SU413128A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU413128A1 SU413128A1 SU1782228A SU1782228A SU413128A1 SU 413128 A1 SU413128 A1 SU 413128A1 SU 1782228 A SU1782228 A SU 1782228A SU 1782228 A SU1782228 A SU 1782228A SU 413128 A1 SU413128 A1 SU 413128A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- mass
- sillimanite
- lining
- zircon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к черной металлургии , к области сталеплавильного производства , и может быть использовано дл футеровки , например, прибыльных надставок, сталеразливочных ковшей и т. д.
Известна огнеупорна масса, включающа дистен-силлиманит и циркон.
Цель изобретени - повышение илотности, прочности и шлакоустойчивости полученного из предложенной массы покрыти дл защиты футеровки.
Поставленна цель достигаетс тем, что огнеупорна масса дополнительно содержит жидкое стекло и феррохромовый шлак при следующем соотношении указанных компонентов в вес. ч:
дистен-силлиманит фракции
менее 0,088 мм0,1-0,9
циркон фракции менее 0,088 мм 0,01-0,9
жидкое стекло плотностью 1,2 г/см и модулем 2,4-3,00,4-0,9
феррохромовый шлак0,04-0,09
Дистен-силлиманит имеет следующий химический состав в вес. %: SiO2 36,9; АЬОз 59,7; ТЮг 0,7; Ре2Оз 0,61; ZrOg 1,3; СаО 0,1; MgO 0,21.
Феррохромовьлй шлак используют следуюHiero химического состава в вес. %:Si0223,l; АЬОз 5,11; РегОз 0,04; FeO 1,65; СаО 41,75; MgO 10,83; МпО 1,102; NagO 0,14; PgOg 0,018; SOs 0,151; ОггОз 6; КаО 0,10.
Массу приготавливают путем смешивани исходных компонентов, вз тых в необходимых количествах. Масса может быть использована в течеиие одного часа после затворени и смешивани .
Огнеупорную массу нанос т как на холодную , так и на гор чую защнщаемую поверхность методом пневмонапылени . Схватывание и твердение полученного из данной огнеупорной массы нокрыти происходит в воздущиосухнх услови х при нормальной температуре благодар наличию в массе феррохромового шлака.
Таким образом, предлагаема самотвердеюша огнеунорна масса позвол ет обеспечить эффективную защиту футеровки целого р да агрегатов сменного технологического оборудовани от агрессивного воздействи кислых шлаков, что в конечном итоге значительно повысит стойкость футербвки.
Предмет изобретени
Огнеупорна масса, используетс , например , дл футеровки прибыльных надставок и сталеразливочных ковше, включающа днстен-силлиманит и циркон, отличающа с тем, что, с целью новышени плотности, прочнести и шлакоустойчивости, она дополнительно содержит жидкое стекло и феррохромовый 3 шлак при следующем соотношении уклзаиных компонентов в вес. ч.: дистеп-силлиманит фракции менее 0,088 мм 0,1-0,9 4 циркон фракции менее 0,088 мм 0,1-0,9 жидкое стекло плотностью 1,2 г/см и модулем 2,4-3,0 0,4-0,9 феррохромовый шлак 0,04-0,09
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1782228A SU413128A1 (ru) | 1972-05-06 | 1972-05-06 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1782228A SU413128A1 (ru) | 1972-05-06 | 1972-05-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU413128A1 true SU413128A1 (ru) | 1974-01-30 |
Family
ID=20513504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1782228A SU413128A1 (ru) | 1972-05-06 | 1972-05-06 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU413128A1 (ru) |
-
1972
- 1972-05-06 SU SU1782228A patent/SU413128A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8506554A1 (es) | Procedimiento de fabricacion de elementos moldeados destinados a la colada continua de acero | |
SU413128A1 (ru) | ||
ES405062A1 (es) | Mejoras introducidas en un procedimiento para la fabrica- cion de una forma refractaria basica. | |
JPS5713116A (en) | Adding method for barium to molten steel | |
ATE26883T1 (de) | Feuerfester gegenstand zur thermischen isolation. | |
SU123988A1 (ru) | Защитна обмазка дл защиты стальных слитков и заготовок при нагреве от окислени и обезуглероживани | |
JPS5589412A (en) | Preventing method of collapse of converter slag and electric furnace slag | |
JPS5734083A (en) | Refractory composition containing steel furnace slag | |
JPS5285906A (en) | Lining of heating furnace skid pipe | |
SU145725A1 (ru) | Синтетический шлак дл футеровки прибыльных надставок | |
JPS5677314A (en) | Calcareous iron and steel refining agent | |
JPS5326204A (en) | Method for prevention of solidification of melt at taphole of cupola furnace | |
SU115750A1 (ru) | Способ предохранени металлической шихты от насыщени серой | |
JPS5248503A (en) | Method for cooling furnace wall | |
JPS55122646A (en) | Composition for foundry sand formed from silicate* hardener and water solution of sugar and cold hardening method of foundry sand which use said composition | |
SU480660A1 (ru) | Каменное литье | |
SU742399A1 (ru) | Эмалевый шликер | |
SU429036A1 (ru) | Эмаль | |
SU145828A1 (ru) | Флюс дл наплавки конструкционных сталей | |
SU125261A1 (ru) | Обмазка внутренней поверхности сопла доменной печи | |
JPS55104415A (en) | Mixer car | |
Narasaki et al. | Hot Metal Temperature Loss Between Blast Furnace and Basic Oxygen Furnace.(Synopsis) | |
JPS55112981A (en) | Method of preventing corrosion of refractory material of highhtemperature metallurgy furnace | |
JPS5362720A (en) | Manufacture of heat resisting cast steel | |
JPS5641050A (en) | Production of roll for rolling |