SU416142A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU416142A1 SU416142A1 SU1497419A SU1497419A SU416142A1 SU 416142 A1 SU416142 A1 SU 416142A1 SU 1497419 A SU1497419 A SU 1497419A SU 1497419 A SU1497419 A SU 1497419A SU 416142 A1 SU416142 A1 SU 416142A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blank
- workpiece
- edges
- force
- billet
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением.The invention relates to the processing of metals by pressure.
Известен способ изготовлени поковок типа бандажей путем предварительного оформлени кольцевой заготовки и окончательно профильной раскатки.A known method of manufacturing forgings of the type of bandages by pre-shaping the ring billet and finally profile rolling.
Однако известный способ характеризуетс низкой производительностью и большим отходом металла.However, the known method is characterized by low productivity and large metal waste.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и экономии металла.The aim of the invention is to increase the productivity and economy of the metal.
Дл этого при предварительном оформлении к гран м заготовки прикладывают усилие, направленное иод острым углом к продольно; оси заготовки.To do this, in the preliminary design, a force is applied to the edges of the blank, which is directed by an acute angle to the iodine lengthwise; axis of the workpiece.
Изобретение по снено чертежами.The invention is illustrated in the drawings.
На фиг. 1 приведен начальный момент деформировани кольцевой заготовки; на фиг. 2 - промежуточный момент, на фиг. 3 - окончательный, на фиг. 4 - деталь, нолученна из поковки.FIG. Figure 1 shows the initial moment of deformation of the annular billet; in fig. 2 is an intermediate moment, in FIG. 3 - final, in FIG. 4 - part, obtained from forging.
Реализаци способа показана на примере деформировани заготовки трапецеидальным бойком.The implementation of the method is shown by the example of deforming the billet with a trapezoidal striker.
В кольцевую заготовку 1 ввод т оправку 2 и производ т предварительное оформление заготовки 1 бойком 3, в процессе которого к гран м заготовки 1 прикладывают усилие, направленное под острым углом к продольной ее оси. По мере внедрени бойка 3 в заготовку проис.ходит обжатие ее в двух взаимно перпендикул рных направлени х. Под действием составл О цих усили РХ и PZ происходит заполненне полости и незначительное уширение заготовки.A mandrel 2 is inserted into the ring blank 1 and the blank 1 is pre-formed by the die 3, during which a force is applied to the edges of the blank 1 directed at an acute angle to its longitudinal axis. As the striker 3 is inserted into the workpiece, it is compressed in two mutually perpendicular directions. Under the action of compressed forces PX and PZ, a cavity is filled and a slight broadening of the workpiece.
После заполнени полости бонка производ т профильную раскатку заготовки . Усилие приклалывают к гран м заготовки под углом, определ емым по формулеAfter the cavity is filled, the profile is rolled out. The force is applied to the edges of the workpiece at an angle determined by the formula
2/г2 / g
tCT а В ,В,tCT a B, B,
где BZ-максимальна шнрпна иоковки. Si - минимальна ширина поковки, h - высота деформируемой (фасонной)where the BZ is maximal is iokovki. Si is the minimum width of the forging, h is the height of the deformable (shaped)
части поковки.forging parts.
При раскатке трапецеидальным бойком должно быть выдержано условие 5i ; Во ; 8-2, где Во - ширина заготовки, котора беретс на две поковки с учетом припусков на механическую обработку и разрезку.When rolling trapezoidal brisk condition 5i must be maintained; In; 8-2, where Bo is the width of the workpiece, which is taken for two forgings taking into account the allowances for machining and cutting.
Дл получени более высококачественных ноковок при малых степен х деформировани его ведут не менее, чем за три прохода.In order to obtain higher quality knockouts with small degrees of deformation, it is carried out in no less than three passes.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени иоковок типа бандажей путем предварительного оформлени кольцевой заготовкн и окончательной профильной раскатки, отличающийс тем, что, с целью повышени ироизводительностн и экономии металла, при предварительномThe method of making Iokovka-type bandages by pre-shaping the ring billet and the final profile rolling, characterized in that, in order to increase production and save metal,
оформлении к гран м заготовки прикладывают усилие, направленное нод острым углом i: продольной оси заготовки.When applying to the edges of the blank, a force is applied to the node with an acute angle i: the longitudinal axis of the blank.
Ри. чRi. h
Фиг. 2FIG. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1497419A SU416142A1 (en) | 1970-12-08 | 1970-12-08 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1497419A SU416142A1 (en) | 1970-12-08 | 1970-12-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU416142A1 true SU416142A1 (en) | 1974-02-25 |
Family
ID=20460716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1497419A SU416142A1 (en) | 1970-12-08 | 1970-12-08 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU416142A1 (en) |
-
1970
- 1970-12-08 SU SU1497419A patent/SU416142A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3399560A (en) | Method of cold forming a solid ring | |
US3072933A (en) | Method of extruding shank portions with 50% or less cross-sectional area than that of the original blanks | |
US2030290A (en) | Method and apparatus for making headed blanks and resultant article | |
GB1419255A (en) | Method of and apparatus for forming and stress-relieving sheet- metal blanks | |
SU416142A1 (en) | ||
GB2088256A (en) | Manufacturing toothed racks | |
GB1426274A (en) | Method of and apparatus for making ball studs | |
SU978997A1 (en) | Forging production method | |
SU889250A1 (en) | Method of producing ring forgings | |
GB1434215A (en) | Method and apparatus for the manufacture of beams | |
US1762410A (en) | Process of making bolts | |
JPS59120340A (en) | Forging method of odd-shaped section ring | |
SU1072977A1 (en) | Method of producing hollow forgings with taper flare | |
SU677803A1 (en) | Method of manufacturing eye-bolts | |
SU1063519A1 (en) | Method of stamping parts | |
US3032858A (en) | Manufacture of missile casings | |
US2834094A (en) | Cold nosing of thin wall shells | |
SU1255259A1 (en) | Method of producing annular forgings | |
US1408330A (en) | Process of manufacturing metallic shapes | |
SU656733A1 (en) | Wrench-manufacturing method | |
SU476934A1 (en) | The method of cross-wedge rolling | |
SU904858A1 (en) | Method of producing cone sleeve with stem | |
SU1671394A1 (en) | Method for obtaining ring-shaped forgings | |
SU1030086A1 (en) | Forging head | |
JPS59202140A (en) | Production of mold for continuous casting |