SU418251A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU418251A1 SU418251A1 SU1737167A SU1737167A SU418251A1 SU 418251 A1 SU418251 A1 SU 418251A1 SU 1737167 A SU1737167 A SU 1737167A SU 1737167 A SU1737167 A SU 1737167A SU 418251 A1 SU418251 A1 SU 418251A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thickness
- teeth
- bending
- workpiece
- pitch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовлени зубчатого венца с наружными зубь ми гибкой.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to methods for producing a ring gear with external teeth flexible.
Известны способы изготовлени зубчатого венца с наружными зубь ми, при которых из полосы, толщина которой соответствует толщине зуба, вырезают заготовку, вл ющуюс разверткой готовой детали, и производ тгибку заготовки на ребро цилиндрическими роликами .There are known methods for manufacturing a ring gear with external teeth, in which a billet, which is a development of the finished part, is cut out of a strip, the thickness of which corresponds to the thickness of the tooth, and the billet rollers are produced on the rib.
Цель изобретени - сохранение по всему периметру при гибке одинаковой толщины рабочей части венца.The purpose of the invention is to maintain around the perimeter when bending the same thickness of the working part of the crown.
Дл этого величина шага зубьев в заготовке принимаетс равной длине дуги между двум смежными впадинами по окружносш впадин готовой детали, а оси цилиндрических роликов располагают на рассто нии, равном шагу зубьев детали по диаметру начальной окружности.For this purpose, the pitch of the teeth in the workpiece is assumed to be equal to the arc length between two adjacent depressions along the circumferential depressions of the finished part, and the axes of the cylindrical rollers are located at a distance equal to the pitch of the teeth of the part according to the diameter of the initial circle.
На фиг. 1 изображена схема вырезки заготовки из полосы; на фиг. 2 - часть готовой детали; иа фиг. 3 - гибка заготовки.FIG. 1 is a diagram of cutting a blank from a strip; in fig. 2 - part of the finished part; FIG. 3 - bending of the workpiece.
Из полосы, толщина которой, соответствует толщине зуба, вырезаютс две заготовки 1 и 2, вл ющиес част ми развертки готовой дотали .From the strip, the thickness of which corresponds to the thickness of the tooth, two workpieces 1 and 2 are cut, which are parts of the final sweep.
Шаг / зубьев заготовок равен длине дуги Pitch / teeth of workpieces equal to arc length
ti между двум соседними впадинами готовой детали 3.ti between two adjacent cavities of the finished part 3.
В зависимости от размеров венца он может гнутьс либо из одной, либо из 2-х и более частей. Гибка частей веица производитс в нагретом состо нии в гибочном щтампе (на чертежах не показан) с цилиндрическими роликами 4 (фиг. 3). Деталь при гибке перемещаетс по мере сгибани отдельных участков. Рассто ние / между ос ми цилиндрических роликов принимаетс равным щагу зубьев звездочки /J, по диаметру начальной окружности (фиг. 2). В процессе гибки пропсходит посадка полотна. Толщина зуба по всему периглетру не претерпевает изменений и остаегс такой же, какой была на заготовке. Согнутые части зубчатого венца собираютс и соедин ютс сваркой. Стык может быть выполнен как по зубу, так и по впадине. Место сварки зачищаетс любым из известных способов .Depending on the size of the crown, it can bend either from one or from 2 or more parts. The bending of the beech parts is carried out in a heated state in a bending wiper (not shown in the drawings) with cylindrical rollers 4 (Fig. 3). When bending, the part moves as the individual sections are bent. The distance / between the axes of the cylindrical rollers is assumed to be equal to the spike of the teeth of the sprocket / J, according to the diameter of the initial circle (Fig. 2). In the process of bending, landing of the web is performed. The thickness of the tooth throughout the perigletis does not change and remains the same as it was on the workpiece. The bent portions of the ring gear are assembled and joined by welding. The joint can be made both along the tooth and at the trough. The weld is cleaned using any of the known methods.
Предмет изобретен и The subject is invented and
Способ изготов.чени зубчатого венца с наружными зубь ми, при котором из полосы, толщина которой соответствует толщине зуба , вырезают з-:;готовку, вл юндуюс развергкой готовой детали, и производ т гибку заготовки на ребро цилиндрическими роликами, отличающийс тем, что, с целью сохранени но всему периметру при гибке одинаковой толщины рабочей части венца, величина шага зубьев в заготовке принимаетс равнойThe method of manufacturing a gear rim with external teeth, in which a strip is cut out from the strip, the thickness of which corresponds to the thickness of the tooth, is: cooking; it is the unfolding of the finished part, and the workpiece is bent on the edge with cylindrical rollers, characterized in that in order to preserve but the entire perimeter when bending the same thickness of the working part of the crown, the pitch of the teeth in the workpiece is taken equal to
длине дуги между двум смежными впадинами по окружности впадин готовой детали, а оси цилиндрических роликов располагают па рассто нии, равном шагу зубьев детали по диаметру начальной окружности.the length of the arc between the two adjacent valleys along the circumference of the cavities of the finished part, and the axes of the cylindrical rollers are located at a distance equal to the pitch of the teeth of the part along the diameter of the initial circle.
11eleven
1Риг 11 Rig 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1737167A SU418251A1 (en) | 1972-01-12 | 1972-01-12 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1737167A SU418251A1 (en) | 1972-01-12 | 1972-01-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU418251A1 true SU418251A1 (en) | 1974-03-05 |
Family
ID=20499925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1737167A SU418251A1 (en) | 1972-01-12 | 1972-01-12 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU418251A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2617187C1 (en) * | 2015-12-14 | 2017-04-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курганский государственный университет" | Method of forming ring gear r |
-
1972
- 1972-01-12 SU SU1737167A patent/SU418251A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2617187C1 (en) * | 2015-12-14 | 2017-04-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курганский государственный университет" | Method of forming ring gear r |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1201329A (en) | Tooth forming tool for splining tubular elements | |
US4205571A (en) | Saw blade construction | |
SU418251A1 (en) | ||
FR2358940A1 (en) | METHODS AND APPARATUS FOR MANUFACTURING RIMS OF WHEEL RIMS AND THE LIKE | |
US4610154A (en) | Tooth forming tool with toothless clamping section for splining tubular elements | |
JP3541433B2 (en) | Helical pinion gear and method and apparatus for manufacturing the same | |
US2669904A (en) | Method of generating face and tapered gears with bowed formation | |
JPH06182472A (en) | Production method of rack bar | |
DE3473736D1 (en) | Method and device for the production of round objects consisting of metal sections, in particular of wheel rims for motor vehicles | |
SU475193A1 (en) | The method of cutting parts from sheet blanks | |
US1740369A (en) | Method of making finger rings | |
JPS57181735A (en) | Manufacture of annular chain wheel | |
SU438475A1 (en) | Method of making double-layer tubular parts with a flange | |
US1382438A (en) | Method of coating finger-rings | |
SU633678A1 (en) | Hob | |
RU2029189C1 (en) | Gear toothing with outer teeth and method of making same | |
SU671948A2 (en) | Method of cutting teeth of spur bevel gears | |
SU322032A1 (en) | METHOD OF WELDING THROUGH | |
JPS5775297A (en) | Production of wheel rim | |
SU366045A1 (en) | CHEVER | |
SU887094A1 (en) | Cutting tool of head for cutting arch-like teeth | |
SU453224A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING PLANE PARTS | |
SU439357A1 (en) | The method of cutting non-circular gears | |
SU534333A1 (en) | The method of restoring the ring gear | |
SU521084A1 (en) | The method of cutting circular teeth of cylindrical wheels |