SU417220A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU417220A1
SU417220A1 SU1793872A SU1793872A SU417220A1 SU 417220 A1 SU417220 A1 SU 417220A1 SU 1793872 A SU1793872 A SU 1793872A SU 1793872 A SU1793872 A SU 1793872A SU 417220 A1 SU417220 A1 SU 417220A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
connector
shell
cooling
plane
Prior art date
Application number
SU1793872A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1793872A priority Critical patent/SU417220A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU417220A1 publication Critical patent/SU417220A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области лить  но выплавл емым или раствор емым модел м.This invention relates to the field of casting but melted or soluble models.

Известные пресс-формы, состо щие из разъемного корпуса с размещенной внутри него формообразующей вставкой и полостью охлаждеии , обладают большой теплоемкостью, что преп тствует интенсивному нагреву и интенсивному охлаждению их.Known molds consisting of a split housing with a mold insert and a cooling cavity placed inside it have a high heat capacity, which prevents their intensive heating and intensive cooling.

Цель изобретени  - интенсификаци  нроцесса изготовлени  моделей за счет выполнеПИЯ такой конструкции пресс-формы, котора  была бы приспособлена к скоростному нагреву и охлаждению.The purpose of the invention is to intensify the process of making models by performing such a mold design that would be adapted to high-speed heating and cooling.

Дл  этого формообразующа  вставка выполнена в виде разъемной оболочки, плоскость разъема которой совпадает с плоскостью разъема корпуса, а полость охлаждепи  выполнена эквидистантной но отношению к наружной поверхпости оболочки.For this, the forming insert is made in the form of a detachable shell, the plane of the connector of which coincides with the plane of the connector of the housing, and the cooling cavity is made equidistant but relative to the outer surface of the shell.

На чертеже показана предлагаема  прессформа , продольный разрез.The drawing shows the proposed mold, a longitudinal section.

Пресс-форма состоит из двух полуформ, кажда  из которых имеет пластмассовый, папример стеклотекстолитовый, корпус 1 и формообразующую металлическую вставку 2, вынолненную в виде разъемой оболочки. Плоскость разъема ее совпадает с плоскостью разъема корпуса, а габариты соответствуют габаритам корпуса пресс-формы. Формообразующа  вставка 2 закреплена в корпусе 1 способом , обеспечивающим герметичность соединени . Л1ежду наружной новерхностью вставок 2 и внугреннс новерхостью корнусов 1 образованы полости А, предназначенные дл  охлаждени .The mold consists of two half-molds, each of which has a plastic, for example, glass-textolite, body 1 and a forming metal insert 2, made in the form of a detachable shell. The plane of the connector it coincides with the plane of the connector body, and the dimensions correspond to the dimensions of the body of the mold. The forming insert 2 is fixed in the housing 1 in a manner that ensures the tightness of the connection. A cavity A for cooling is formed between the outer surface of the inserts 2 and the inner surface of the corns 1.

Полости охлаждени  выполнены эквидистантными по отношению к наружной поверхности оболочковых формообразующих вставок 2.The cooling cavities are made equidistant with respect to the outer surface of the shell forming inserts 2.

Описанна  пресс-форма работает следующим образом.The described mold works as follows.

Формообразующпе вставки пагреваютс , например, вводимой внутрь нресс-формы газовой горелкой или электротермическим способом . Когда температура вставок 2 достигает заданной технологией величины, пагрев прекращают. Модельпьп сосгав ввод т в нагретую пресс-форму, после чего ее интенсивно охлаждают, ввод  хладоноситель в иолости охлаждепи . По окончании цикла изготовлени  модели полуформы раздвигают и вьпщмают модель.Forming inserts are, for example, introduced by a gas burner or electrothermally inserted into the nress-form. When the temperature of the inserts 2 reaches the predetermined value of technology, pagrev stop. The model is introduced into a heated mold, after which it is intensively cooled, and the coolant is introduced into the coolant. At the end of the manufacturing cycle, the mold half-open and push out the model.

Предмет изобретен и  The subject is invented and

Пресс-форма длн изготовлени  раствор емых моделей, состо ща  из разъемного корпуса с размещенпой внутри него формообразующей вставкой и полостью охлаждепн , отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса изготовлени  моделей, формообразующа  вставка выполнена в виде- разт-сь ной оболочки, плоскость разъема которой совпадает с плоскостью разъема корпуса, а полость охлаждени  выполнена эквидистантной по отношению к наружной поверхности оболочки .A mold for the manufacture of dissolvable models, consisting of a detachable body with a mold insert and a cavity cooled inside it, which, in order to intensify the model manufacturing process, the mold insert is made as a shell. the connector of which coincides with the plane of the connector of the housing, and the cooling cavity is made equidistant with respect to the outer surface of the shell.

SU1793872A 1972-06-06 1972-06-06 SU417220A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1793872A SU417220A1 (en) 1972-06-06 1972-06-06

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1793872A SU417220A1 (en) 1972-06-06 1972-06-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU417220A1 true SU417220A1 (en) 1974-02-28

Family

ID=20517006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1793872A SU417220A1 (en) 1972-06-06 1972-06-06

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU417220A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2004536724A5 (en)
KR830003222A (en) Manufacturing method of racket frame for competition
ES434388A1 (en) Fluid cooling of glass molds
KR890009665A (en) Rear Axle Case and Manufacturing Method
ES8105595A1 (en) Foundry core for producing hardly accessible hollow cavities in casting pieces, and process for its manufacture.
GB1390379A (en) Method of manufacturing hollow articles eg heat exchangers
SU417220A1 (en)
US2343238A (en) Method of producing articles from thermoplastic material
PT2008740E (en) Method for pressure moulding of layered metal moulded pieces
US3320345A (en) Method for the production of cored patterns
JPS5459661A (en) Heat exchanger and the manufacturing method of same
GB1410808A (en) Process for moulding plastic-covered golf balls
GB2090181A (en) Manufacturing a Blade or Vane for a Gas Turbine Engine
KR870004750A (en) Forming mold for high temperature molten metal and manufacturing method of high temperature molten metal
US3404724A (en) Method of casting in a shell molding
GB1379511A (en) Manufacture of tubular heat exchangers
CN207154758U (en) A kind of cooling device for molten iron in mold
GB1297506A (en)
CN110814301A (en) Semi-ring and manufacturing method thereof
SU145341A1 (en) Method for making hollow articles from polytetrafluoroethylene powder
SU975175A1 (en) Casting mould
FR2386411A1 (en) Injection moulding thick thermoplastic sections in thin walled stages - using ribbed cavity inserts and successive over-moulding
FR2308223A1 (en) Injection mould with high temp. zones for connectors - allowing connectors to remain rectilinear after moulding
SU404641A1 (en) PRESS FORM
SU101040A1 (en) The method of exact casting by melted models of parts with complex internal cavities