SU418677A1 - METHOD FOR BURNING SULFUR FUELS - Google Patents
METHOD FOR BURNING SULFUR FUELSInfo
- Publication number
- SU418677A1 SU418677A1 SU1677306A SU1677306A SU418677A1 SU 418677 A1 SU418677 A1 SU 418677A1 SU 1677306 A SU1677306 A SU 1677306A SU 1677306 A SU1677306 A SU 1677306A SU 418677 A1 SU418677 A1 SU 418677A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- combustion
- sulfur fuels
- burning sulfur
- burning
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к технике сжигани сернистых ТОПЛИВ, например сернистых мазутов , в энергетических установках, например в топках котлоагрегатов.This invention relates to a technique for the combustion of sulfur fuel, for example sulfur fuel oil, in power plants, for example, in boiler furnaces.
Известны способы сжигани сернистых мазутов в топках парогенераторов, позвол ющие незначительно снизить содержание SOg в продуктах сгорани , покидающих топочную камеру , например, благодар применению присадок или уменьщению коэффициента избытка воздуха.Methods are known for burning sulphurous mazut in furnaces of steam generators, which make it possible to slightly reduce the SOg content in combustion products leaving the combustion chamber, for example, by using additives or by decreasing the excess air ratio.
До насто щего времени не удаетс решить проблему экономичного сжигани сернистых мазутов и обеспечить надежную работу парогенераторов электростанций, так как присадки недостаточно эффективны, а коэффициент избытка воздуха уменьшить трудно.Until now, it has not been possible to solve the problem of economical combustion of sulphurous fuel oil and to ensure reliable operation of steam generators of power plants, since the additives are not sufficiently effective and it is difficult to reduce the excess air ratio.
Цель изобретени - уменьшение коррозии поверхностей нагрева.The purpose of the invention is to reduce the corrosion of heating surfaces.
Поставленна цель достигаетс тем, что температуру в концевой зоне факела поддерживают выше температуры, соответствующей термодинамически равновесной концентрации SO-i в продуктах сгорани по услови м коррозии , т. е. температуры, при которой содержание коррозионно опасных концентраций ЗОз по услови м термодинамического равновеси невозможно. Температура в дре факела не оказывает существенного вли ни наThe goal is achieved by the fact that the temperature in the end zone of the torch is maintained above the temperature corresponding to the thermodynamically equilibrium concentration of SO-i in the combustion products according to corrosion conditions, i.e., the temperature at which the content of corrosive hazardous contamination concentrations is impossible according to the thermodynamic equilibrium conditions. The temperature in the core of the torch does not significantly affect
итоговую концентрацию ЗОд на выходе из топки.the final concentration of ZOD at the outlet of the furnace.
Предлагаемый способ сжигани сернистых ТОПЛИВ разработан теоретически и апробирован в промышленных услови х при испытани х опытных топочно-горелочных устройств. Ниже привод тс результаты расчетов и экспериментов .The proposed method of burning sulfurous fuel was developed theoretically and tested under industrial conditions during testing of pilot burner devices. Below are the results of calculations and experiments.
Пример. Мазут М-ЮО с содержанием серы 5 3,8% сжигаетс в экранированной топке парогенератора. Коррозионно опасной концентрацией 5Оз в продуктах горени покидающих топку считают величину вышеExample. Fuel oil M-SO with a sulfur content of 5 3.8% is burned in a shielded steam generator furnace. The corrosion hazardous concentration of 5Oz in the combustion products leaving the furnace is considered to be higher
0,001 об. %.0,001 about. %
При коэффициенте избытка воздуха 1,05 равновесна коррозионно безопасна With an excess air ratio of 1.05, equilibrium is corrosive safe
(0,001 об. %) концентраци SOs в продуктах сгорани возможна при температуре не ниже(0.001 vol.%) The concentration of SOs in the combustion products is possible at a temperature not lower than
1350°С. При такой температуре горение должно быть закончено. Это легко осуществить , если соответствующим образом рассчитать степень экранировани топки и размещение экранов. В районе горелок площади1350 ° C. At this temperature, the burning must be completed. This is easy to do if you properly calculate the degree of shielding of the furnace and the placement of screens. In the burner area
охлаждающих поверхностей нужно уменьшить или их не размещать совсем, чтобы топливо сгорало без чрезмерного охлаждени факела. В этом случае образование коррозионно опасных концентраций SOg в продуктах горени после заверщени химическихcooling surfaces must be reduced or not placed at all so that the fuel burns without excessive cooling of the flame. In this case, the formation of corrosive SOg concentrations in the combustion products after the completion of the chemical
реакций горени топлива не может быть по услови м термодинамического равновеси , а при последующем охлаждении - из-за отсутстви достаточного количества атомарного кислорода.fuel combustion reactions cannot be due to thermodynamic equilibrium conditions, and during subsequent cooling due to the lack of sufficient amount of atomic oxygen.
При коэффициенте избытка воздуха 1,07 полное сгорание топлива должно быть закончено при температуре не ниже 1400°С, котора соответствует при данных услови х коррозионно безопасной (0,001 об. %) концентрации ЗОз в продуктах сгорани .With an excess air ratio of 1.07, complete combustion of the fuel must be completed at a temperature not lower than 1400 ° C, which, under these conditions, is corrosive (0.001 vol.%) Of the PO3 in the combustion products.
Расчет и конструктивное оформление топочных камер с заданной степенью охлаждени топочных газов не представл ет технической трудности.The calculation and design of the combustion chambers with a predetermined degree of cooling of the flue gases does not present technical difficulties.
Предмет изобретени Subject invention
Способ сжигани сернистых топлив, например , в топках котлоагрегатов, отличающийс тем, что, с целью уменьщени коррозии поверхностей нагрева, температуру в концевой зоне факела поддерживают выше температуры, соответствующей термодинамически равновесной концентрации 5Оз в продуктах сгорани по услови м коррозии.The method of burning sulfur fuels, for example, in boiler furnaces, characterized in that, in order to reduce the corrosion of heating surfaces, the temperature in the end zone of the flame is maintained above the temperature corresponding to the thermodynamically equilibrium concentration of 5 Oz in the combustion products according to corrosion conditions.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1677306A SU418677A1 (en) | 1971-07-01 | 1971-07-01 | METHOD FOR BURNING SULFUR FUELS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1677306A SU418677A1 (en) | 1971-07-01 | 1971-07-01 | METHOD FOR BURNING SULFUR FUELS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU418677A1 true SU418677A1 (en) | 1974-03-05 |
Family
ID=20481598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1677306A SU418677A1 (en) | 1971-07-01 | 1971-07-01 | METHOD FOR BURNING SULFUR FUELS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU418677A1 (en) |
-
1971
- 1971-07-01 SU SU1677306A patent/SU418677A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IT1224081B (en) | APPARATUS AND METHOD FOR THE RECIRCULATION OF COMBUSTION GASES IN A SOLID FUEL CALD | |
ATE35174T1 (en) | PROCESS FOR COMBUSTING COMBUSTIBLE GOODS AND COMBUSTION CHAMBER FOR COMBUSTING THE EXHAUST GASES. | |
US3288199A (en) | Low exess air operation of multipleburner residual-fuel-fired furnaces | |
SU418677A1 (en) | METHOD FOR BURNING SULFUR FUELS | |
US3463599A (en) | Combustion process for coal fired boilers | |
SU1323563A1 (en) | Installation for coke dry quenching | |
SU412434A1 (en) | ||
RU95105976A (en) | Method of combined electric power station operation and apparatus to control electric power station operation | |
GB149677A (en) | Means for ensuring complete combustion of the coal used for heating steam boilers | |
SU118201A1 (en) | A device for producing a smoke screen on ships | |
SU69217A1 (en) | Combustion device | |
SU1229515A1 (en) | Method of fuel combustion | |
NO149292C (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR OPERATION OF A HEATING BOILER | |
SU457845A1 (en) | A method of reducing the concentration of nitrogen oxides in gaseous emissions of thermal aggregates | |
SU274294A1 (en) | PATENT- .jA '' THNHSSHSSKAYA '^ ^ LIBRARY | |
SU1758336A1 (en) | Fuel combustion method | |
SU981754A2 (en) | Fuel combustion method | |
SU949295A1 (en) | Method and apparatus for detoxication of gaseous toxic effluents | |
SU474660A1 (en) | Fuel combustion method | |
SU694733A1 (en) | Method of burning fuel | |
SU1241019A1 (en) | Method of boiler unit burner operation | |
SU577243A1 (en) | Method of gas recirculation in combustion furnaces | |
DE498737C (en) | Process and device for the commissioning of radiant steam generators with heating by finely divided fuel | |
SU85983A1 (en) | Methodical heating furnace | |
GB417610A (en) | Improvements in the firing of boilers |