SU415110A1

SU415110A1 - Устройство для зачистки полосового материала

Info

Publication number: SU415110A1
Application number: SU1671040A
Authority: SU
Original assignee: Ф. Л. Симхович, А. Я. Калюко , Н. Ф. Чередник
Priority date: 1971-06-21
Filing date: 1971-06-21
Publication date: 1974-02-15

Description

1

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано на заводах, примен ющих стыковую сварку на нолосах, .поперечное сечение которых имеет любой заданный ирофиль.

Известны устройства дл зачистки полосового материала, содержащие раздвижную фильеру с профильными ножами, одна из частей которой установлена с возможностью перемещени в направлении, перпендикул рно-м к направлению подачи -материала, взаимодействующие между собой ролики, поджимающие материал и расположенные перед фильерой в направлении обработки, и привод относительного постунательного перемещени материала и ножей.

Целью изобретени вл етс обеспечение возможности сн ти грата с полосового материала иосле сварки. Это достигаетс тем, что один из поджимающих материал роликов смонтирован с возможностью перемещени в направлении, нериендИКул рном к направлению иодачи материала, фильера и оба поджимающих .материал ролика установлены с возможностью совместного перемещени в нроцессе обработки в направлении подачи материала , устройство снабжено узлом зажима материала с двум неподвижными и двум взаимодействующими с ними подвижными пла.нками , двум механизмами, сообщающими неремещение в направлении, перпендш ул рном к направлению подачи материала, один нодвижным планкам узла зажима, другой - подвижному ролику и подвижной части фильеры , и механизмом, перемеща ощим фильеру и поджимающие материал ролики в процессе обработки. Фильера и поджимающие материал ролики расположены между парами взаимодействующих планок узла зажима. Кроме того, механизм перемещени подвижных планок узла зажима может быть выполнен в виде трех ползушек, одна из которых св зана с упом нутым прнводом клнновым механизмам, а две другие, несущие жестко закренленные на них подвнжные планки, соединены с первой носреД1Т|Вом кулачкового механизма. .Механизм перемещени подвижного ролика и подвнжной части фильеры может быть выполнен в виде несущей указанные ролик и часть фильеры державки, взаимодействующей с нолзушками, на которых закреплены подвилсные нланкн узла зажима посредством перемещающейс совместно с ними направл ющей. Механизм перемещени фильеры и роликов в нроцессе обработки выполнен в виде несущего фильеру и ролики корпуса, св занного с упом нутой иолзущкой, получающей перемендение от клинового механизма, посредством кулисного механизма.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, план; на фиг. 2 - разрез по Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 -- разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. .1.

Устройство содержит смонтированные на нижней плите / раздвижную фильеру с неподвижной 2 и подвижной 3 част ми, поджимающие материал ролики 4 и 5, узел зажима материала с планками 5 и 7. Планки 6 жестко закреплены на нижней плите, а олаки 7 размещены на ползушках 8 механизма, их перемещени в налравлении, перпендикул рном к направлению подачи материала. Механизм перемещени подвижных планок 7 включает в себ , кроме ползущек 8, ползушку 9, св занную с верхней плитой 10 привода поступательного перемещени посредством клинового механизма , с клином .// и с ползушками 8 посредством кулачковых механизмов 12. Кажда часть раздвижной фильеры несет ножи 13, профиль Которых соответствует профилю поперечного сечени обрабатываемого материала . Поджимающие материал ролпки и 5 выполнены также с соответствующим обрабатывае .мому материалу профилем. Ролик 5 и подвижна часть 3 фильеры установлены на державке 14 механизма их перемещени в направлении , перпендикул рном к направлению подачи материала, который содержит также подвижную на1Правл ющую 15, перемещающуюс совместно с ползушками 8, несущи ми подвижные план«и узла зажима. Оба поджимающих материал-ролика и фильера смонтированы на корнусе 16 механизма их перемещени в процессе обработки. Корпус 16 св зан с ползуи1кой 9 с помощью кулисного механизма 17.

При движении вниз клина 11, закрепленного на верхней плите 10 привода поступательного перемещени , ползушка 9 перемещаетс Вправо. Закрепленные на нолзущке 9 и обойМе 18, жестко св занной с ползущкой 9, кулачковые механиз мы 12, перемеща сь по фигурному пазу 19 плит 20, заставл ют эти плиты перемещатьс в паправлении, перпендикул рном к направлению подачи материала . Направленное перемещение ползушек 8 узла зажима обеспечено пазами в корпусах планок 6, по которым движутс планки 21, жестко св занные с плитами 20.

Таким образом, кулачковые механизмы 12 через плиты 20 и планки 21 перемещают ползушки 8, обеспечива зажим материала планками 6 и 7.

Одновременно кулачковые механизмы 12 через плиты 20, планки 21 и ползущкн 8 перелгещают подвижную направл ющую 15, св занную с державкой 14, несущей подвижную часть фпльеры н подвижный ролик, которые подвод тс к матерпалу. При дальнейшем движении вниз клина // ползупжа 5 через кулнспый механизм 17 приводит в движение корпус 16 вместе с державкой 14. Происходит зачистка материала ножами фильеры.

При клина вверх происходит отвод подвижной части 3 с ножом и ролика 5 от материала с одновременным освобождением его от зажима планками i5 и 7, а затем возврат в исходное положение корпуса 16.

Предмет изобретени

Claims

1. Устройство дл зачистки полосового материала, содержащее раздвижную фильеру с профильными ножами, одна из частей которой установлена с возможностью перемещени в направлении, перпендикул рноМ к направлению подачи материала, взаимодействующие .между собой ролики, расположенные перед фильерой в направлении обработки и поджимающие материал, и привод относительного поступательного перемещени материала и ножей, отличающеес тем, что, с целью обеспечени возможности сн ти грата с полосового материала после сварки, один из поджимающих материал роликов смонтирован с возможностью перемещени , в направлении,

перпендикул рном к направлению подачи, фильера и оба пожимающих материал ролика установлены с возможностью соВМестного перемещени в процессе обработки в направлении подачи материала, устройство снабжено

узлом зажима материала с двум неподвижНЫ|МИ и двум взаимодействующими с ними подвижными планками, двум механизмами, сообщающими перемещение в направлении, перпендикул рном к направлению подачи материала , один - подвижным планкам ззла заЛ1има , другой - нодвижному ролику и подвижной части фильеры, н механизмом, перемещающим в процессе обработки фильеру и поджимающие материал ролики, которые расположены между парами взаимодействующих планок узла зажима.

2. Устройство по п. I, отличающеес тем, что механизм пере.мещени подвижных планок узла зажима выполнен в виде трех ползущек,

одна из которых св зана с упом нутым привоДО .М клиновым -механизмом, а две другие, несущие жестко закрепленные на них подвижные планки, соединены с первой посредством кулачкового механизма.

3. Устройство по пп. 1 п 2, отличающеес тем, что механизм перемещени подвижного ролика и подвижной части фильеры выполнен в виде несущей указанные ролик и часть фильеры державки, взаимодействующей с

ползущкаади, на которых закреплены подвижные планки узла зажима посредством перемен ающейс совместно с ними направл ющей.

4. Устройство по пп. 1-3, отличающеес тем, что механизм перемещени фильеры и

роликов в процессе обработки выполнен в виде несущего фильеру и ролики корпуса, св занного с упом нутой ползушкой, получающей пере.мещение от клинового .механизма, посредством кулисного механизма.

/t -A нобврнупю 4 /4rS

Ц}иг2

Б-6 noSefl/ii/mo

Ё,-В побернуто

8

то

W

17

Фиг 5