SU418064A1 - Method of producing polyamides with free amino group - Google Patents

Method of producing polyamides with free amino group

Info

Publication number
SU418064A1
SU418064A1 SU711637982A SU1637982A SU418064A1 SU 418064 A1 SU418064 A1 SU 418064A1 SU 711637982 A SU711637982 A SU 711637982A SU 1637982 A SU1637982 A SU 1637982A SU 418064 A1 SU418064 A1 SU 418064A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hours
solution
polymer
polymers
dmaa
Prior art date
Application number
SU711637982A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.В. Белякова
В.К. Беляков
В.С. Наумов
Л.Б. Соколов
П.А. Окунев
Original Assignee
Владимирский Научно-Исследовательский Институт Синтетических Смол
Владимирский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимирский Научно-Исследовательский Институт Синтетических Смол, Владимирский политехнический институт filed Critical Владимирский Научно-Исследовательский Институт Синтетических Смол
Priority to SU711637982A priority Critical patent/SU418064A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU418064A1 publication Critical patent/SU418064A1/en

Links

Landscapes

  • Polyamides (AREA)

Description

1one

Изобретение касаетс  получени  полимеров .The invention relates to the preparation of polymers.

Известен способ получени  полиамидов со свободными аминогруппами поликонденсацией тетрааминов и дихлорангидРИДОВ дикарбоновых кислот.A known method for producing polyamides with free amino groups is by polycondensation of tetraamines and dicarboxylic acid dichlorides.

Однако полученные полимеры имеют низкий молекул рный вес (приведенна  в зкость в концентрированной серной кислоте 0,08-0,22), это затрудн ет их практическое использование. ,However, the polymers obtained have a low molecular weight (the reduced viscosity in concentrated sulfuric acid is 0.08-0.22), which makes it difficult to use them practically. ,

С целью получени  полимеров высокого молекул рного веса предлагаетс  способ получени  полиамидов путем поликонденсации дифторангидридов ароматических дикарбоновых кислот и три- или тетрааминов.In order to obtain high molecular weight polymers, a method for the production of polyamides by polycondensation of difluoroanhydrides of aromatic dicarboxylic acids and tri- or tetraamines is proposed.

Реакцию осуществл ют в растворителе , например диметилацетамиде, диметилформамиде , диметилсульфоксиде, Ы-метил-Л-пирролидоне и других аналогичных растворител х при -30-0 С с применением катализатора, например карбоновых кислот. Катализатор вво .д т в раствор тетраамина или дифторангидрида . Лучшие результаты получают при введении его в раствор дифторан гидрида .The reaction is carried out in a solvent, for example dimethylacetamide, dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, N-methyl-L-pyrrolidone and other similar solvents at -30-0 ° C using a catalyst, for example carboxylic acids. The catalyst is injected into a solution of tetraamine or difluoroanhydride. Best results are obtained when introducing it into the diftoran hydride solution.

Предлагаемый способ предусматривает постепенное введение в растворThe proposed method involves the gradual introduction into the solution

етраамина дифторангидрида в твердом, виде или в виде раствора с опредеенной скоростью в эквимол рном сотношении или в количестве, обеспечивающем 0,1-1%-ный избыток.etraamine difluoroanhydride in solid, in the form or in the form of a solution with a certain speed in an equimolar ratio or in an amount that provides a 0.1-1% excess.

Полимеры, полученные по предлагаемому способу -имеют высокий молеку рный вес (приведенна  в зкость f)The polymers obtained by the proposed method have a high molecular weight (reduced viscosity f)

П ри м е р 1. К раствору 2,3028 г тетрааминодифенилового эфира (ТАДФЭ) в 34 мл диметилацетамида (ДМАА) при -20С добавл ют в течение 1 ч раствор 1,7012 г дифторангидрида изофталевой кислоты (ФАИК) и 0,915 г бензойной кислоты (БК) в 17 мл ДМАА. Раствор перемешивают в течение 5 ч при -20°С и оставл ют на 16 ч при комнатной температуре. Затем образовавшийс  полимер выдел ют высаждением в воду, отмывают от HF и сушат. Приведенна  в зкость полимера в серной кислотеПпоив в HjSC. 1,2. Example 1. To a solution of 2.3028 g of tetraaminodiphenyl ether (TADPE) in 34 ml of dimethylacetamide (DMAA) at -20 ° C is added a solution of 1.7012 g of difluoroanhydride of isophthalic acid (FAIC) and 0.915 g of benzoic acid over 1 hour (BK) in 17 ml of DMAA. The solution is stirred for 5 hours at -20 ° C and left for 16 hours at room temperature. The resulting polymer is then separated by precipitation into water, washed from HF and dried. The reduced polymer viscosity in sulfuric acid is given in HjSC. 1.2.

Прим е 2. К раствору 2,3028 гNote 2. To a solution of 2.3028 g

ТАдаэ в 34 мл ДМАА при добавл ют в течение 1 ч раствор 1,7012 г ФАИК и 0,6 г уксусной кислоты в 17 мл ДМАА. Раствор перемешивают в течение 5 ч при -20°С и оставл ют на 16 чTADA in 34 ml of DMAA with a solution of 1.7012 g of FAIK and 0.6 g of acetic acid in 17 ml of DMAA is added over 1 hour. The solution is stirred for 5 hours at -20 ° C and left for 16 hours.

Claims (1)

при комнатной температуре. Образовавишйс  полимер вьщел ют осаждением в воду/ отмывают от HF, сушат, InpHB 2 0 ,- П-.р и м е р 3. К раствору-23028 г ТАДФЭ ; в 17 мл ДМАА при -20С до-бавл ют в течение 1 ч раствор 1,7012г ФАИК и 0,915 г БК в 17 мл ДМАА, Раствор пер-эмешивают в течение 5 ч при и оставл ют на 16 ч при комнатной температуре. Образовавшийс  полимер вьвдел ют осаждением в воду, отмывают от HF и с ушат, 11 „ „ в Н„5О, -I крив JПример 4,К раствору 2,3028 г ТАДФЭ мл ДМАА при добавл ют в течение 1 час раствор 1,7012 ФАИК и 2,11)43 г трет-амилтолуиловой кислоты в 17 мл ДМАА. Раствор перемешивают 5 час при -20с и оставл ют на 16 час при комнатной температуре. Образовавшийс  полимер выдел ют осайодением в ВОДУ , отмыв ают от HF , сушат в И, SO, о сtr;- Высаждение полимеров в воду сразу после 5 ч перемешивани  при -20С при водит к образованию гел  за счет того что в процессе осаждени  взаимодействие оставшихс  фторангидридных групп с аминами, начинает определ тьс  не энергетическими, а стерическими факторами . Если синт.ез провести в оптимальных услови х, обеспечивающих наиболее пол ное израсходование фторангидридных групп в процессе реакции, то полимер можно выделить осаждением в воду ераЗУ после 5 ч перемешивани  при -20°С При этом все же имеетс  некотора  во можность образовани  разветвленных структур, однако полимер остаетс  по ностью растворимым, хот  и более вью комолекул рным. Так полимер, получен ный по/ примеру 3 и насажденный в воду сразу после 5 ч перемешивани , полностью растворим в ДМАА, серной кислоте и имеетИрридБ ,8. Выделение полимера возможно и другими способами, например, обеспечивающими гидролиз или блокирование фторангидридных групп в процессе осаждени . Так, высаждение полимера в раствор аммиака позвол ет получать растворимые полимеры. Получение полимеров по предлагаемому способу можно проводить в растворе технического диметилацетамида с высокой влажностью. Все полученные полимеры растворимы в концентрированной серной кислоте, диметилацет- амиде и других растворител х амидно го типа. Растворы полимеров можно хранить длительное врем  (удельна  в зкость в концентрированной серной кислоте за 300 ч мен етс  от 1,1 до 1,04). Полученные полимеры могут быть использозаны непосредственно или дл  получени  других полимеров, например полибензимидазолов. Прогрев полиаминоамида ,g в , в течение 4,5 ч при 300-360°С в вакууме приводит к превращению его в полибензимидазол с I прцд в ,14. Формула изобретени  Способ получени  полиамидов со . свободными аминогруппс1ми путем поликонденсации три- или тетрааминов и галоидангидридов ароматических дикарбоновых кислот,отличающийс , 1  тем,чуо, с целью получени  полимеров высокого молекул рного веса, в качестве галои дан гидрида используют дифторангидриды ароматических дикарбоновых кислот.at room temperature. The formed polymer is precipitated into water / washed from HF, dried, InpHB 2 0, -P-Mp and measure 3. To a solution of 23028 g of TADPHE; in 17 ml of DMAA at -20C a solution of 1.7012 g FAIK and 0.915 g of BQ in 17 ml of DMAA is added over 1 hour. The solution is stirred for 5 hours at and left for 16 hours at room temperature. The polymer formed is precipitated into water, washed from HF and washed 11 "in H 5O, -I curve J Example 4, To a solution of 2.3028 g TADPE ml DMAA, FAIC solution 1.7012 is added over 1 hour. and 2.11) 43 g of tert-amyltoluic acid in 17 ml of DMAA. The solution is stirred for 5 hours at -20 ° C and left for 16 hours at room temperature. The polymer formed is isolated by sedimentation in WATER, washed from HF, dried in I, SO, o Cr; - Precipitation of polymers into water immediately after 5 hours of stirring at -20 ° C leads to the formation of a gel due to the fact that during the precipitation process the interaction of the remaining fluoride hydride groups with amines, begins to be determined not by energy, but by steric factors. If the synthesis is carried out under optimal conditions that ensure the most complete consumption of the fluoride hydride groups during the reaction, the polymer can be isolated by precipitating the RAM into the water after 5 hours of stirring at -20 ° C. However, there is still some possibility of formation of branched structures, however, the polymer remains completely soluble, although more twist is commolecular. So, the polymer obtained according to / example 3 and planted in water immediately after 5 hours of mixing, is completely soluble in DMAA, sulfuric acid and has IrridB, 8. Separation of the polymer is possible in other ways, for example, by hydrolyzing or blocking the hydrofluoric acid groups during the precipitation process. Thus, precipitation of the polymer into an ammonia solution allows the preparation of soluble polymers. Obtaining polymers by the proposed method can be carried out in a solution of technical dimethylacetamide with high humidity. All the polymers obtained are soluble in concentrated sulfuric acid, dimethyl acetamide and other amide-type solvents. Polymer solutions can be stored for a long time (the specific viscosity in concentrated sulfuric acid for 300 hours varies from 1.1 to 1.04). The resulting polymers can be used directly or to make other polymers, for example polybenzimidazoles. Heating the polyaminoamide, g B, for 4.5 hours at 300–360 ° C in vacuum leads to its conversion to polybenzimidazole with 14% I, 14. The invention The method of obtaining polyamides with. free amino groups by polycondensation of tri- or tetraamines and aromatic dicarboxylic acid halides, 1 characterized by chuo, for the preparation of high molecular weight polymers, aromatic dicarboxylic acid difluorohydrides are used as halides of hydride.
SU711637982A 1971-04-05 1971-04-05 Method of producing polyamides with free amino group SU418064A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711637982A SU418064A1 (en) 1971-04-05 1971-04-05 Method of producing polyamides with free amino group

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711637982A SU418064A1 (en) 1971-04-05 1971-04-05 Method of producing polyamides with free amino group

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894771961A Addition SU1706810A2 (en) 1989-12-20 1989-12-20 Friction welding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU418064A1 true SU418064A1 (en) 1979-12-30

Family

ID=20469959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711637982A SU418064A1 (en) 1971-04-05 1971-04-05 Method of producing polyamides with free amino group

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU418064A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Berger et al. Poly-L-aspartic acid
WO2018058816A1 (en) Method for manufacturing polyoxazoline chain extending agent
Chiriac et al. Polyaramides containing sulfone ether units
Saotome et al. Optically active polyamides with regular structural sequences prepared froni α‐amino acid
SU418064A1 (en) Method of producing polyamides with free amino group
Yoda et al. Synthesis of polyanhydride. I. Mixed anhydride of aromatic and aliphatic dibasic acids
US3515695A (en) Polydisalicylide polymers
CN114874438A (en) Method for obtaining chiral reversed polyaniline derivative nano material by temperature regulation
US4500701A (en) Co-polyoxadiazoles based on 5-t-butylisosphthalic acid
US3563950A (en) Linear polybenzoxazoles
SU559567A1 (en) Method of preparing polyamides with free aminogroups
SU335959A1 (en) Process for preparing heterocyclic polyamides
Aharoni Synthesis of comb-like graft copolyamides with rigid aromatic main-chains and long flexible side-chains
US2578428A (en) Process of producing copolymers by reacting an n-carboxyl anhydride of an alpha amino acid with an omega amino acid
US4487921A (en) Polyoxadiazole from 5-t-butylisophthalic acid
SU250451A1 (en) METHOD OF OBTAINING AROMATIC POLYAMIDES
CN109608626B (en) Process for producing polyetherketoneketones
SU514857A1 (en) The method of obtaining nitrogen-containing polymers
SU1090689A1 (en) Process for producing copolymers
SU398579A1 (en) METHOD OF OBTAINING POLIB1 ^ AND;? LZOLOV
SU717090A1 (en) Method of preparing polyamidobenzimidazoles
SU403706A1 (en) METHOD OF OBTAINING POLYTRIASINS
SU451339A1 (en) Method of obtaining aromatic polyamidosulphamides
JPS63264620A (en) Crosslinked hydrolyzate, manufacture thereof and water-absorptive material
SU430123A1 (en) METHOD OF OBTAINING BORCENCES AROMATIC POLYMERS