SU415242A1 - GLASS - Google Patents

GLASS

Info

Publication number
SU415242A1
SU415242A1 SU1773219A SU1773219A SU415242A1 SU 415242 A1 SU415242 A1 SU 415242A1 SU 1773219 A SU1773219 A SU 1773219A SU 1773219 A SU1773219 A SU 1773219A SU 415242 A1 SU415242 A1 SU 415242A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
components
glasses
wear resistance
mpo
Prior art date
Application number
SU1773219A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
К. Т. Бондарев, В. С. Козловский , В. С. Носова Государственный научно исследовательский институт стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by К. Т. Бондарев, В. С. Козловский , В. С. Носова Государственный научно исследовательский институт стекла filed Critical К. Т. Бондарев, В. С. Козловский , В. С. Носова Государственный научно исследовательский институт стекла
Priority to SU1773219A priority Critical patent/SU415242A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU415242A1 publication Critical patent/SU415242A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к составам стекол и может быть использовано в стекольной промышленности дл  получени  шлакоситалла и стекла типа марблит.The invention relates to glass compositions and can be used in the glass industry to produce slagositall and marblit glass.

Известно стекло дл  получени  шлакоситалла и марбл.ита, оодержашее SiO2, АЬОз, СаО, MgO, РегОз+РеО, МпО и RaO.Known glass for producing slakositall and marbite. It contains SiO2, ABOz, CaO, MgO, RegOz + PEO, MpO and RaO.

С целью повышени  износостойкости предложенное стекло содержит указанные компоненты в следуюш,их количествах, вес.%:In order to increase the wear resistance of the proposed glass contains these components in the following, their quantities, wt.%:

SiOaSiOa

37-52 37-52

АЬОз 2-11ABOZ 2-11

19-30 19-30

СаО 1 - 10CaO 1 - 10

MgOMgO

10-18 10-18

РегОз+РеОRegOz + ReO

МпО 3-6 2-5,MPO 3-6 2-5,

Na2ONa2O

причем компоненты МпО и (Ре2Оз+РеО) наход тс  в соотношении 1 : 3.moreover, the components of MnO and (Fe2O3 + PeO) are in a ratio of 1: 3.

Введение компонентов Si02, (РеаОз- -РеО) и МпО в указанных соотношени х позвол ет получить стекло и на его основе шлакоситалл с монокристаллической фазой, сообш;аюшей высокую износоустойчивость материалу, а также использовать дешевое сырье в виде различных шлаков и зол. При термообработке исходного стекла образуетс  мономинеральна  кристаллическа  фаза в .виде пироксеновых твердых растворов диопсидгеденбергитовогоThe introduction of the components Si02, (ReaOz- -ReEO) and MpO in the indicated ratios allows to obtain glass and, on its basis, a slacocitall with a single-crystal phase, together with high durability of the material, and also to use cheap raw materials in the form of various slags and sol. During the heat treatment of the original glass, a monomineralic crystalline phase is formed in the form of pyroxene solid solutions of diopside henbergite

р да. В этом случае почти все слагаюш,ие стекло окислы участвуют в образовании структуры материала, образу  единое кристаллическое соединение, малодефектное по физической структуре, которое и обусловливает высокую химическую и механическую износоустойчивость шлакоситалла. Тонкокристаллическа  структура характеризуетс  соотношением кристаллической и стекловидной фазы 9 : Ip yes In this case, almost all sladyusha, s glass oxides participate in the formation of the structure of the material, forming a single crystalline compound, poorly defective in physical structure, which leads to high chemical and mechanical durability of slakositall. The fine crystalline structure is characterized by a 9: I crystalline and vitreous phase ratio.

и величиной кристаллов 0,1-0,4 мкм. Использование отходов промышленности в качестве стекольного сырь  с небольшим числом добавок , а также применение высокопроизводительной стекольной технологии производстваand the size of the crystals is 0.1-0.4 microns. The use of industrial waste as a glass material with a small number of additives, as well as the use of high-performance glass production technology

шлакоситаллов  вл етс  экономически выгодным , значительно повышает техническую эффективность производства строительных материалов .slakositallov is economically profitable, significantly increases the technical efficiency of the production of building materials.

Стекла составов и 2 характеризуютс  высокими технологическими качествами стекломассы . Температура варки этих стекол относительно низка  (к известным строительным стеклам) - 1400-1420°С. Стекла в течениеGlasses of compositions and 2 are characterized by high technological qualities of glass mass. The cooking temperature of these glasses is relatively low (to known building glasses) - 1400-1420 ° C. Glass for

часа провариваютс  и приобретают гомогепиую структуру. Расплавы этих стекол формируютс  методами прессовани  и нрессовыдувани , а также проката. Указанные стекла черного нвета рекомендуютс  дл  получени hours are boiled and become homogeneous structure. The melts of these glasses are formed by methods of pressing and pressing, as well as rolling. These black novla glasses are recommended to obtain

различных изделий широкого строительства.various products of wide construction.

лы с .мо1юкристаллической структурой с высог;ой износостойкостью.ly glass crystal structure with high durability and wear resistance.

Таблица 3Table 3

Т а б л и ц а 2 .„ п/ Составы, вес. % a,j,aiOi высокими гилми ;1 обласИ - oiiiiH. осноI г,С:, теомкче:ч:;ТОЛ;у рс чиму: J2;7(; и вы;;срж ):: Ci :;CIlI- ;иы lujiaKOCHra.iа оT a b l and c a 2.. N / Compositions, wt. % a, j, aiOi high gilmi; 1 area - oiiiiH. basis I g, C :, teomkche: h:; TOL; in r chimu: J2; 7 (; and you ;; srs) :: Ci:; CIlI; iy lujiaKOCHra.iа

(О ч(Oh h

г§

gg

о о tv о fх о иo o tv o fx o and

cuLiicrna марблита и н,1лакоситаллов приведены в табл. 5cuLiicrna marblita and n, 1 lacosital are given in table. five

1131 лсо ::то;;41 вость1131 lso :: that ;; 41 post

УД .ЛЬПЬ весUD .LIGHT weight

Л1;:кротзсрдость iIpi)4iioCTb при изгибе Прочность при сжатии Коэффициент термического расшире-; и ХЮL1;: krotsdrst iIpi) 4iioCTb bending Compressive strength Coefficient of thermal expansion; and HY

X:iMi;4ec;iRi; стойкостьX: iMi; 4ec; iRi; stamina

к 1н НС1 к 1нto 1n HC1 to 1n

Таблица 5 Стекла составов 5 и 6 обладают высокими Барочными, выработочиыми и кристаллизационными свойствами. Температура варки этих стекол не более 1420°С, а температура ситаллизации - 960°С. Шлакоситаллы, имеющие тонкокристалличес; ую структуру моиоминерального состава в виде пироксековых твердых растворов диопси;| ,геденбергитового р да, обладают характерной унругов зко структурой. Подобпые структуры отличаютс  высоким содержанием крисиикппеской фазы, в результате чего стекло1:пдиые прослойки, менее прочные, сведены к :,П11И1муму. Кристаллы, выросшие непосредственно из маточного расплава стекла, обладают малым размером и бездефектностью структуры . Поэтому, Шлакоситаллы и обладают повышенной износоустойчивостью н прочностью. Результаты измерени  износоустойчивости 1млакоситалла приведены в табл. 4 Таблица 4Table 5 Glasses of compositions 5 and 6 have high Baroque, working and crystallization properties. The cooking temperature of these glasses is not more than 1420 ° C, and the temperature of the catalysis is 960 ° C. Fine-crystalline slagoscats; the structure of myomineral composition in the form of pyroxeic diopsy solid solutions; | , hedenbergite series, have a characteristic structure of the unrugus. Similar structures are distinguished by a high content of the crispy phase, with the result that glass 1: flat layers, less durable, reduced to: P11I1mum. Crystals grown directly from the mother glass melt have a small size and defect-free structure. Therefore, Shlakositalla and have high wear resistance and durability. The results of measuring the wear resistance of 1 m lacosital are given in Table. 4 Table 4

Дл  получени  марблита и шлакоситалла используютс  сталеплавильные, доменные шлаки, шлаки и золы энергетической промышленности , отходы химического производства.Steelmaking, blast-furnace slags, slags and ashes of the energy industry, chemical production wastes are used to obtain marblite and slagositalla.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Стекло ллл iicjiy-icHHH шлакоситалла и марблиба, содержаш:ее SiOz, , СаО, MgO, Fe203-fFeO, MnO и RaO, отличающеес  тем, что, с целью повышени  износостойкости.1. Glass lll iicjiy-icHHH of shlakositalla and marblib, containing: its SiOz, CaO, MgO, Fe203-fFeO, MnO and RaO, characterized in that, with the aim of improving wear resistance. оно содержит указанные компоненты в дуюш,их количествах, вес.%:it contains these components in duyush, their quantities, wt.%: SiOs37-52SiOs37-52 АШз2-11АШз2-11 СаО19-30CaO19-30 AlgOI -10AlgOI -10 FeoOa+FeO10-18FeoOa + FeO10-18 MnO3-6MnO3-6 NaoO2-5.NaoO2-5. 2. Стекло по п. 1, отличаюш,еес  что компоненты МпО и (Fe2O3 + FeO) д тс  в соотношении 1 : 3.2. The glass according to claim 1, is otlichuush, it is that the components of MpO and (Fe2O3 + FeO) dts in a ratio of 1: 3.
SU1773219A 1972-04-14 1972-04-14 GLASS SU415242A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1773219A SU415242A1 (en) 1972-04-14 1972-04-14 GLASS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1773219A SU415242A1 (en) 1972-04-14 1972-04-14 GLASS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU415242A1 true SU415242A1 (en) 1974-02-15

Family

ID=20510774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1773219A SU415242A1 (en) 1972-04-14 1972-04-14 GLASS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU415242A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4414013A (en) 1982-04-26 1983-11-08 Connell David A Method of making black glass by utilizing incinerated waste glass
RU2588240C1 (en) * 2015-03-04 2016-06-27 Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Mixture for producing marblite of black colour

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4414013A (en) 1982-04-26 1983-11-08 Connell David A Method of making black glass by utilizing incinerated waste glass
RU2588240C1 (en) * 2015-03-04 2016-06-27 Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Mixture for producing marblite of black colour

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3929497A (en) Crystallizable glass suitable for fiber production
JP5295775B2 (en) Glass composition
US3252811A (en) Glass-ceramic bodies and method of making them
JP4939723B2 (en) Transparent glass ceramic darkened by using vanadium oxide
PL171355B1 (en) Sound- air/or heat-proofing fibrous product
JP2008273826A (en) Metal colloid-colored glass ceramic and colorless glass convertible into the same glass ceramic
CN102666436B (en) Ceramic fiber composition which is soluble in salt
Ricker et al. Reactions in the System TiO2–SiO2; revision of the phase diagram
US4008094A (en) High durability, reinforcing fibers for cementitious materials
CN101353225B (en) Soda-lime silicate plate-like glass and manufacturing method thereof
CN103951268A (en) High temperature-resistant basalt fiber composition
SU415242A1 (en) GLASS
US3852079A (en) Bao-cao-al{11 o{11 {11 glass compositions
CN1091435C (en) Low temp. quick roasting technology for domestic fine porcelain
US4073655A (en) Glasses, thermally stable high (beta)-cristobalite glass-ceramics and method
US2674539A (en) High temperature refractory products
US4022627A (en) Crystallizable glasses and nephetine glass-ceramics containing ZrO2 and ZnO
RU2169712C1 (en) High-strength polycrystalline glass and method of its producing
US3007804A (en) Ceramic material
US3901719A (en) Glasses and glass-ceramics containing rutile fibers
US4050946A (en) Glasses, thermally stable high (beta)-cristobalite glass-ceramics and method
SU1315401A1 (en) Ruby glass
JP3082862B2 (en) Sealing material
JPH0524102B2 (en)
NO761556L (en)