SU417218A1

SU417218A1 -

Info

Publication number: SU417218A1
Application number: SU1794306A
Authority: SU
Priority date: 1972-06-05
Filing date: 1972-06-05
Publication date: 1974-02-28

Description

1one

Изобретение относитс к области прокатного производства, к станам дл прокатки периодических профилей и касаетс устройств дл подачи заготовки в клеть.The invention relates to the field of rolling mills, to mills for rolling periodic profiles and concerns devices for feeding a billet into a cage.

Известны устройства дл подачи и управлени скоростью заготовки при прокатке периодических профилей, содержащие механизм зажима заготовки и приводной механизм подачи .Devices for feeding and controlling the speed of the workpiece during rolling of periodic sections are known, comprising a work clamping mechanism and a drive feed mechanism.

Раздельные приводы этих механизмов усложн ют конструкцию.The separate drives of these mechanisms complicate the design.

Предлагаемое устройство отличаетс от известных тем, что зубчатое колесо привода кулачков механизма зажима и водило кулисного механизма задачи установлены на общем валу, св занном с рабочими валками, например , -цепной передачей. Кроме того, на упом нутом общем валу установлено колесо черв чного редуктора, на корпусе которого смонтирована звездочка цепной передачи.The proposed device differs from the known ones in that the camshaft drive of the cams of the clamping mechanism and the carrier of the linking mechanism of the task are mounted on a common shaft connected to the work rolls, for example a chain drive. In addition, a worm gear wheel is mounted on the mentioned common shaft, on its case an asterisk is mounted on a chain transmission.

Эти отличи позвол ют упростить конструкцию устройства и без нарушени кинематической св зи между механизмами зажима и подачи обеспечить их настройку.These differences make it possible to simplify the design of the device and, without disturbing the kinematic connection between the clamping and feeding mechanisms, to ensure their adjustment.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - механизм подачи заготовки; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 - blank feed mechanism; in fig. 3 is a view along arrow A in FIG. 2; in fig. 4 is a section along BB in FIG. 2

Устройство содержит механизм зажима заготовок и механизм их подачи в рабочие валки.The device includes a mechanism for clamping blanks and a mechanism for their submission to the work rolls.

Механизм зажима выполнен в виде захватов 1, которые своими боковыми роликами 2 опираютс на подвижные направл ющие 3, которые, в свою очередь, щарнирно установлены на корпусе 4 и взаимодействуют с приводными профильными кулачками 5. Профильные кулачки привод тс через конические зубчатые пары 6, установленные па общем валу 7. На этом же валу установлено водило 8The clamping mechanism is made in the form of grippers 1, which, with their side rollers 2, rest on movable guides 3, which, in turn, are hingedly mounted on body 4 and interact with driving profile cams 5. Profile cams are driven through bevel gear pairs 6 mounted on a common shaft 7. The carrier is mounted on the same shaft 8

кулисного механизма подачи. Сухарь 9 кулисного механизма опираетс на пружины 10, расположенные в ползуне 11, что предотвращает удары сухар в ползун. Сам ползун установлен в направл ющих корпуса 4 и св зан с захватами 1.rocker feeder. The cracker 9 of the rocker mechanism rests on the springs 10 located in the slider 11, which prevents the crackers from striking the slider. The slider itself is mounted in the guides of the housing 4 and is associated with the grippers 1.

На общем валу жестко установлено колесо 12, зацепл ющеес с черв ком 13 черв чного редуктора, на корпусе 14 которого смонтирована звездочка 15, взаимодействующа черезA wheel 12 is rigidly mounted on the common shaft, the gearbox engages with the screw 13, the sprocket 15 is mounted on the housing 14, which interacts through

цепную передачу со звездочкой, св занной с рабочим валком 16.chain drive with an asterisk associated with the work roll 16.

Работает устройство следующим образом. За один оборот рабочих валков ползун 11 с захватами 1 соверщает возвратно-поступательное движение, число ходов которого определ етс передаточным отнощением цепной передачи и соответствует числу проходов, а следовательно, и числу секторов-калибров, установленных на рабочем валке 16.The device works as follows. During one revolution of the work rolls, the slider 11 with the grippers 1 performs a reciprocating movement, the number of strokes of which is determined by the chain transfer ratio and corresponds to the number of passes and, therefore, the number of gauge sectors installed on the working roll 16.

Вращение с рабочих валков 16 передаетс через цепь на звездочку 15, установленную наThe rotation from the work rolls 16 is transmitted through a chain to an asterisk 15 mounted on

корпусе 14 черв чного редуктора. Корпус 14, враща сь, передает вращение через черв к 13 на черв чное колесо 12. С вала 7 вращ,ение передаетс через конические пары 6 на профильные кулачки 5 механизма зажима полосы и па водило 8 кулисного механизма, который преобразует вращательное движение водила в возвратно-поступательное движение ползуна 11 с захватами 1. Подвижные направл ющие 3, опира сь на соответствующий участок (выступ или впадину) профильных кулачков 5, обеспечивают захват или отпускание заготовки.14 chervnyh gearbox. The housing 14 rotates, transmits the rotation through the worm to 13 on the worm gear 12. From the shaft 7, the rotation is transmitted through conical pairs 6 to the profile cams 5 of the strip clamping mechanism and the driver 8, which converts the rotational motion of the carrier back -attachable movement of the slider 11 with claws 1. The movable guides 3, resting on the corresponding portion (protrusion or trough) of the profile cams 5, provide for gripping or releasing the workpiece.

Настройка положени ползуна с захватами 1 и профильных кулачков 5 механизма зажима захватов относительно периодических ручьев на рабочих валках 16 осуществл етс при остановленном приводе рабочей клети и производитс следующим образом. При вращении черв ка 13 передаетс вращение на мерв чное колесо 12 и вал 7. При этом получает вращение водило 8 кулисного механизма, который перемещает ползуп 11 с захватами в требуемое положение. Профильные кулачки 5 синхронно с ползуном настраиваютс относительно периодических калибров на рабочих валках. Угловое положение кулачков относительно водила выставл етс одни раз при монтаже.Adjusting the position of the slider with the grippers 1 and the profile cams 5 of the gripper clamping mechanism relative to the periodic streams on the work rolls 16 is carried out with the drive of the working stand stopped and is performed as follows. When the screw 13 is rotated, the rotation is transmitted to the backwheel 12 and the shaft 7. At the same time, the carrier 8 rotates the rotation mechanism, which moves the creep 11 with the hooks to the desired position. The profile cams 5 synchronously with the slider are adjusted relative to the periodic calibers on the work rolls. The angular position of the cams relative to the carrier is set once during installation.

Предмет и з о б р е т е i и Subject matter and i

Claims

1. A device for feeding and controlling the speed of the workpiece during rolling of periodic profiles, comprising a driving cam mechanism for clamping the workpiece and a driving mechanism for feeding, performed as a rocker mechanism, interacting with the workpiece clamps, characterized in that, to simplify the design, the cam drive gear the clamping mechanism and the carrier of the link mechanism of the task are mounted on a common shaft connected with work rolls, for example, a chain drive.

2. The device according to claim 1, so that, in order to ensure the adjustment of both mechanisms without disrupting the kinematic relationship between them, a worm wheel is mounted on the common shaft; Pas body is mounted chain sprocket.