SU418677A1 - METHOD FOR BURNING SULFUR FUELS - Google Patents

METHOD FOR BURNING SULFUR FUELS

Info

Publication number
SU418677A1
SU418677A1 SU1677306A SU1677306A SU418677A1 SU 418677 A1 SU418677 A1 SU 418677A1 SU 1677306 A SU1677306 A SU 1677306A SU 1677306 A SU1677306 A SU 1677306A SU 418677 A1 SU418677 A1 SU 418677A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
combustion
sulfur fuels
burning sulfur
burning
Prior art date
Application number
SU1677306A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1677306A priority Critical patent/SU418677A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU418677A1 publication Critical patent/SU418677A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к технике сжигани  сернистых ТОПЛИВ, например сернистых мазутов , в энергетических установках, например в топках котлоагрегатов.This invention relates to a technique for the combustion of sulfur fuel, for example sulfur fuel oil, in power plants, for example, in boiler furnaces.

Известны способы сжигани  сернистых мазутов в топках парогенераторов, позвол ющие незначительно снизить содержание SOg в продуктах сгорани , покидающих топочную камеру , например, благодар  применению присадок или уменьщению коэффициента избытка воздуха.Methods are known for burning sulphurous mazut in furnaces of steam generators, which make it possible to slightly reduce the SOg content in combustion products leaving the combustion chamber, for example, by using additives or by decreasing the excess air ratio.

До насто щего времени не удаетс  решить проблему экономичного сжигани  сернистых мазутов и обеспечить надежную работу парогенераторов электростанций, так как присадки недостаточно эффективны, а коэффициент избытка воздуха уменьшить трудно.Until now, it has not been possible to solve the problem of economical combustion of sulphurous fuel oil and to ensure reliable operation of steam generators of power plants, since the additives are not sufficiently effective and it is difficult to reduce the excess air ratio.

Цель изобретени  - уменьшение коррозии поверхностей нагрева.The purpose of the invention is to reduce the corrosion of heating surfaces.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что температуру в концевой зоне факела поддерживают выше температуры, соответствующей термодинамически равновесной концентрации SO-i в продуктах сгорани  по услови м коррозии , т. е. температуры, при которой содержание коррозионно опасных концентраций ЗОз по услови м термодинамического равновеси  невозможно. Температура в  дре факела не оказывает существенного вли ни  наThe goal is achieved by the fact that the temperature in the end zone of the torch is maintained above the temperature corresponding to the thermodynamically equilibrium concentration of SO-i in the combustion products according to corrosion conditions, i.e., the temperature at which the content of corrosive hazardous contamination concentrations is impossible according to the thermodynamic equilibrium conditions. The temperature in the core of the torch does not significantly affect

итоговую концентрацию ЗОд на выходе из топки.the final concentration of ZOD at the outlet of the furnace.

Предлагаемый способ сжигани  сернистых ТОПЛИВ разработан теоретически и апробирован в промышленных услови х при испытани х опытных топочно-горелочных устройств. Ниже привод тс  результаты расчетов и экспериментов .The proposed method of burning sulfurous fuel was developed theoretically and tested under industrial conditions during testing of pilot burner devices. Below are the results of calculations and experiments.

Пример. Мазут М-ЮО с содержанием серы 5 3,8% сжигаетс  в экранированной топке парогенератора. Коррозионно опасной концентрацией 5Оз в продуктах горени  покидающих топку считают величину вышеExample. Fuel oil M-SO with a sulfur content of 5 3.8% is burned in a shielded steam generator furnace. The corrosion hazardous concentration of 5Oz in the combustion products leaving the furnace is considered to be higher

0,001 об. %.0,001 about. %

При коэффициенте избытка воздуха 1,05 равновесна коррозионно безопасна With an excess air ratio of 1.05, equilibrium is corrosive safe

(0,001 об. %) концентраци  SOs в продуктах сгорани  возможна при температуре не ниже(0.001 vol.%) The concentration of SOs in the combustion products is possible at a temperature not lower than

1350°С. При такой температуре горение должно быть закончено. Это легко осуществить , если соответствующим образом рассчитать степень экранировани  топки и размещение экранов. В районе горелок площади1350 ° C. At this temperature, the burning must be completed. This is easy to do if you properly calculate the degree of shielding of the furnace and the placement of screens. In the burner area

охлаждающих поверхностей нужно уменьшить или их не размещать совсем, чтобы топливо сгорало без чрезмерного охлаждени  факела. В этом случае образование коррозионно опасных концентраций SOg в продуктах горени  после заверщени  химическихcooling surfaces must be reduced or not placed at all so that the fuel burns without excessive cooling of the flame. In this case, the formation of corrosive SOg concentrations in the combustion products after the completion of the chemical

реакций горени  топлива не может быть по услови м термодинамического равновеси , а при последующем охлаждении - из-за отсутстви  достаточного количества атомарного кислорода.fuel combustion reactions cannot be due to thermodynamic equilibrium conditions, and during subsequent cooling due to the lack of sufficient amount of atomic oxygen.

При коэффициенте избытка воздуха 1,07 полное сгорание топлива должно быть закончено при температуре не ниже 1400°С, котора  соответствует при данных услови х коррозионно безопасной (0,001 об. %) концентрации ЗОз в продуктах сгорани .With an excess air ratio of 1.07, complete combustion of the fuel must be completed at a temperature not lower than 1400 ° C, which, under these conditions, is corrosive (0.001 vol.%) Of the PO3 in the combustion products.

Расчет и конструктивное оформление топочных камер с заданной степенью охлаждени  топочных газов не представл ет технической трудности.The calculation and design of the combustion chambers with a predetermined degree of cooling of the flue gases does not present technical difficulties.

Предмет изобретени Subject invention

Способ сжигани  сернистых топлив, например , в топках котлоагрегатов, отличающийс  тем, что, с целью уменьщени  коррозии поверхностей нагрева, температуру в концевой зоне факела поддерживают выше температуры, соответствующей термодинамически равновесной концентрации 5Оз в продуктах сгорани  по услови м коррозии.The method of burning sulfur fuels, for example, in boiler furnaces, characterized in that, in order to reduce the corrosion of heating surfaces, the temperature in the end zone of the flame is maintained above the temperature corresponding to the thermodynamically equilibrium concentration of 5 Oz in the combustion products according to corrosion conditions.

SU1677306A 1971-07-01 1971-07-01 METHOD FOR BURNING SULFUR FUELS SU418677A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1677306A SU418677A1 (en) 1971-07-01 1971-07-01 METHOD FOR BURNING SULFUR FUELS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1677306A SU418677A1 (en) 1971-07-01 1971-07-01 METHOD FOR BURNING SULFUR FUELS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU418677A1 true SU418677A1 (en) 1974-03-05

Family

ID=20481598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1677306A SU418677A1 (en) 1971-07-01 1971-07-01 METHOD FOR BURNING SULFUR FUELS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU418677A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT1224081B (en) APPARATUS AND METHOD FOR THE RECIRCULATION OF COMBUSTION GASES IN A SOLID FUEL CALD
ATE35174T1 (en) PROCESS FOR COMBUSTING COMBUSTIBLE GOODS AND COMBUSTION CHAMBER FOR COMBUSTING THE EXHAUST GASES.
US3288199A (en) Low exess air operation of multipleburner residual-fuel-fired furnaces
SU418677A1 (en) METHOD FOR BURNING SULFUR FUELS
US3463599A (en) Combustion process for coal fired boilers
SU1323563A1 (en) Installation for coke dry quenching
SU412434A1 (en)
RU95105976A (en) Method of combined electric power station operation and apparatus to control electric power station operation
GB149677A (en) Means for ensuring complete combustion of the coal used for heating steam boilers
SU118201A1 (en) A device for producing a smoke screen on ships
SU69217A1 (en) Combustion device
SU1229515A1 (en) Method of fuel combustion
NO149292C (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR OPERATION OF A HEATING BOILER
SU457845A1 (en) A method of reducing the concentration of nitrogen oxides in gaseous emissions of thermal aggregates
SU274294A1 (en) PATENT- .jA '' THNHSSHSSKAYA '^ ^ LIBRARY
SU1758336A1 (en) Fuel combustion method
SU981754A2 (en) Fuel combustion method
SU949295A1 (en) Method and apparatus for detoxication of gaseous toxic effluents
SU474660A1 (en) Fuel combustion method
SU694733A1 (en) Method of burning fuel
SU1241019A1 (en) Method of boiler unit burner operation
SU577243A1 (en) Method of gas recirculation in combustion furnaces
DE498737C (en) Process and device for the commissioning of radiant steam generators with heating by finely divided fuel
SU85983A1 (en) Methodical heating furnace
GB417610A (en) Improvements in the firing of boilers