SU412016A1

SU412016A1 -

Info

Publication number: SU412016A1
Application number: SU1786919A
Authority: SU
Priority date: 1972-05-19
Filing date: 1972-05-19
Publication date: 1974-01-25

Description

Изобретение относитс в деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано дл изготовлени , например многопустотных древесно-стружечных плит, полых деталей мебели и т. д. Известен способ прессовани , например древесно-стружечных плит с комбинированным обогревом.The invention relates to the woodworking industry and can be used to manufacture, for example, hollow-core chipboard, hollow pieces of furniture, etc. A method of pressing is known, for example, chipboard with a combined heating.

в известном снособе днпольна пол ризаци в поле ТВЧ совпадает с направлением прессовани , что ухудшает физико-механические свойства издели в плоскост х, перпендикул рных направлению прессовани и направлению пол ; зону действи электромагнитных волн пол ТВЧ не ограничивают самим изделием, что приводит к рассеиванию пол , снижению его коэффициента полезного действи и не позвол ет интенсифицировать процесс; выход влати из средней части прессуемого издели через его периферию затруднен , что снижает производительность процесса , физико-механические свойства издели . in a known manner, the dpol polarization in the HDTV field coincides with the direction of pressing, which impairs the physicomechanical properties of the product in planes perpendicular to the direction of pressing and the direction of the floor; The zone of action of electromagnetic waves does not limit the HDTV field to the product itself, which leads to scattering of the field, decrease in its efficiency and does not allow to intensify the process; the output of the plate from the middle part of the compressible product through its periphery is difficult, which reduces the productivity of the process, the physical and mechanical properties of the product.

Цель изобретени - получить полые издели , повысить их физико-механические свойства и интенсифицировать процесс. Это достигаетс тем, что в смешанную со св зуюш,им измельченную древесину перед прессованием ввод т высокопотенциальный электрод.The purpose of the invention is to obtain hollow articles, increase their physicomechanical properties and intensify the process. This is achieved by introducing a high potential electrode into the mixed with bonded, shredded wood before pressing.

На фиг. 1 изображено устройство, осушествл юш ,ее предлагаемый онособ в разобранном виде; на фиг. 2 - то же, в собранном виде , па фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на ()И:.. 4 - устройство в рабочем положепии; на фиг. 5 - электрод и на фиг. 6 - то же, в аксонометрии.FIG. 1 shows the device, the ush, its proposed method disassembled; in fig. 2 - the same, assembled, pa FIG. 3 shows section A-A in FIG. 2; on () I: .. 4 - the device in the working position; in fig. 5 is an electrode and in FIG. 6 - the same, in a perspective view.

Измельченную древесину, длиной 5 + 20 лиг, шириной 0,5+3 мм и толщиной 0,1+0,4 мм с влажностью 10-16% смешивают со св зующим . Содержание св зующего (по сухому остатку) к весу абсолютно сухой древесины 10-15%. В качестве св зующего примен ют фенолформальдегидные и другие смолы, нанример М19-62; М-70; КС-68 и т. д. Смешанную со св зующим измельченную древесину по весовому количеству засыпают в матрицуChopped wood, 5 + 20 leagues long, 0.5 + 3 mm wide, and 0.1 + 0.4 mm thick, with a moisture content of 10-16%, is mixed with the binder. The binder content (dry residue) by weight of absolutely dry wood is 10-15%. Phenol-formaldehyde and other resins are used as a binder, such as M19-62; M-70; KS-68, etc. Mixed with binder, chopped wood is put into the matrix by weight

i/ и, пере.меща по стрелке Б, ввод т в нее высокопотенциальный электрод 2, представл ющий собой полый стержень с отверсти ми 3 но всему периметру и длине. Затем с усилием Р измельченную древесину прессуют,I / I, moving along the arrow B, introduces a high potential electrode 2 into it, which is a hollow rod with holes 3 but all along the perimeter and length. Then, with force P, the crushed wood is pressed,

при этом электрод 2, преодолева сопротивление пружин 4, перемещаетс в направлении прессовани пропорционально упрессовке древесины и поэтому остаетс в центре прессуемой массы. Сомкнута пресс-форма выполн етat the same time, the electrode 2, overcoming the resistance of the springs 4, moves in the direction of pressing in proportion to the pressing of the wood and therefore remains in the center of the pressed mass. The closed mold performs

функцию низкого потенциального электрода, полностью замыкающего по наружной новерхности издели переменное электромагнитное поле то;ка высокой частоты, который подвод т к высокопотенциальному электроду 2 и который проходит по его наружной поверхностиthe function of a low potential electrode, which fully interlocks the alternating electromagnetic field of the external surface of the product, is a high frequency that is supplied to the high potential electrode 2 and which passes on its external surface

(поверхностный эффект), а дипольна пол ризаци лроисходит в радиальном направлении. Влагу, выдел ющуюс при полимеризации св зующего и нагреве древесины, отвод т в направлении от периферии через образуемую электродом полость, т. е. через отверсти 3 и внутреннюю полость электрода 2. Дл выравнивани температурных зон пуансон 5 и матрицу / обогревают паром до 110-Г :0°С Затем отключают Т,ВЧ, пресс-форму раскрывают , а матрицу / возвращают в исходное положение , извлека высокопотенциальный электрод 2 из готового издели . Усилие Р и количество смещанной древесины со св зующим рассчитывают в .зависимости от требуемой плотности издели . Врем выдержки в поле ив 4 определ ют в зависимости от примен емого источиика ТВЧ, массы и габаритов издеЛИЯ , например, дл изготовлени бобыщек царг с габаритами 650 X ПО X 40 ммг, весом 1,2 кг и отверстием 016 мм при использовании генератора ТВЧ кет с частотой ,20 - 25 мгц 1сет iO,22 а; U 0,7 а; врем выдерж К|И - 2-2,5 мин.(surface effect), and dipole polarization occurs in the radial direction. Moisture released during binder polymerization and wood heating is removed in the direction from the periphery through the cavity formed by the electrode, i.e. through the holes 3 and the internal cavity of electrode 2. To equalize the temperature zones, the punch 5 and the matrix H: 0 ° C Then turn off T, RF, the mold is opened, and the matrix / return to its original position, removed the high-potential electrode 2 from the finished product. The force P and the amount of shifted wood with the binder are calculated depending on the required density of the product. The time of exposure in the field of willows 4 is determined depending on the source of high frequency current used, the mass and dimensions of the product, for example, for the manufacture of king bones with dimensions of 650 X PO x 40 mmg, weight 1.2 kg and a hole of 016 mm when using a high frequency generator with a frequency of 20-25 MHz 1set iO, 22 a; U 0.7 a; time stand K | And - 2-2.5 min.

(Предмет изобретени (Subject invention

Опособ изготовлени изделий из измельченной древесины, смещанной со св зующим, путем прессовани с высокочастотным и контактным нагревом, отличающийс тем, что, с целью получени полых изделий, повыщени их физико-механических свойств и иитенсификации процесса, в смешанную со св зующим измельченную древесину перед прессованием ввод т высокопотенциальный электрод.The method of making products from crushed wood displaced with the binder by pressing with high-frequency and contact heating, characterized in that, in order to obtain hollow products, increase their physicomechanical properties and process imitation, mixed with the connecting crushed wood before pressing a high potential electrode is introduced.