SU416141A1

SU416141A1 -

Info

Publication number: SU416141A1
Application number: SU1295259A
Authority: SU
Priority date: 1969-01-03
Filing date: 1969-01-03
Publication date: 1974-02-25

Description

1one

Изобретение относитс к металлообработке , в частности к способам упрочнени зубчатых колес.The invention relates to metal working, in particular, to methods for strengthening gear wheels.

Известны способы упрочнени зубчатых колес , при которых инструменту (заготовке) сообщают осевую подачу. В процессе обработки колесо и инструмент обкатывают друг относительно друга. Однако такой способ не обеспечивает высокой точности и малоуниверсален при обработке, например, коррегированных колес.Known methods of hardening gears, in which the tool (workpiece) reported axial flow. In the process of processing the wheel and the tool run in relative to each other. However, this method does not provide high accuracy and is not universal when processing, for example, corrected wheels.

Цель предлагаемого изобретени - повышение точностн упрочнени зубчатых колес.The purpose of the present invention is to improve the accuracy of hardening gears.

Дл этого обработку производ т черв комнакатником с углом зацеплени ноль градусов , которому сообщают поступательно-возвратные колебани вдоль его оси.To do this, the processing is performed by a worm with a hooking angle of zero degrees, which is reported to be reciprocating oscillations along its axis.

На чертеже изображена заготовка с накатником-черв ком .The drawing shows the workpiece with the knurled screw.

Yla чертеже прин ты следующие обозначени : DC - диаметр окружности выступов зубчатого колеса; йд - диаметр делительной окружности зубчатого колеса; do - диаметр основной окружности зубчатого колеса; Z), - диаметр окружности впадин зубчатого колеса; L - длина общей нормали зубчатого колеса; AL - величина колебаний накатника-черв ка; Ад - угол подъема винтовой линии накатника-черв ка на делительном цилиндре (при обработке пр мозубых колес); 5 - подача на2The yla drawing adopts the following notation: DC is the diameter of the circumference of the projections of the gear; Id - the diameter of the pitch circle of the gear; do is the diameter of the main circumference of the gear; Z), - diameter of a circle of cavities of a cogwheel; L is the length of the common normal gear; AL is the magnitude of oscillations of the knurled screw; Hell is the elevation angle of the knurled screw screw on the pivoting cylinder (when machining sprockets); 5 - feed 2

катника-черв ка по оси заготовк на один оборот колеса; Р - нормальна сила формообразовани ; Q - усилие продольной подачи.a catholic worm along the workpiece axis per wheel revolution; P is a normal shaping force; Q - longitudinal feed force.

Способ основан иа прнменении зацеплен 1Я зубчатого колеса, имеющего эвольвеитный профиль, с черв ком, имеющим угол профил , равный , и угол давлени , равный нулю.The method is based on the engagement of a gear gear having an evolveit profile with a screw having a profile angle equal to and a pressure angle equal to zero.

При этом образующа рабоча поверхность черв ка вл етс касательной к эвольвенте профил зуба и усилие упрочнени к касательной эвольвенты зуба и к точке контакта черв ка с боковой новерхностью зуба. Продольна подача инструмента вдоль оси заготовки и поступательио-возвратные колебани вдоль его оси создают энергию формообразовани , необходимую дл осуществлени процесса пластической деформации. Силы, производ щие работу формообразовани , нормальна сила Р и усилие продольной подачи Q в процессе формообразовани имеют максимальные значени , в результате чего вс энерги полностью переходит в работу.At the same time, the forming working surface of the screw is a tangent to the evolvent, a tooth profile and a force of strengthening to the tangent evolvent of the tooth and to the point of contact of the screw with the lateral surface of the tooth. The longitudinal feed of the tool along the axis of the workpiece and the reciprocating oscillations along its axis create the shaping energy necessary to carry out the process of plastic deformation. The forces that produce the shaping work, the normal force P and the force of the longitudinal feed Q in the shaping process have maximum values, with the result that all the energy is completely transferred to the work.

В результате действи сил пластическа деформаци металла получаетс симметричиой по всему профилю зуба, и точность упрочнени колеса повыщаетс . В процессе обработки практически отсутствует радиальное усилие, вызывающее упругие деформации системы СПИД, что, в свою очередь, также приводит к повыщению точности упрочнени .As a result of the forces of plastic deformation of the metal is obtained by symmetry throughout the tooth profile, and the accuracy of the hardening of the wheel increases. During the processing, there is practically no radial force causing elastic deformations of the AIDS system, which, in turn, also leads to an increase in the hardening accuracy.