SU417237A1

SU417237A1 -

Info

Publication number: SU417237A1
Application number: SU1742452A
Authority: SU
Priority date: 1972-01-31
Filing date: 1972-01-31
Publication date: 1974-02-28

Description

1one

Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к оборудованию дл лить под низким давлением.The invention relates to the field of foundry, in particular to equipment for casting under low pressure.

Известно устройство дл регулировани давлени рабочего агента при литье под низким давлением, включающее электрическую цепь, состо щую из элементов технологического оборудовани , заливаемого металла и контрольного трансформатора с реле.A device for controlling the pressure of a working agent during low pressure casting is known, which includes an electrical circuit consisting of elements of the process equipment, metal to be poured in and a control transformer with a relay.

Однако при этом плохо контролируетс изменение давлени рабочего агента в момент начала заполнени формы.However, the change in pressure of the working agent at the time the form is started is poorly controlled.

Предлагаемое ycTpoiicTBO отличаетс от известного тем, что его электрическа цепь включает опоку, металл, металлопровод, вторичную обмотку контрольного трансформатора и реле.The proposed ycTpoiicTBO differs from the known one in that its electrical circuit includes a flask, a metal, a metal conductor, the secondary winding of a control transformer, and a relay.

Это позвол ет повысить надежность изменени давлени рабочего агента в момент начала заполнени формы.This makes it possible to increase the reliability of the change in pressure of the working agent at the time the form is started.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого устройства дл регулировани давлени рабочего агента при литье под низким давлением , разрез; на фиг. 2 - общий вид опоки с формой, разрез.FIG. Figure 1 shows a general view of the proposed device for controlling the pressure of a working agent during low pressure casting, a section; in fig. 2 - a general view of the flask with the form, section.

Устройство -включает печь 1 с корпусом 2; под печью установлен металлоприемник 3, а внутри нее - тигель 4. В тигель помещен металлопровод 5, выполненный из электропроводного материала. Над поверхностью тигл установлен отражатель 6, предохран ющий спирали электронагревател от выплесков металла . Печь закрыта крышкой 7 с асбестовойThe device -includes oven 1 with body 2; A metal receiver 3 is installed under the furnace, and a crucible 4 is installed inside it. A metal conduit 5 made of an electrically conductive material is placed in the crucible. A reflector 6 is installed above the surface of the crucible, which protects the electric heater spirals from metal splashes. The furnace is closed with a cover of 7 with asbestos

прокладкой 8. Асбестовые прокладки 9 установлены между фланцем металлопровода 5 и крышкой 7, а также между основанием опоки 10 и фланцем металлопровода 5. Прилив 11 опоки 10 играет роль холодильника. Поgasket 8. Asbestos gaskets 9 are installed between the flange of the metal pipe 5 and the cover 7, as well as between the base of the flask 10 and the flange of the metal pipe 5. A tide 11 of the flask 10 plays the role of a refrigerator. By

высоте прилива II установлена гипсова втулка 12; его вер.хн плоскость вл етс основанием полостн формы 13. Над формой 13 установлен прессующий механизм 14 с электроизол ционной нрокладкой 15 и нрижимна high tide II installed gypsum sleeve 12; its ver. xn plane is the base of the cavity of the mold 13. A mold 14 is installed above the mold 13 with an electrically insulating layer 15 and is attached

крышка 16. Опока 10 1посредством прижимной крышки 16, металлопровод 5, корпус 2 печп 1, провода 17-18, вторична обмотка контрольного трансформатора 19 и обмотка катушки реле 20 составл ют электрическуюcover 16. Flask 10 1 by means of clamping cover 16, metal pipe 5, housing 2 pechp 1, wires 17-18, the secondary winding of the control transformer 19 and the coil winding of the relay 20 constitute an electrical

цепь, управл ющую регул тором давлени (на чертежах не показан). Воздух от регул тора давлени в печь 1 вводитс через щтуцер 21. Опока 10 (см. фиг. 2) имеет регулировочную прок.шдку 22, впнт 23, крепежныГ: болт 24, опорный болт 25, штуце-р 26 дл подключени к системе сжатого воздуха, тройник-сопло 27, опорный стержень 28, металлокерамический фильтр 29. Прилив 11 опоки 10 из технологических соображений может быть вьшолнен в виде вставки, наход щейс в контакте сa circuit controlling the pressure regulator (not shown in the drawings). The air from the pressure regulator into the furnace 1 is introduced through the clamp 21. The flask 10 (see Fig. 2) has an adjusting plug 22, vpnt 23, fasteners: bolt 24, support bolt 25, fitting-26 for connection to the system of compressed air, a tee-nozzle 27, a support rod 28, a cermet filter 29. The tide 11 of the flask 10 can be made as an insert for technological reasons, which is in contact with

КОрПуСОМ СПОКИ 10.QUALITY SPECKS 10.

Работает устройство следующим образом.The device works as follows.

Подают в устройство воздух дл подъема расплава в металлопроводе 5; одновременно производ т вакуумирование формы. Через тройник-сопло 27 подают струю сжатого воздуха , котора за счет Инжехцип создает в форме необходимую степень разрежени . Воздух из формы 13 отводитс через газопроницаемый керамический фильтр 29 по системе каналов в тройник-сопло 27.Air is supplied to the device for lifting the melt in the metal pipe 5; at the same time, the form is evacuated. Through the tee-nozzle 27, a stream of compressed air is supplied, which, through Injeccip, creates in the form the necessary degree of vacuum. Air from the mold 13 is vented through a gas-permeable ceramic filter 29 through a system of channels into the tee nozzle 27.

Автоматическое регулирование ло вытеснению воздуха и заполнению формы осуществл етс в два этапа.Automatic control of air displacement and form filling is carried out in two stages.

Большое количество воздуха содержитс в металлопроводе 5. На первом этапе за счет пебольшой скорости подъема расплава в металлопроводе происходит вытеснепие воздуха вследствие небольшого избыточного давлени , подаваемого в печь, и инжекционного отсоса из опоки. Как только металл коснетс верхней плоскости прилива 11 опоки 10, замыкаетс цепь: провод 17 - прижимна крышка 16 (находитс в электрическом контакте с опокой 10) - опока 10 - жидкий металл - металлопровод 5 -провод 18 -вторична обмотка коптрольного трансформатора 19-обмотка реле 20. Реле 20 подает команду любой из известных примен емых систем на подачу в печь воздуха с более высоким избыточным давлением. Повышенное давление увеличиваетA large amount of air is contained in the metal conduit 5. At the first stage, due to the high rate of melt lifting in the metal conduit, air is displaced due to a small excess pressure supplied to the furnace and injection suction from the flask. As soon as the metal touches the upper tide plane 11 of the flask 10, the circuit closes: wire 17 - pressure cap 16 (in electrical contact with flask 10) - flask 10 - liquid metal - metal conductor 5 - wire 18 - secondary winding of a switch transformer 19-winding of the relay 20. Relay 20 commands any of the known applied systems to supply air to the furnace with a higher overpressure. Increased pressure increases

скорость заливки, что необходимо дл преодолени сопротивлени сечений формы ее успешного заполнени .pouring speed, which is necessary to overcome the resistance of the cross sections of its successful filling form.

Описанна система изменени давлени не требует дополпительных устройств, дающихThe described pressure change system does not require additional devices that provide

команду па изменение давлени в функции времени его подъема до опоки, как это типично дл известных установок.a command to change pressure as a function of the time it rises to flask, as is typical of known installations.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл регулировани давлени рабочего агента при литье под низким давлением , включающее электрическую цепь, состо шую из элемептов технологического оборудовани , заливаемого металла и контрольного трансформатора с реле, отличающеес тем, что, с целью повыщени надежности изменени давлени рабочего агента в моментA device for controlling the pressure of the working agent during casting under low pressure, including an electrical circuit consisting of elements of process equipment, metal to be poured in and a control transformer with a relay, characterized in that, in order to increase the reliability of the pressure change of the working agent at the moment

начала заполнени формы, указанна электрическа цепь включает опоку, металл, металлопровод , вторичную обмотку контроль 1ого трансформатора и реле.the beginning of filling the form, the specified electrical circuit includes flask, metal, metal pipe, secondary winding control of the 1st transformer and relay.

Фиг. /FIG. /

Воздух от регул тора aao/je/fii9Air from aao / je / fii9 controller