SU412923A1 - - Google Patents

Description

1

Изобретении относитс  К облаСтИ ПрИГотоВ лени  сплавных катализаторов, примен емых во многих отрасл х промышленности, в частности в промышленноетн гидрировани  жиров,

Известен Способ приготовлени  стационарного катализатора дл  гндрнровани  жиров путем сплавлени  алюмини , никел , меди и рени  с последующим выщелачиванием алюмини  с нелью создани  пористой поверхпости катализатора.

Однако в данном способе приготовлени  катализатора необходимо проведение стадии вын;елачивани  алюмигш , что усложн ет технологию производства катализаторов.

С целью упрощени  способа приготовлепи  катализатора и создани  }1еобходимон пористой поверхности снлава исходные компоненты берут в виде карбонильного никел , окиси меди, металлического ренневого порошка и алюминиевой стружки и сплавление ведут в восстановительной водородной среде при температуре 900-1300°С.

При М е р. Исходные порогнкообразные материалы тщательно перемешнвают на валковой мельнице в теченне часа, после чего смесь просеивают через сито, размером 180 мен1 и засыпают в лодочку, нзготовленную из молибдена. В лодочку загружают также алюминиевую стружку, помещают ее в муфельную печь спекани , в которой в восстановительной водородной среде происходит сплавление компонентов при температуре 1200°С в течение 1,5 час. Ири этом происходит восстановление окиси меди и в резул1 тате выделени  паров воды образуетс  больн ое количество пор, увеличивающих иоверхность катализатора. ГТосле охлаждени  снлав измельчают на кусочки 3-5 мм, загружают в реактор и обрабатывают водородом при температуре 1 в течение 2 чпс.

Полученный катализатор обладает )()1 активностью, что позво.л ет снизить температуру гидрировани  жиров и масел до 100°G. Снижение температуры гидрировани  способствует улучщению качества получаемых пн,н;евых саломасов.

Предмет изобретени 

Способ приготовлени  стационарного катализатора дл  гидрировани  жиров путем сплавлени  алюмини , никел , меди и рени , отличающийс  тем, что, с целью упроН1енн  способа приготовлени  катализатора н создани  необходнмой пористой поверхностп сплава, исходные компоненты берут и ннде карбоннльного никел , окиси , металлического ренневого норон1ка н алюминневой стружкн и сплавление ведут в восстановительной водородной среде прн температуре 900-1300°С.