SU415842A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU415842A1
SU415842A1 SU1734742A SU1734742A SU415842A1 SU 415842 A1 SU415842 A1 SU 415842A1 SU 1734742 A SU1734742 A SU 1734742A SU 1734742 A SU1734742 A SU 1734742A SU 415842 A1 SU415842 A1 SU 415842A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gear
matrix
bending
rack
roller
Prior art date
Application number
SU1734742A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1734742A priority Critical patent/SU415842A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU415842A1 publication Critical patent/SU415842A1/ru

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

1
Устройство может быть использовано в радиотехнической и электротехнической промышленности , в частности, дл  изготовлени  перемычек, соедин ющих одноименные щетки электрического стартера, дл  двигател  внутреннего сгорани .
В известных устройствах дл  изготовлени  изделий из проволоки гибка осуществл етс  за счет последовательного движени  р да элементов, вместе с которыми движутс  н формообразу ощие детали. Наличие р да последовательно движущихс  элементов делает производительность таких устройств недостаточно высокой.
В цел х повышени  производительности работы устройства матрица в нем неподвижно закренлена на оси шестерни одного из зубчато-реечных механизмов, а рейки зубчатореечных механизмов жестко св заны с траверсой нриводного механизма.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 показаны заготовки детали и готова  деталь.
Траверса 1 св зана с приводным механизмом 2 (например, пневмоприводом). С траверсой жестко соединены рейка 3, пуансон 4 и снабженна  вырезом рейка 5. На шестерне 6, вход щей в зацепление с рейкой 3, жестко закреплен ролик 7, диаметр которого соответствует радиусу местного изгиба детали.
2
На оси шестерни 8, вход щей в зацепление с рейкой 5, закреплены матрица 9 и фиксирующа  втулка 10. При этом матрица жестко св зана с неподвижной осью, а втулка 10
св зана с шестерней и вращаетс  вместе с
ней. С шестерней 8 св зан также гибочный
ролик 11. Фиксатор 12 фиксирует положение
шестерни 8 после конца гибки.
Улавливатель 13 представл ет собой две
параллельные пластины, рассто ние между которыми несколько больше диаметра проволоки (с учетом изол ции или изолировочной трубки), расход щиес  с одной стороны в виде раструба. Продольное перемещение траверсы ограничено упором 14. Механизм съемника состоит из ролика 15, св занного с траверсой 1, коромысла 16 и выталкивател  17. Подпорные ролики 18 воспринимают усили , возникающие при вращении шестерни, и удерживают рейки в положении зацеплени .
Заготовка детали устанавливаетс  на матрице 9 (например, при помощи штырьков, закрепленных на матрице и вход щих в отверсти  контактной пластины).
При включении приводного механпзма траверса 1 начинает двигатьс  поступательно, заставл   двигатьс  вместе с собой закрепленные на ней рейки 3 и 5 и пуансон 4. Рейки 3 и 5 вход т в зацепление соответственно с шестерн ми 6 и 8 и привод т их во вращение.
Враща сь, шестерн  8 увлекает за собой ролик И, который огибает деталь по форме матрицы 9. Конец детали попадает в раструб улавливател  13. В начале гибки контактные пластины детали могут располагатьс  в разных плоскост х. Скольз  вдоль раструба улавливател , деталь размещаетс  в плос кости гибки.
Одновременно с шестерней 8 начинает вращатьс  и шестерн  6. Число зубьев шестерен различно и расчитано так, что в необходимый момент ролик 7, пропустив ролик 11, оказываетс  против соответствующего углублени  в матрице и, вход  в соприкосновение с последней , изгибает деталь по малому радиусу.
Оказыва сь против выреза рейки 5, шестерн  8 выходит из зацеплени  с ней и перестает вращатьс . К этому времени процесс гибки окончен. Фиксатор 12 прижимаетс  к плоскому срезу на фиксирующей втулке 10 и запирает щестерню в определенном положении . Благодар  этому исключаетс  попадание зуба рейки на зуб щестерни при обратном ходе рейки.
В конце гибки свободна  (незакрепленна ) контактна  пластина детали занимает положение , приближающеес  к касательной окружности матрицы 9. Движуп;ийс  поступательно вместе с траверсой 1 пуансон 4 захватывает пластину и, продолжа  двигатьс , догибает ее до конечного полол ени . Поступательное движение траверсы ограничено упором 14.
При обратном ходе привода ролик 15, св занный с траверсой, упираетс  в коромысло 16 и выталкиватель 17 сбрасывает деталь матрицы.
Таким образом, в течение одного рабочего хода механизма производ тс  все операции, необходимые дл  гибки и формовки детали.
Предмет изобретени 
Устройство дл  гибки и формовки изделий из проволоки, преимущественно контактных перемычек, содержащее матрицу, пуансон, закрепленный на траверсе, соединенной с приводным механизмом, и гибочные ролики, св занные с шестерн ми зубчато-реечных механизмов , отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности его работы, матрица неподвижно закреплена на оси шестерни одного из зубчато-реечных механизмов , а рейки зубчато-реечных механизмов жестко соединены с траверсой.
tpu 1
SU1734742A 1972-01-05 1972-01-05 SU415842A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1734742A SU415842A1 (ru) 1972-01-05 1972-01-05

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1734742A SU415842A1 (ru) 1972-01-05 1972-01-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU415842A1 true SU415842A1 (ru) 1974-02-15

Family

ID=20499192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1734742A SU415842A1 (ru) 1972-01-05 1972-01-05

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU415842A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3503246A (en) Method of manufacturing a spiral metal tube
US3057312A (en) Work feed and drive therefor
SU415842A1 (ru)
US3771669A (en) Transfer assembly for transferring workpieces from station to station along a press
US2351659A (en) Machine for fabricating upholstery springs
US4311429A (en) Workpiece transfer mechanism
US875746A (en) Machine for making radiators.
SU659404A1 (ru) Механический пресс дл выт жки полых изделий
SU147260A1 (ru) Станок-автомат дл гибки проволочных держателей радиоламп
SU1671391A1 (ru) Устройство дл изготовлени проволочных изделий
US3503491A (en) Device for serially and synchronously feeding workpieces
DE3240341C2 (ru)
SU91431A1 (ru) Автоматическое устройство дл передачи нагретых рессорных листов и других аналогичных деталей из методической печи к гибочно-закалочному барабану
US1851845A (en) Structural steel working machine
SU732090A1 (ru) Устройство дл резки труб
SU122189A1 (ru) Станок дл обработки выводов электрических сопротивлений
SU463308A1 (ru) Многопозиционный пресс
SU65432A1 (ru) Автоматический станок дл запрессовки металлических контактов на трубках неметаллических сопротивлений
SU1269879A1 (ru) Трубогибочный станок
EP0049223A2 (en) Self-acting arm for the feeding and unloading of machines in general
SU142508A1 (ru) Пресс-автомат
SU804247A2 (ru) Устройство дл резки труб
US1373522A (en) Machine for forming armature-coils
SU562358A1 (ru) Автомат дл сборки хомута из ленты
SU1442361A1 (ru) Делительное устройство