SU415407A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU415407A1
SU415407A1 SU1799580A SU1799580A SU415407A1 SU 415407 A1 SU415407 A1 SU 415407A1 SU 1799580 A SU1799580 A SU 1799580A SU 1799580 A SU1799580 A SU 1799580A SU 415407 A1 SU415407 A1 SU 415407A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
oil
cavities
regulator
gas
Prior art date
Application number
SU1799580A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1799580A priority Critical patent/SU415407A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU415407A1 publication Critical patent/SU415407A1/ru

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к компрессоростроению .This invention relates to a compressor industry.

Известны системы регулировани  подвода уплотн юол,ей среды к концевым уплотнени м многоцилиидровой турбомашины, содержащие общий напорный трубопровод, подвод щие трубопроводы концевых уплотнений и регул торы подвода среды с измерител ми давлени . В таких системах не обеспечиваетс  достаточно простыми средствами надежное уплотнение .There are well-known systems for regulating the supply of compaction fluid and its medium to the end seals of a multi-turbine turbomachine, which contain a common pressure pipe, supply pipelines for end seals, and fluid supply controllers with pressure gauges. In such systems, reliable compaction is not provided by sufficiently simple means.

В цел х устранени  указанного недостатка в предлагаемой системе на подвод н,ем трубопроводе каждого цилиндра установлен регул тор с измерителем перепада между давлением за регул тором и давлением в полости данного цилиндра.In order to eliminate this drawback in the proposed system, a regulator with a differential pressure meter between the pressure behind the regulator and the pressure in the cavity of this cylinder is installed on the inlet pipe of each cylinder.

На чертеже схематично изображена предлагаема  система применительно к центробежиог гу компрессору с несколькими цилиндрами , из которых показан только цилиндр 1 высокого давлени .The figure shows schematically the proposed system for a centrifugal compressor with several cylinders, of which only high pressure cylinder 1 is shown.

Система содержит концевые уплотненн  2 вала 3 цилиндра 1; напорный трубопровод 4, единый дл  всей системы; насос 5 дл  подачи масла в систему; трубопроводы 6, подвод щие масло к уилотнени м 2; напорную емкость 7 и сливные трубопроводы 8 с отводчиком 9 масла.The system contains end compacted 2 shaft 3 cylinder 1; pressure pipe 4, one for the whole system; pump 5 for supplying oil to the system; pipelines 6 supplying oil to circuits 2; pressure tank 7 and drain pipes 8 with otvodchik 9 oil.

На трубопроводе 4 размеиг,ен регул тор 10, поддерживающий уровень давлени , превышающий максимальное давление газа в цилиндре 1 компрессора. Дл  точного поддерживани  заданиого перепада давлени  масла над гaзo на трубопроводах 6 установлены регул торы 11 с обратными клапанами 12.On piping 4, the meter, the regulator 10, maintains the pressure level exceeding the maximum gas pressure in the cylinder 1 of the compressor. In order to accurately maintain the target oil pressure drop over the gas, on pipelines 6, regulators 11 with check valves 12 are installed.

В уплотнени х 2 выполнены масл ные А и уплотн емые Б полости, которые сообщеныIn seals 2, oil A and cavities are sealed, which are communicated

кольцевыми зазорами а. Газовые полости В отделены от полостей Б лабпринтными уплотнени ми 13. Полости А через кольцевые зазоры б сообнгены с отвод щими полост ми Г и далее с емкост ми с атмосферным давлением (на чертеже не показаны). Емкость 7 снабжена обратным клапаном 14 шарнкового типа. После регул тора 10 на трубопроводе 4 установлен регул тор 15, поддерживающий уровень давлени , превышающпй максимальное давление во втором цилиндре компрессора (на чертеже не показан). На нодвод щих трубопроводах 16 установлены регул торы 17 с обратными клананами 18.annular gaps a. The gas cavities B are separated from the cavities B by labrint seals 13. Cavities A through annular gaps b are coaxed with outlet cavities T and then with tanks with atmospheric pressure (not shown). The container 7 is provided with a hinged check valve 14. After the regulator 10, the regulator 15 is installed in the pipeline 4, which maintains the pressure level exceeding the maximum pressure in the second cylinder of the compressor (not shown). On the supply lines 16, regulators 17 with reverse clans 18 are installed.

В процессе работы масло в систему регулировани  подаетс  иасосом 5 по трубопроводу 4, далее оно по трубопроводам 6 поступает в полости А уилотнений 2, откуда через зазоры а и б попадает в полости Б и Г. Из полостей А масло поступает в емкость 7, при заполне- - . ..During operation, the oil is supplied to the control system by pumping 5 through pipeline 4, then it goes through pipelines 6 to cavities A, and from there through gaps a and b gets into cavities B and G. From cavities A, oil enters container 7, when filled - -. ..

.  -:- Г fc. -: - g fc

«e.3"E.3

НИИ которой клапан 14 закррзшастс , преп тству  попаданию масла в полости Б. При нормальной работе снстемы емкость 7 полностью занолпена маслом. Через уплотнени  13 газ из полостей В нроходнт в полости Б и смешиБаетс  с маслом; далее смесь газа с маслом ио трубопроводам 8 сливаетс  в отводчнк 9, Перенос газа из полостей Б в полостп А по зазорам а исключе 1, так как давленне масла в нолост х А иревьинает давленне газа в полост х Б, что обеспечнваетс  регул торами 11.The scientific research institute of which has valve 14, which prevents the ingress of oil into the cavity B. During normal operation of the reservoir, the container 7 is completely filled with oil. Through the gaskets 13, the gas from the cavities B is lost in the cavity B and is mixed with the oil; Next, the gas mixture with oil and pipelines 8 is discharged into branch pipe 9. Gas transfer from cavities B to cavity A is cleared by gaps a except 1, because the pressure of the oil in the cavities of A and the pressure of gas in the cavity of B is ensured by regulators 11.

При увеличении давлени  газа в полост х В и В регул тор 10 прикрываетс , устанавлива  большее давление масла на участке трубонровода 4 между насосом 5 и регул тором 10 и, тем самым, поддержива  нрибли ;енно иеренад давлений.. В то же самое врем  регул торы 11 открываюте , что приводит к возрастанию давлени  маела в нолост х А. Таким образом, увеличение давленн  газа в иолост х В и Б сопровождаетс  увеличением давлени  масла в полост х А. Глмкость 7 используетс  в .момент случайных остановок насоса, ноддержива  заданньп нереиад давлений в течение он)ед.еленного нромежутка времени.With increasing gas pressure in cavities B and B, the regulator 10 closes itself, setting a greater oil pressure at the section of the pipe line 4 between the pump 5 and the regulator 10, and thereby maintaining the pressure irenade. At the same time 11 is opened, which leads to an increase in the pressure of mela in nolost A. Thus, an increase in the pressure of gas in the mollusks C and B is accompanied by an increase in oil pressure in the cavity A. Glmkost 7 is used at the same time as the pump stops, but the pressure is not constant. flow He is) a unit of time.

Приицин регулировани  иеренада давлеии Priicin regulation of the ierenade pressure

415407415407

4four

в уплотнени х I сохран етс  и дл  второго цилиндра, дл  которого на участке между регул торами 10 и 15 ноддержнваетс  давление, превьинаюгисе максимальное давление во втором инлиидре, а точнее поддержива1гие перепа.та осуществл етс  регул торами 17 с клапана.ми 18. Таким же образом ироисходит регулирование перепада давлеи 1Й и при иаличии трех и более нилиндров, иричем число регул торов, устаиовлегн-1ых иа трубопроводе 4 и поддерживаюии-ьх онределеиные уровни давлений, равно числу иилиидров комнрессора.in the seals I is maintained for the second cylinder, for which the pressure between the regulators 10 and 15 is maintained, the maximum pressure in the second cylinder is maintained, or, more precisely, the pressure is maintained by the regulators 17 with valve 18. Thus, the regulation of the pressure drop of the 1st channel and with the presence of three or more cylinders, and the number of regulators, the light and the first pipe 4, and supporting pressure levels, is equal to the number of or the compressor room.

Пред м е т и з о б р е- т е н и  PREPARATION AND RESULTS

Система регулироваин  подвода уплотн ющей среды к конневым уплотнени м миогонилнндровой турбомащины, содержанга  общий паиорный трубонровод, иодвод н не трубоироводы конневых уилотнеинй н регул торы иодвода среды с измер1Г1ел .ми давлеи1г , о т л ич а ю И1, а   с   тем, что, с целью новьилени  иал.ежности, иа подвод игем трубопроводе каждого нилпндра ус аио1 лен регу.ч тор с измерителем неренада между давлением за регу ,л 1Ч))ом и давлеиие.м в нолостн данного иилиндра .The system of regulating the supply of the sealing medium to the end seals of the myogony turbo-belt, contains a common paior pipeline, iodvod and not the pipelines of the equipments and controllers of the medium with the measured pressure, 1g, about 100% of the I1 of the medium, and with the measurement of the pressure of the medium, measuring the pressure of the medium; the goal of new technology and the supply of each nilpdra pipeline is a regulator with a nerenade meter between the pressure for the regulator, l 1H)) ohm and pressure.m in the volume of the given iilindra.

ILIL

o - /hffk i l: {o - / hffk i l: {

,.. / h::LJ-. Н r-f .:: .. / h :: lj-. H r-f. ::

r.. ijt--V Ir .. ijt - V I

f /  f /

1 one

AA

XX

// /// /

iOiO

J ,1.-„-J L™...-.... ,„,.., ,..-™,.р|..|..„...-..,.J, 1 .- „- J L ™ ...-....,„, ..,, ..- ™, .р | .. | .. „...- ..,.

U „JU „J

L..JL..J

jir.:,jir.:,

WJl 111 /./I V- WJl 111 /./I V-

.L- ;,..4 .l;4ti.A ,.L-;, .. 4 .l; 4ti.A,

. L/. L /

3131

5five

SU1799580A 1972-06-21 1972-06-21 SU415407A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1799580A SU415407A1 (en) 1972-06-21 1972-06-21

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1799580A SU415407A1 (en) 1972-06-21 1972-06-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU415407A1 true SU415407A1 (en) 1974-02-15

Family

ID=20518658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1799580A SU415407A1 (en) 1972-06-21 1972-06-21

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU415407A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5036879A (en) Pulsation dampener and flow check apparatus
GB1376236A (en) Method and apparatus for testing for and sealing leaks in pipes
NO854539L (en) PROCEDURE FOR DETERMINING PUMP CHARACTERISTICS, AND PUMP FOR EXECUTING THE PROCEDURE.
WO1992016776A1 (en) Fugitive emission sealing assembly
US4086029A (en) Method and apparatus for flushing the plunger of a positive displacement pump
US2402355A (en) Dispensing system
US3180134A (en) Leak detector for oil well pump
SU415407A1 (en)
EP3910191B1 (en) A method of checking a deaerating valve for an injector valve
US3234964A (en) Manifold
US3930403A (en) Piston assembly
US2860652A (en) Apparatus for emptying tanks
US2821930A (en) Diaphragm operated delivery pumps
GB1420466A (en) Fuel metering systems
US2687144A (en) Valve apparatus for controlling pressure in fluid conduits
GB1460167A (en) Shut-off and regulator device for installation in pipelines
US2869468A (en) Pumps
RU2632741C2 (en) Device for barrier fluid supply to double mechanical seal of multiphase pumping unit
US1759384A (en) Gas-metering system
SU964328A1 (en) Grease pneumatic forcer
JPS57171167A (en) Ball valve
US4987916A (en) Liquid flow control device
SU1837179A1 (en) Method for testing drain valves of spacecraft fuel tanks for tightness
SU941673A1 (en) Stand for cavitation testing of pumps
US1525434A (en) Pneumatic displacement pump