SU414052A1 - Способ получения металлизированныхалмазов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  .к получению металлизированных алмазов, используемых при изготовлении , нал.р.имер, алмазных инструментов .

Известен способ 1получе)ш  металлизированных ал.мазов, заключающийс  в том, что подогретый до 30-150° С карбошил металла в парообразном состо нии направл ют в камеру с нагретыми выше 200° С алмазным.и зернами. При разложении карйонила на поверхности зерен об.разуегс  металлическа  пленка. Процесс осуществл ют в ат.мосфере углекислого газа.

По предлол енному способу дл  рег;ули,ровани  химического состава пок-рыти  .и ловышеии  его твердости процесс термического разложени  карбонила ведут в атмосфере газа , хи.мичеоки инертного по отношению к покрытию , в интервале температур 300-500° С.

При (Подаче паров металлов V-VIII групп лер.иодической системы Менделеева в реакционную зону, и.меющую те.мпературу 300- 600° С, образуютс  металлические покрыти  на повер.хлости ал.мазных зерен с различным содержанием в них карбидной фазы. За счет снижени  температуры в реакциолной зоне и повышени  температуры карбонила возможно увеличить подачу паров карбонил а, так как в зто.м случае полио-стью используетс  разложение кар|бонила в объеме. Скорость .мета ллизац1 и алмазов достигает 1 -1,5 мк/час. В качестве газа-носител  необходиМо использовать химически инертный ,по отноше1М ю к по .крытию газ, который не должен приводить .к образова)П1ю свободного углерода ил)1 восстанавливать карбидную фазу.

Газ. например азот, аргон или гелий, проходит со скоростью 110 л/час через трубчатый нагреватель, где нагреваетс  до 70° С, а затем поступает в ел1кость, куда предварительно загружают , )апример, ге.ксакарбонил вольфрама или молибдена в количестве 25 г. Емкость подогревают до температуры 130° С.

Образующиес  пары гексакарбонила в смеси с инертным газом ввод т в реактор, в нижней части которого наход тс  алмазные зерна со средним размером от 3 и/л- до 4 мм. Зериа } аход тс  в состо нии движени  - «кип щем слое и на их поверхности в результате термического разлол еии  гексакарбонила волыфралга образуетс  металлическа  или карбидна  пленка в зависимости от температуры процесса. При температурах выне 500° С образуетс  чистый металл, а при более низких - карбиды. Продолжительность процесса варьируетс  в зависи-.мости от требуе.мой толщины металлизированного сло . Толщина сло  покрыти  от 1 мк до 50% от размера зерна алмаза. Применение металлизирован)1ых по предложенному способу алмазов при изготовлозьишает его

лении алмазного инструмента износостойкость «а 50%.

П р е д м е т м з о б р е т е и и  

Способ получени  металлизиров анных алмазов нанесением по.крыт.ий на поверхность алмазных зерен, включающий онерац.ию терм ,ического разлол ени  нагретых до 30-130° С карбонилов металлов нр.и тем.нерат|уре выше 200 С, отличающийс  тем, что, с целью регулировани  химического состава локфыт.и  и повышени  его твердости, процесс нанесе.ни  покрытий осуществл ют в атмосфере газа, химически инертного по отношению к покрытию, в интервале температур 300-500° С.