SU415223A1 - - Google Patents

Description

1

Изобретение относигс  к устройствам дл  урав;1овешива1;и  грузоподъемны.х механиз - ,:ов, в мастшсти к выносным опора, преимущественно дл  стреловых самоходных кранов-трубоукладчиков .

Иззсстны выносные опоры, содержанию смонтированный па основании крана кронпггейп , снабжеппый, по крайней мере, одпнм подъемно-опускным с помоп;ью приводного механизма опорным элементом, взаимодействующим с грунтом.

Дл  обеспечени  воспри ти  отрываюни1х нагрузок в предлагаемой выносной онорс опорный элемент выполнен в виде укрепленного па HJianre впптового  кор , а гфпводпой .MexaiuiSM кинематическп ,между собой св занные блоки вертикального неремеП1 ,енн  и вращени  указанной пггапги.

Кроме того, блгич врап,епиг. njTaiirn быть выполнен с соосно с.монтнрованг: п; нею в под1пинпиках крощптейна основани  ведупшм КолессПГ, скрепленным с пла:;п;;;|6oii , песуп;ей паправл юп1ие Н1тапги и блок врап.епи , содержап1ий щестерню, обкатываюп1 .чос  по неподвижному веппу крон1нте |па и св зпнную с зубчатыми колесами, сценл юпи-1мис 1 с предусмотреннл мп вдоль inraiirii рейка - ii,

Ma фиг. 1 изображен; предлагаема  Bi nuicна  онора; на фиг. 2 - - KinieN aTiiMCCKa: схема

привода поступательпо-врапхательного перемен1 ,ени  нгганги.

Опора содержит две штанги 1, несущие по одпому вин1овому  корю 2, предназначенному дл  ногружепи  в групт, и привод, снабжен 1ый реверсивным механизмом 3.

Привод постунательно-вран1ательпого перемен1ени  пггапг 1 предста.вл ет собой черв чпый редуктор 4 с двум  черв ками 5 и б на

одном валу 7, кинематически св занном посредством ценной нередачп 8 через реверсивный механизм 3 и пеппую передачу 9 с валом отбора ionuiocTH (па чертежах не показаг:) грузоподъемпого механизма 10.

Взаимодействующие с черв ками 5 и 6 черв чиые колеса 11 и 12 жестко св заны с корпусами 13 и 14 силовых коробок 15 и 16, кажда  из которых содержит по четыре ролика 17 дл  врап1епп  нгганг 1. имеющих соответственпо по четыре продольных паза 18 дл  занепленпм с этпми роликами. Оси роликов 17 жестко св заны с корпусами 13 и 14 силовых коробок 16 и 15. При этом кажда  щтанга 1 песет рейку 9, взапмодействующую с шестерпей 2(), смоптироващюй соответственно в сиЛОВ011 коробке 15 или 16 н кинематически св занноГ с другой шестерней 21. котора , в свою очередь, сонр жена с нeпoдви ны r зубчатт м колесом 22. зг1крепленным на корпусе черв ч1 ого по.1 ктопа 4.

Выносна  опора смонтирована на шассн ходовой части грузоподъемного мехаршзма 10 прн помощи кронштейна 23.

Опора работает следуюнщм образом.

Грузопод1 смный механизм 10, например трубоукладчш. устанавливают на рабочее место , где осугцествл ют погрузочно-разгрузочные работы, например подъем секпии трубопровода и опускание ее в траншею. Штанги 1 с винтовьп;и  кор ми 2 наход тс  в верхнем исходном положении. Оператор включает вал отбора МОН1НОСТИ трубоукладчика. Вран-1ение от вала отбора мониюсти через пенную передачу 9 передаетс  на входной вал 24 реверсивного механизма 3. Затем руко тку управлени  (на чертежах не показана) реверснвного механизма 3 устанавливают в ноложение «погружение  кор . При этом врап,ение с выходного вала 25 реверсивного механизма 3 через нелпую передачу 8 передаетс  па вал 7, песуп,ий черв кп 5 и 6, взаимодействуюшие с черв чными колесами 11 и 12. От них враи1,еиие передаетс  силовым коробкам 15 и 16, которые, в свою очередь, посредством роликов 17 сообш,ают BpaineHHe штангам 1, песущим винтовые  кор  2. Помимо врап1ател1 1юго движени  штангам 1 сообщаетс  еще и ноступательное перел1ен1,ение при взаимодействии реек 19 с П1естерн ми 20. Вращение щестерн м 20 обеснечпваетс  кинематической св зью их с П1ес-1ерп л1И 21, обкатываюнщмн при врап1,ении соответствующей силовой коробки 15 или 16 неподвижпые зубчатые колеса 22.

После погружени  винтовых  корей 2 в грунт па заданную глубину руко тку управлени  реверсивного мехапизма 3 устанавливают в нейтральное ноложение. При этом черв чный редуктор 4 выключаетс , в результате чего процесс погружепи  виптовых  корей 2 в грунт прекращаетс . В этом положении трубоукладчик производит погрузочно-разгрузочные работы ino подьему секпии труб и опусканию их в траншею. Реактивный момент, возникаюншй во врем  этих работ, во-сприиимаетс  виптовыми  кор ми 2, погружеппыми в грунт.

По окончании ногрузочно-разгрузочных работ руко тку управлени  реверсивного механизма 3 устанавливают в иоложепие «вывинчивание  кор , щтангам 1 сообщают поступнтельно-вран ,ательное движение в направлении , противоположном описанному. При этом винтовые  кор  2 вывинчивают из rpyHia и подпилгают в верхнее исходное положение.

После окончани  процесса вывинчивани  винтовых  корей 2 из грунта и подъема нггаиг 1 в верхнее исходное положение трубоукладчик переезжает iia новое рабочее место.

Описываема  опора дл  уравновешивапи  грузоподъемного механизма 10 содержит две штангн 1. В зависимости от требуемой грузонодьемности число нгганг может быть увеличено или уменьшено.

П зедмет изобретени 

Claims (2)

1.Выносна  опора, нреимущественно дл  стреловых самоходных кранов-трубоукладчиков , содержаща  смонтированный на основаНИИ крана кронщтейн, снабженный, по крайней мере, одним подъемно-опускным с помоП1 ,ью приводного механизма опорным элемептом , взаимодействующим с грунтом, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  воспри ти  отрывающих нагрузок, опорный элемент выполнен в виде укрепленного на штанге винтового  кор , а приводной механизм имеет кинематически св занные между собой блоки вертикального перемещени  и вращепи  указанной штанги.

2.Опора по п. 1, отличающа с  тем, что блок вращени  штанги выполнен с соосно смонтированным с нею в подщипниках кропштейна основани  ведущим колесом, скрепленным с планшайбой, песушей направл ющие штанги и блок вращени , содержании щестерню, обкатывающуюс  по неподвижному венцу кронштейна и св занную с зубчатыми колесами, сцепл ющимис  с расположенными вдоль щтанги рейками.

Фиг. 1

г

.J ,.. -....-„.j,.;,.™..

I / тф.

IЙ f - X

ЛЩ®

W

И