SU417238A1

SU417238A1 -

Info

Publication number: SU417238A1
Application number: SU1736498A
Authority: SU
Priority date: 1972-01-10
Filing date: 1972-01-10
Publication date: 1974-02-28

Description

1one

Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к оборудованию дл лить методом вакуумного всасывани .The invention relates to the field of foundry, in particular to equipment for casting by vacuum suction.

Известна вакуумна система установки дл лить всасыванием, включающа вакуумный насос с ресивером и воздухоочистителем и вакуумную камеру, соединенные трубопроводами , снабженпыми ручным трехходовым краном и вакуумметром.The known vacuum system of the installation for casting by suction, comprising a vacuum pump with a receiver and an air cleaner and a vacuum chamber connected by pipelines, equipped with a three-way manual valve and vacuum gauge.

Така система не рассчитана на автоматический режим работы.Such a system is not designed for automatic operation.

Предлагаема вакуумна система отличаетс от известной тем, что дополнительно имеет между ресивером и вакуумной камерой параллельный трубопровод с установленными на нем трехходовыми кранами дистанционного управлени , причем кран ручного управлени снабжен конечным выключателем, а параллельные ветви трубопроводов снабжены охлаждающим кожухом.The proposed vacuum system differs from that known in that it additionally has a parallel pipeline between the receiver and the vacuum chamber with three-way remote control valves installed on it, the manual control valve being equipped with a limit switch, and the parallel pipelines are provided with a cooling jacket.

Это позвол ет обеспечить работу системы в автоматическом режиме.This allows the system to work automatically.

На фиг. 1 показана предлагаема вакуумна система установки дл лить всасыванием в режиме ручного управлени ; на фиг. 2 - то же, в режиме автоматического управлени .FIG. 1 shows the proposed vacuum system of the installation for casting by suction in the manual control mode; in fig. 2 - the same, in the automatic control mode.

Система включает в себ вакуумный насос 1, который через трубопровод 2 создает разрежение во всей системе. Очистка отсасываемого воздуха производитс воздухоочистителем 3. На ресивере 4, служащем накопителем вакуума, смонтирован электроконтактный вакуумметр 5, который автоматически поддерживает заданное разрежение в системе, включа The system includes a vacuum pump 1 which, through line 2, creates a vacuum in the entire system. The suction air is cleaned by the air cleaner 3. On the receiver 4, which serves as a vacuum accumulator, an electrical vacuum gauge 5 is mounted, which automatically maintains the specified vacuum in the system, including

и отключа вакуумный насос 1. Часть трубопровода помещена в охлаждающий кожух 6, в котором циркулирует вода. Вакуумметр 1 фиксирует разрежение в системе при закрытых кранах. В вакуумной системе установлемы трехходовые краны 8 и 9 с электроуправлением , обеспечивающие работу системы в автоматическом режиме, регулирующий дроссельный клапан 10, трехходовый кран И ручного управлени и смонтированный с ним конечный выключатель 12, переключающий систему на автоматический режим работы. Вакуумметр 13, регистрирующий разрежение при всасывании, установлен на вакуумной камере 14, котора в конечном нижнем положенииand disconnecting the vacuum pump 1. Part of the pipeline is placed in a cooling jacket 6, in which water circulates. The vacuum meter 1 records the vacuum in the system with closed taps. In the vacuum system, three-way cranes 8 and 9 with electric control are installed, ensuring the system operation in automatic mode, regulating the throttle valve 10, three-way manual control valve AND and the limit switch 12 mounted with it, which switches the system to automatic operation. A vacuum gauge 13, recording the vacuum during suction, is installed on the vacuum chamber 14, which is in the final lower position

герметично накрывает линейную форму, герметизиру заливочный узел.tightly covers the linear form, sealing the pouring unit.

Предлагаема система может работать в режимах ручного и автоматического управлени . 1. Ручное управление системой (фиг. 1).The proposed system can operate in manual and automatic control modes. 1. Manual control of the system (Fig. 1).

Вакуумный насос I создает разрежение в системе; при этогм электроконтактный вакуумметр 5 поддерживает разрежение в заданных пределах, например 120-360 мм рт. ст.. включа и отключа двигатель насоса 1. Вакуум поVacuum pump I creates a vacuum in the system; when etogm electrocontact vacuum gauge 5 maintains a vacuum in the specified limits, for example 120-360 mm Hg. Art. including and disconnecting the pump motor 1. Vacuum at

трубопроводу 2 через открытый трехходовой 3 кран 9 и регулирующий клапан 10 поступает до крана И ручного управлени . Если кран 11 находитс в закрытом положении, то он перекрывает систему и соедин ет вакуумную камеру 14 с атмосферой. При открытом положеНИИ крана И разрежение поступает в камеру 14. Камера 14 при этом должна быть опущена вниз и накрывать литейную форму 15, в которую всасываетс металл. После технологической выдержки кран 11 в положении «закрыто перекрывает вакуумную систему и соедин ет камеру 14 с атмосферой. Камера 14 поднимаетс и форма 15 разбираетс . 2. Автоматическое управление (фиг. 2). Дл перехода на автоматический режим работы включаетс электропитание. Кран И ручного управлени ставитс в положение «открыто ; при этом он включает конечный выключатель 12, который, в свою очередь, включает трехходовой кран 9. Трехходовой кран 9 перекрывает участок трубопровода, по которо.му подавалс вакуум при ручном управлении , и переключает систему на трехходовой крап 8, который при автоматическом управлении выполн ет функции крана 11 при ручном управлении, т. е. открывает вакуумсистему и закрывает ее, соедин вакуумную камеру 14 с атмосферой. Команда на открытие крана 8 подаетс от реле времени или реле давлени при достижении камерой 14 конечного нижнего положени , в котором герметизируетс узел заливки. При открытом кране 8 вакуум поступает в камеру 14. Команда на закрытие крана 8 поступает от реле технологической выдержки, котора определ етс временем заполнени формы 15 и временем затвердевани в ней отливки. В закрытом положении трехходовой крап 8 перекрывает систему и соедин ет камеру 14 с атмосферой. После подн ти камеры 14 в верхнее положение разбираетс литейна форма 15 и удал етс отливка. Литейна форма вновь собираетс и накрываетс камерой 14, при достижении которой нижнего крайнего положени на кран 8 поступает сигнал на открытие. Кран 8 соедин ет вакуумную систему с камерой 14, и цикл повтор етс . В предлагаемой системе предусмотрено охлаждение нагретого воздуха и улавливание твердых частиц и пыли, всасываемых из камеры 14. Дл этого трубопровод 2 между крапами 8 и 9 и ресивером 4 помещен в кожух 6, в котором циркулирует вода, а перед насосом установлен воздухоочиститель 3. Наличие ручного и автоматического режимов управлени установки позвол ет быстрее определить необходимые технологические параметры лить различных деталей, обеспечивает возможность их настройки и повышает производительность труда при работе на установке . Предмет изобретени 1.Вакуумна система установки дл лить всасыванием, включающа вакуумный насос с ресивером и воздухоочистителем и вакуумную камеру, соединенные трубопроводами, снабженными ручным трехходовым краном и вакуумметром, отличающа с тем, что, с целью обеспечени работы системы в авто.матическом режиме, она дополнительно имеет между ресивером и вакуумной камерой параллельный трубопровод с установленными на нем трехходовыми кранами дистанционного управлени , причем кран ручного управлени снабжен конечным выключателем. 2.Вакуумна система по п. 1, отличающа с тем, что параллельные ветви трубопроводов снабжены охлаждающим кожухом.the pipeline 2 through the open three-way valve 3 9 and the control valve 10 is supplied to the valve AND manual control. If the valve 11 is in the closed position, it closes the system and connects the vacuum chamber 14 to the atmosphere. When the crane is open and the vacuum enters chamber 14. In this case, chamber 14 must be lowered down and cover the mold 15, into which the metal is sucked. After the technological exposure, the valve 11 in the closed position closes the vacuum system and connects the chamber 14 to the atmosphere. Camera 14 rises and Form 15 is disassembled. 2. Automatic control (Fig. 2). To switch to automatic mode, the power is turned on. The crane and manual control is set to the "open" position; however, it turns on the limit switch 12, which, in turn, turns on the three-way valve 9. The three-way valve 9 closes the pipeline section over which vacuum was applied during manual control, and switches the system to the three-way speck 8, which automatically controls functions of the crane 11 with manual control, i.e., opens the vacuum system and closes it, connecting the vacuum chamber 14 to the atmosphere. The command to open the valve 8 is given from a time relay or a pressure switch when the camera 14 reaches the final lower position in which the pouring unit is sealed. When the valve 8 is open, the vacuum enters the chamber 14. The command to close the valve 8 comes from the technological exposure relay, which is determined by the filling time of the mold 15 and the solidification time of the casting in it. In the closed position, the three-way specks 8 overlaps the system and connects the chamber 14 to the atmosphere. After the chamber 14 is raised to the upper position, the mold 15 is disassembled and the casting is removed. The casting mold is reassembled and covered with chamber 14, upon reaching which the lower end position, the valve 8 receives a signal to open. Crane 8 connects the vacuum system to chamber 14 and the cycle repeats. The proposed system provides for the cooling of heated air and the trapping of solid particles and dust drawn in from chamber 14. For this, the pipe 2 between the grafts 8 and 9 and the receiver 4 is placed in a casing 6 in which water circulates, and an air cleaner 3 is installed in front of the pump and automatic control modes of the installation allows you to quickly determine the necessary technological parameters of the casting of various parts, provides the ability to adjust them and increases productivity in the work on the installation. The subject matter of the invention is 1. A vacuum system of an installation for casting by suction, including a vacuum pump with a receiver and an air cleaner and a vacuum chamber connected by pipelines equipped with a three-way manual valve and vacuum gauge, which in order to ensure that the system operates in automatic mode, additionally there is a parallel pipeline between the receiver and the vacuum chamber with three-way remote control valves installed on it, and the manual control valve is equipped with a limit switch m. 2. A vacuum system according to claim 1, characterized in that the parallel pipelines are provided with a cooling jacket.

i 2i 2

J2J2

Фи. /Phi. /

SS

uz.Zuz.Z