SU413127A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU413127A1 SU413127A1 SU1715851A SU1715851A SU413127A1 SU 413127 A1 SU413127 A1 SU 413127A1 SU 1715851 A SU1715851 A SU 1715851A SU 1715851 A SU1715851 A SU 1715851A SU 413127 A1 SU413127 A1 SU 413127A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ash
- quartz sand
- binder
- mass
- molds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к составу керамической массы дл изготовлени форм, используемых при дуговой многослойной шовной и ванной сварке стержневых или листовых элементов , в частности арматуры дл выполнени стыковых, тавровых и крестообразных соединений.The invention relates to a composition of ceramic material for the manufacture of molds used in arc multi-layer seam and bath welding of core or sheet elements, in particular fittings for making butt, tee and cross-shaped joints.
Известна керамическа масса, включающа кварцевый песок и алюмохромфосфатное св зующее .A ceramic mass is known, including quartz sand and an aluminum-chromophosphate binder.
Однако така масса обеспечивает малый срок службы форм.However, this mass ensures a short service life of the molds.
С целью устранени указанного недостатка предлагаема керамическа масса дополнительно содержит золу н хромомагнезит при следующем соотнощении указанных компопентов (вес.In order to eliminate this drawback, the proposed ceramic mass additionally contains ash and chromium magnesite at the following ratio of the indicated components (wt.
39-46 39-46
кварцевый песок 13-16 алюмохромфосфатное св зующее 25-27 зола 15-19 хромомагнезитquartz sand 13-16 alumochromophosphate binder 25-27 ash 15-19 chromomagnesite
Издели из данной массы получают следующим образом.Products from this mass is obtained as follows.
Вз тые в необходимом количестве кварцевый песок, зола - унос ТЭС, измельченныйQuartz sand taken in the required amount, ash - ablation of TPP, crushed
хромомагнезит с алюмохромфосфатным св зующим тщательно перемешивают и затем из смеси формуют в металлических формах заготовки нужного размера и конфигурации, после чего заготовки подвергают термообработке при температуре 300°С.chromomagnesite with an aluminum-chromophosphate binder is thoroughly mixed and then molded into a metal mold into blanks of the desired size and configuration, after which the blanks are heat treated at 300 ° C.
Полученные издели имеют предел прочности при сжатии 250-300 кг/см, прочность сварного соединени дл стали АП1 55- 60 к.г/мм.The resulting products have a compressive strength of 250-300 kg / cm, the strength of a welded joint for AP1 steel is 55-60 kg / mm.
Предмет изобретени Subject invention
Керамическа масса дл изготовлени форм, используемых при сварке, включающа кварцевый песок и алюмохромфосфатное св зующее , отличающа с тем, что, с целью новыщени срока службы форм, она дополнительно содержит золу и хромо агнезит нри следующем соотношении указанных компонеитов (вес. %):Ceramic mass for the manufacture of molds used in welding, including quartz sand and aluminum-chromophosphate binder, characterized in that, in order to increase the service life of the molds, it additionally contains ash and chromo agnesite with the following ratio of these componites (wt%):
кварцевый песок39-46quartz sand39-46
алюмохромфосфатное св зующее 13-16 зола25-27alumochromophosphate binder 13-16 ash 25-27
хромомагнезит15-19hromomagnesit15-19
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1715851A SU413127A1 (en) | 1971-11-22 | 1971-11-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1715851A SU413127A1 (en) | 1971-11-22 | 1971-11-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU413127A1 true SU413127A1 (en) | 1974-01-30 |
Family
ID=20493451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1715851A SU413127A1 (en) | 1971-11-22 | 1971-11-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU413127A1 (en) |
-
1971
- 1971-11-22 SU SU1715851A patent/SU413127A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU413127A1 (en) | ||
| DE2311795A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING MOLDS | |
| US1333237A (en) | Industrial product comprising a soldering substance for aluminium with process for obtaining it | |
| US1845968A (en) | Chrome refractory and its method of manufacture | |
| US2033106A (en) | Heat insulating composition and method of making | |
| US852908A (en) | Fireproof material. | |
| DE1154753B (en) | Process for the production of porous, ceramic, granular materials | |
| US1525328A (en) | Refractory material | |
| JPS60106694A (en) | Production of welding rod for cast iron | |
| DE2255516A1 (en) | FIREPROOF MASS | |
| AT146917B (en) | Investment material and method for making casting molds. | |
| US1418648A (en) | Refractory material and process of making same | |
| SU392039A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING AN EASY FILLER | |
| JPS6115759B2 (en) | ||
| US382376A (en) | Hydraulic cement | |
| JPS5626694A (en) | Welding metal | |
| SU417219A1 (en) | ||
| SU58809A1 (en) | Method of making pulp for lining molds | |
| DE2050511C (en) | Process for the production of welding auxiliaries | |
| JPS57171563A (en) | Abrasion resistant material | |
| SU439487A1 (en) | Ceramic mass | |
| SU400627A1 (en) | MIXTURE FOR DESIGNING OF IRON AND STEEL | |
| US1525655A (en) | Synthetic refracto ry material | |
| SU113038A2 (en) | A way to accurately cast shell forms | |
| SU478810A1 (en) | Refractory mass |