SU417287A1 - Способ центробежного литья труб - Google Patents
Способ центробежного литья трубInfo
- Publication number
- SU417287A1 SU417287A1 SU1753490A SU1753490A SU417287A1 SU 417287 A1 SU417287 A1 SU 417287A1 SU 1753490 A SU1753490 A SU 1753490A SU 1753490 A SU1753490 A SU 1753490A SU 417287 A1 SU417287 A1 SU 417287A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slip
- pipe casting
- centrifugal pipe
- speed
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к получению труб центробежным литьем, а именно к получению металлокерамических труб из шликеров.
Известен способ центробежного лить труб, включающий подачу шликера во вращаюшуюс с переменной скоростью форму, в котором дл устранени зональной сегрегации, цривод шей к неоднородности состава по толшине стенки издели , прибегают к модул ции скорости врашени изложницы, осушествл емой путем сообшени коротких импульсов торможени и разгонки. Однако такой способ применим к растворам и не пригоден дл шликеров из-за их расслоени и потери подвижности осадка.
Цель изобретени - получение однородной структуры издели .
Дл этого шликер дозируют по закону убывающей арифметической прогрессии, а скорость вращени формы увеличивают таким образом, чтобы расслоение шликера происходило при одном и том же факторе разделени ,
т. е. когдаесть величина посто нна , где
g
(О - углова скорость; R - рассто ние формируемого сло до оси вращени формы; g - ускорение силы т жести.
Дл получени металлокерамической трубы с однородной структурой, например, из и Мо берут порошки указанных материалов
размером 10 мк и менее и дисперсионную среду-воду и поливиниловый спирт. Приготавливают шликер с соотношением твердых компонентов к жидкой среде , подают его непрерывно в количествах, пропорциональных объему материала, концентрически расположенных слоев в течение всего цикла формовани во вращающуюс пористую изложницу. Синхронно с формированием осадка увеличивают скорость вращени изложницы, например , дл трубы с внутренним диаметром 20 мм и наружным 40 мм с условно разделенной стенкой на слои следующим образом: периферийный слой формируют при 1000 об/мин
(первоначальна скорость вращени выбираетс произвольно), средний - при 1150 об/мин, внутренний-при 1410 об/мин. Практически по мере формировани стенки непрерывно измен ют скорость вращени . При этих услови х расслоение поступающего шликера будет все врем происходить под действием одинаковой по величине центробежной силы, а доуплотнение сформированного ранее осадка вследствие увеличени центробежной силы с
возрастанием скорости будет идти незначительно из-за образовавшейс структуры, требующей дл своего дальнейщего уплотнени более значительных усилий. Высокое разбавление шликера (Т:Ж) необходимо дл облегчени растекани его 3 вдоль изожницы без расслоени . Применение пористой формы исключает перераспределение порошков по объему в процессе формировани слоев вследствие того, что порошок и дисперсионна среда двигаютс одновременно с5 близкими скорост ми. . Пред .VI е т и з о б р е т е л и Способ цент|робежного лить труб, вклюмаЮШ .ИЙСЯ падачу шликера во вращающуюс сЮ переменной скоростью форму, отличающ и и с тем, что, с целью получени однород4 ной структуры издели , шликер дозируют по закону убывающей арифметической прогрессии , а скорость формы увеличивают, обеспечива при этом расслоение шликера при одном и том же факторе разделени , когда :::i const g где ш - углова скорость; { - рассто ние формируемого сло до оси вращени формы; g - ускорение силы т жести.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1753490A SU417287A1 (ru) | 1972-02-28 | 1972-02-28 | Способ центробежного литья труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1753490A SU417287A1 (ru) | 1972-02-28 | 1972-02-28 | Способ центробежного литья труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU417287A1 true SU417287A1 (ru) | 1974-02-28 |
Family
ID=20504782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1753490A SU417287A1 (ru) | 1972-02-28 | 1972-02-28 | Способ центробежного литья труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU417287A1 (ru) |
-
1972
- 1972-02-28 SU SU1753490A patent/SU417287A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Benbow et al. | The extrusion mechanics of pastes—the influence of paste formulation on extrusion parameters | |
SU417287A1 (ru) | Способ центробежного литья труб | |
CN101433808A (zh) | 一种金属多孔膜管及其制备方法 | |
DE3406148A1 (de) | Verfahren zur herstellung von rohrfoermigen koerpern und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
GB1251242A (ru) | ||
FR2457165A1 (ru) | ||
US2232768A (en) | Centrifugal separator | |
US3930608A (en) | Centrifuge | |
US4240494A (en) | Method for centrifugal casting of tubular metal blanks | |
JP3069963B2 (ja) | 円筒状炭化珪素体の製造方法 | |
GB1424759A (en) | Method and apparatus for compacting dry powder | |
SU447215A1 (ru) | Способ центробежного лить | |
US3558758A (en) | Process for preparing ceramic clay granules | |
US3818985A (en) | Apparatus for pouring molten metal from a ladle | |
GB1403096A (en) | Solid-jacket centrifuge with a slurry accelerator body | |
US3552213A (en) | Liquid metering wheel | |
US994496A (en) | Process of and apparatus for molding plastics. | |
JPH0815732B2 (ja) | 混練物の連続脱泡注型装置 | |
GB576374A (en) | Machines for mixing powders and liquids | |
GB688113A (en) | Improvements in apparatus for mixing a liquid and a liquid or solid material | |
US1474881A (en) | Process of forming hollow concrete bodies | |
JPS6359315A (ja) | 管状セラミツクフイルタ材の製造方法 | |
SU1499161A1 (ru) | Способ определени трибологических характеристик сыпучих материалов | |
JPS61158404A (ja) | 中空筒状セラミツク成形体の製造方法および製造装置 | |
SU1161245A1 (ru) | Способ прессовани изделий из порошка |