SU415842A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU415842A1 SU415842A1 SU1734742A SU1734742A SU415842A1 SU 415842 A1 SU415842 A1 SU 415842A1 SU 1734742 A SU1734742 A SU 1734742A SU 1734742 A SU1734742 A SU 1734742A SU 415842 A1 SU415842 A1 SU 415842A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gear
- matrix
- bending
- rack
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
1
Устройство может быть использовано в радиотехнической и электротехнической промышленности , в частности, дл изготовлени перемычек, соедин ющих одноименные щетки электрического стартера, дл двигател внутреннего сгорани .
В известных устройствах дл изготовлени изделий из проволоки гибка осуществл етс за счет последовательного движени р да элементов, вместе с которыми движутс н формообразу ощие детали. Наличие р да последовательно движущихс элементов делает производительность таких устройств недостаточно высокой.
В цел х повышени производительности работы устройства матрица в нем неподвижно закренлена на оси шестерни одного из зубчато-реечных механизмов, а рейки зубчатореечных механизмов жестко св заны с траверсой нриводного механизма.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 показаны заготовки детали и готова деталь.
Траверса 1 св зана с приводным механизмом 2 (например, пневмоприводом). С траверсой жестко соединены рейка 3, пуансон 4 и снабженна вырезом рейка 5. На шестерне 6, вход щей в зацепление с рейкой 3, жестко закреплен ролик 7, диаметр которого соответствует радиусу местного изгиба детали.
2
На оси шестерни 8, вход щей в зацепление с рейкой 5, закреплены матрица 9 и фиксирующа втулка 10. При этом матрица жестко св зана с неподвижной осью, а втулка 10
св зана с шестерней и вращаетс вместе с
ней. С шестерней 8 св зан также гибочный
ролик 11. Фиксатор 12 фиксирует положение
шестерни 8 после конца гибки.
Улавливатель 13 представл ет собой две
параллельные пластины, рассто ние между которыми несколько больше диаметра проволоки (с учетом изол ции или изолировочной трубки), расход щиес с одной стороны в виде раструба. Продольное перемещение траверсы ограничено упором 14. Механизм съемника состоит из ролика 15, св занного с траверсой 1, коромысла 16 и выталкивател 17. Подпорные ролики 18 воспринимают усили , возникающие при вращении шестерни, и удерживают рейки в положении зацеплени .
Заготовка детали устанавливаетс на матрице 9 (например, при помощи штырьков, закрепленных на матрице и вход щих в отверсти контактной пластины).
При включении приводного механпзма траверса 1 начинает двигатьс поступательно, заставл двигатьс вместе с собой закрепленные на ней рейки 3 и 5 и пуансон 4. Рейки 3 и 5 вход т в зацепление соответственно с шестерн ми 6 и 8 и привод т их во вращение.
Враща сь, шестерн 8 увлекает за собой ролик И, который огибает деталь по форме матрицы 9. Конец детали попадает в раструб улавливател 13. В начале гибки контактные пластины детали могут располагатьс в разных плоскост х. Скольз вдоль раструба улавливател , деталь размещаетс в плос кости гибки.
Одновременно с шестерней 8 начинает вращатьс и шестерн 6. Число зубьев шестерен различно и расчитано так, что в необходимый момент ролик 7, пропустив ролик 11, оказываетс против соответствующего углублени в матрице и, вход в соприкосновение с последней , изгибает деталь по малому радиусу.
Оказыва сь против выреза рейки 5, шестерн 8 выходит из зацеплени с ней и перестает вращатьс . К этому времени процесс гибки окончен. Фиксатор 12 прижимаетс к плоскому срезу на фиксирующей втулке 10 и запирает щестерню в определенном положении . Благодар этому исключаетс попадание зуба рейки на зуб щестерни при обратном ходе рейки.
В конце гибки свободна (незакрепленна ) контактна пластина детали занимает положение , приближающеес к касательной окружности матрицы 9. Движуп;ийс поступательно вместе с траверсой 1 пуансон 4 захватывает пластину и, продолжа двигатьс , догибает ее до конечного полол ени . Поступательное движение траверсы ограничено упором 14.
При обратном ходе привода ролик 15, св занный с траверсой, упираетс в коромысло 16 и выталкиватель 17 сбрасывает деталь матрицы.
Таким образом, в течение одного рабочего хода механизма производ тс все операции, необходимые дл гибки и формовки детали.
Предмет изобретени
Устройство дл гибки и формовки изделий из проволоки, преимущественно контактных перемычек, содержащее матрицу, пуансон, закрепленный на траверсе, соединенной с приводным механизмом, и гибочные ролики, св занные с шестерн ми зубчато-реечных механизмов , отличающеес тем, что, с целью повыщени производительности его работы, матрица неподвижно закреплена на оси шестерни одного из зубчато-реечных механизмов , а рейки зубчато-реечных механизмов жестко соединены с траверсой.
tpu 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1734742A SU415842A1 (ru) | 1972-01-05 | 1972-01-05 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1734742A SU415842A1 (ru) | 1972-01-05 | 1972-01-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU415842A1 true SU415842A1 (ru) | 1974-02-15 |
Family
ID=20499192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1734742A SU415842A1 (ru) | 1972-01-05 | 1972-01-05 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU415842A1 (ru) |
-
1972
- 1972-01-05 SU SU1734742A patent/SU415842A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3503246A (en) | Method of manufacturing a spiral metal tube | |
US3057312A (en) | Work feed and drive therefor | |
SU415842A1 (ru) | ||
US3771669A (en) | Transfer assembly for transferring workpieces from station to station along a press | |
US2351659A (en) | Machine for fabricating upholstery springs | |
US4311429A (en) | Workpiece transfer mechanism | |
US875746A (en) | Machine for making radiators. | |
SU659404A1 (ru) | Механический пресс дл выт жки полых изделий | |
SU147260A1 (ru) | Станок-автомат дл гибки проволочных держателей радиоламп | |
SU1671391A1 (ru) | Устройство дл изготовлени проволочных изделий | |
US3503491A (en) | Device for serially and synchronously feeding workpieces | |
DE3240341C2 (ru) | ||
SU91431A1 (ru) | Автоматическое устройство дл передачи нагретых рессорных листов и других аналогичных деталей из методической печи к гибочно-закалочному барабану | |
US1851845A (en) | Structural steel working machine | |
SU732090A1 (ru) | Устройство дл резки труб | |
SU122189A1 (ru) | Станок дл обработки выводов электрических сопротивлений | |
SU463308A1 (ru) | Многопозиционный пресс | |
SU65432A1 (ru) | Автоматический станок дл запрессовки металлических контактов на трубках неметаллических сопротивлений | |
SU1269879A1 (ru) | Трубогибочный станок | |
EP0049223A2 (en) | Self-acting arm for the feeding and unloading of machines in general | |
SU142508A1 (ru) | Пресс-автомат | |
SU804247A2 (ru) | Устройство дл резки труб | |
US1373522A (en) | Machine for forming armature-coils | |
SU562358A1 (ru) | Автомат дл сборки хомута из ленты | |
SU1442361A1 (ru) | Делительное устройство |