SU416142A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU416142A1
SU416142A1 SU1497419A SU1497419A SU416142A1 SU 416142 A1 SU416142 A1 SU 416142A1 SU 1497419 A SU1497419 A SU 1497419A SU 1497419 A SU1497419 A SU 1497419A SU 416142 A1 SU416142 A1 SU 416142A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blank
workpiece
edges
force
billet
Prior art date
Application number
SU1497419A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1497419A priority Critical patent/SU416142A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU416142A1 publication Critical patent/SU416142A1/ru

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением.The invention relates to the processing of metals by pressure.

Известен способ изготовлени  поковок типа бандажей путем предварительного оформлени  кольцевой заготовки и окончательно профильной раскатки.A known method of manufacturing forgings of the type of bandages by pre-shaping the ring billet and finally profile rolling.

Однако известный способ характеризуетс  низкой производительностью и большим отходом металла.However, the known method is characterized by low productivity and large metal waste.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и экономии металла.The aim of the invention is to increase the productivity and economy of the metal.

Дл  этого при предварительном оформлении к гран м заготовки прикладывают усилие, направленное иод острым углом к продольно; оси заготовки.To do this, in the preliminary design, a force is applied to the edges of the blank, which is directed by an acute angle to the iodine lengthwise; axis of the workpiece.

Изобретение по снено чертежами.The invention is illustrated in the drawings.

На фиг. 1 приведен начальный момент деформировани  кольцевой заготовки; на фиг. 2 - промежуточный момент, на фиг. 3 - окончательный, на фиг. 4 - деталь, нолученна  из поковки.FIG. Figure 1 shows the initial moment of deformation of the annular billet; in fig. 2 is an intermediate moment, in FIG. 3 - final, in FIG. 4 - part, obtained from forging.

Реализаци  способа показана на примере деформировани  заготовки трапецеидальным бойком.The implementation of the method is shown by the example of deforming the billet with a trapezoidal striker.

В кольцевую заготовку 1 ввод т оправку 2 и производ т предварительное оформление заготовки 1 бойком 3, в процессе которого к гран м заготовки 1 прикладывают усилие, направленное под острым углом к продольной ее оси. По мере внедрени  бойка 3 в заготовку проис.ходит обжатие ее в двух взаимно перпендикул рных направлени х. Под действием составл  О цих усили  РХ и PZ происходит заполненне полости и незначительное уширение заготовки.A mandrel 2 is inserted into the ring blank 1 and the blank 1 is pre-formed by the die 3, during which a force is applied to the edges of the blank 1 directed at an acute angle to its longitudinal axis. As the striker 3 is inserted into the workpiece, it is compressed in two mutually perpendicular directions. Under the action of compressed forces PX and PZ, a cavity is filled and a slight broadening of the workpiece.

После заполнени  полости бонка производ т профильную раскатку заготовки . Усилие приклалывают к гран м заготовки под углом, определ емым по формулеAfter the cavity is filled, the profile is rolled out. The force is applied to the edges of the workpiece at an angle determined by the formula

2/г2 / g

tCT а В ,В,tCT a B, B,

где BZ-максимальна  шнрпна иоковки. Si - минимальна  ширина поковки, h - высота деформируемой (фасонной)where the BZ is maximal is iokovki. Si is the minimum width of the forging, h is the height of the deformable (shaped)

части поковки.forging parts.

При раскатке трапецеидальным бойком должно быть выдержано условие 5i ; Во ; 8-2, где Во - ширина заготовки, котора  беретс  на две поковки с учетом припусков на механическую обработку и разрезку.When rolling trapezoidal brisk condition 5i must be maintained; In; 8-2, where Bo is the width of the workpiece, which is taken for two forgings taking into account the allowances for machining and cutting.

Дл  получени  более высококачественных ноковок при малых степен х деформировани  его ведут не менее, чем за три прохода.In order to obtain higher quality knockouts with small degrees of deformation, it is carried out in no less than three passes.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  иоковок типа бандажей путем предварительного оформлени  кольцевой заготовкн и окончательной профильной раскатки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  ироизводительностн и экономии металла, при предварительномThe method of making Iokovka-type bandages by pre-shaping the ring billet and the final profile rolling, characterized in that, in order to increase production and save metal,

оформлении к гран м заготовки прикладывают усилие, направленное нод острым углом i: продольной оси заготовки.When applying to the edges of the blank, a force is applied to the node with an acute angle i: the longitudinal axis of the blank.

Ри. чRi. h

Фиг. 2FIG. 2

SU1497419A 1970-12-08 1970-12-08 SU416142A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1497419A SU416142A1 (en) 1970-12-08 1970-12-08

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1497419A SU416142A1 (en) 1970-12-08 1970-12-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU416142A1 true SU416142A1 (en) 1974-02-25

Family

ID=20460716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1497419A SU416142A1 (en) 1970-12-08 1970-12-08

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU416142A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3399560A (en) Method of cold forming a solid ring
US3072933A (en) Method of extruding shank portions with 50% or less cross-sectional area than that of the original blanks
US2030290A (en) Method and apparatus for making headed blanks and resultant article
GB1419255A (en) Method of and apparatus for forming and stress-relieving sheet- metal blanks
SU416142A1 (en)
GB2088256A (en) Manufacturing toothed racks
GB1426274A (en) Method of and apparatus for making ball studs
SU978997A1 (en) Forging production method
SU889250A1 (en) Method of producing ring forgings
GB1434215A (en) Method and apparatus for the manufacture of beams
US1762410A (en) Process of making bolts
JPS59120340A (en) Forging method of odd-shaped section ring
SU1072977A1 (en) Method of producing hollow forgings with taper flare
SU677803A1 (en) Method of manufacturing eye-bolts
SU1063519A1 (en) Method of stamping parts
US3032858A (en) Manufacture of missile casings
US2834094A (en) Cold nosing of thin wall shells
SU1255259A1 (en) Method of producing annular forgings
US1408330A (en) Process of manufacturing metallic shapes
SU656733A1 (en) Wrench-manufacturing method
SU476934A1 (en) The method of cross-wedge rolling
SU904858A1 (en) Method of producing cone sleeve with stem
SU1671394A1 (en) Method for obtaining ring-shaped forgings
SU1030086A1 (en) Forging head
JPS59202140A (en) Production of mold for continuous casting