SU411963A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU411963A1 SU411963A1 SU1784846A SU1784846A SU411963A1 SU 411963 A1 SU411963 A1 SU 411963A1 SU 1784846 A SU1784846 A SU 1784846A SU 1784846 A SU1784846 A SU 1784846A SU 411963 A1 SU411963 A1 SU 411963A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- support
- cutter
- shafts
- self
- machining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области размерно-чистовой обработки резанием и давлением наружнь1х цилиндрических поверхностей.The invention relates to the field of size-finishing machining and the pressure of external cylindrical surfaces.
Известны приспособлени дл обработки резанием и давлением наружных поверхностей валов, содержащие деформирующие инструменты и резцовую головку. Обработка нежестких валов с применением таких приспособлений , как правило, осуществл етс с использованием обычных люнетов или люнетов , встраиваемых в блок деформирующих инструментов.Known devices for machining and pressing the outer surfaces of the shafts, comprising deforming tools and a cutting head. The treatment of non-rigid shafts with the use of such devices, as a rule, is carried out using ordinary lunettes or lunettes embedded in the block of deforming tools.
Однако не всегда представл етс возможным вести обработку длинномерных валов малого диаметра из-за интенсивных вибраций , вызывающих подрывание режущего инструмента .However, it is not always possible to handle long shafts of small diameter due to intense vibrations causing the cutting tool to be blasted.
Цель изобретени - создание устройства дл обработки нежестких длинномерных валов малых диаметров, обеспечивающего динамически устойчивый процесс резани и давлени на станках нормальной точности.The purpose of the invention is to create a device for processing non-rigid, long shafts of small diameters, which provides a dynamically stable cutting process and pressure on machines of normal accuracy.
Это достигаетс путем применени дополнительной саморегулирующейс опоры со встроенными упругими элементами, имеющими нелинейную упругую характеристику.This is achieved by applying an additional self-adjusting support with built-in elastic elements having a non-linear elastic characteristic.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - суппорт с резцом; на фиг. 3 - саморегулирующа с опора.FIG. 1 shows the described device, a general view; in fig. 2 - a support with a cutter; in fig. 3 - self-regulating with the support.
Устройство дл совмещенной обработки нежестких валов состоит из трех шариковых обкатников I-3, суппорта 4 с резцом, саморегулирующейс опоры 5, кольца 6 и установленной плиты 7. Суппорт с резцом (см.The combined machining of non-rigid shafts consists of three ball rubbers I-3, a support 4 with a cutter, a self-adjusting support 5, a ring 6 and an installed plate 7. The support with a cutter (see
фиг. 2) представл ет собой корпус 8, винт 9 и ползун 10, несущий резец 11. Дл установки резца на заданный размер в конструкции предусмотрен лимб 12 с ценой делени 0,01 мм.FIG. 2) it is a housing 8, a screw 9 and a slider 10 carrying the cutter 11. A limb 12 with a divide value of 0.01 mm is provided for mounting the cutter to a predetermined size.
Саморегулирующа с опора (см. фиг. 3) состоит из штанги 13, с одного конца которой предусмотрено опорное кольцо 14 с упругим вкладышем 15, изготовленным из капрона . На щтанге 13 установлены два резиновых упругих элемента 16 и 17. Стакан 18 с крышками 19 и 20 установлен в корпусе 21. Устройство дл совмещенной обработки нежестких валов работает следующим образом. В режиме «статическа настройка резецThe self-adjusting support (see Fig. 3) consists of a rod 13, from one end of which a support ring 14 is provided with an elastic insert 15 made of caprone. Two rubber elastic elements 16 and 17 are installed on the bar 13. A glass 18 with covers 19 and 20 is installed in the housing 21. The device for the combined processing of non-rigid shafts works as follows. In the “static setting cutter” mode
устанавливаетс на размер при помощи суппорта 4 (см. фиг. 1). Далее производитс обтачивание на заданный размер технологического хвостовика на конце вала. После этого резец возвращаетс в исходное положение иset to size using caliper 4 (see Fig. 1). Further, turning is performed to a predetermined size of the process shank at the shaft end. After that, the cutter returns to its original position and
устанавливаетс необходимое усилие обкатывани ; при этом на длине 50-80 мм производитс совмещенна обработка резанием и давлением. Затем устанавливаетс на обработанную поверхность опорное кольцо 14the required rolling force is established; in this case, a combined machining and cutting is performed on a length of 50-80 mm. The support ring 14 is then mounted on the machined surface.
(см. фиг. 3) и осуществл етс полна обработка вала. При обработке вала штанга 13 с опорным кольцом 14, обхватывающим обработанную поверхность, совершает адаптивные возвратно-поступательные движени в радиальном направлении при взаимодействии процесса обработки с упругими элементами 16 и 17, работаюш,ими по схеме «сжатие - раст жение .(see FIG. 3) and the shaft is completely machined. When the shaft is machined, the rod 13 with the support ring 14 encircling the machined surface performs adaptive reciprocating movements in the radial direction when the machining process interacts with the elastic elements 16 and 17, working with them according to the "compression-tension" scheme.
Такие адаптивные движени снижают илтепсивцость относительных перемещений резца и деталей в направлении выдерживаемого размера.Such adaptive movements reduce the relative intensity of the relative movements of the tool and parts in the direction of the size to be maintained.
Предмет изобретеци Subject matter
Устройство дл совмешенной обработки нежестких валов, содержащее три шариковых обкатника, суппорт с резцом, отличающеес тем, что, с целью снижени ИЕтенсивности относительных колебаний инструмента и детали , оно снабжено встроенной саморегулирующейс опорой, обхвдтывающей обрабатываемую поверхность и выполненной, например , в виде упругих элементов с нелинейной характеристикой. «A device for combined machining of non-rigid shafts, containing three ball throwers, a support with a cutter, characterized in that, in order to reduce the intensity of the relative oscillations of the tool and part, it is equipped with a built-in self-adjusting support that holds the surface to be machined and is made, for example, in the form of elastic elements with nonlinear characteristic. "
Фиг /Fig /
Фиг. 2FIG. 2
/7/5/ 7/5
2020
Фиг 3Fig 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1784846A SU411963A1 (en) | 1972-05-17 | 1972-05-17 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1784846A SU411963A1 (en) | 1972-05-17 | 1972-05-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU411963A1 true SU411963A1 (en) | 1974-01-25 |
Family
ID=20514268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1784846A SU411963A1 (en) | 1972-05-17 | 1972-05-17 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU411963A1 (en) |
-
1972
- 1972-05-17 SU SU1784846A patent/SU411963A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE7805546L (en) | HANDHALLET MACHINE TOOLS | |
SE9702588L (en) | Externally abrading machine | |
DE69621321T2 (en) | Machine tool with eccentric spindle | |
ES8107076A1 (en) | Tool support for tool machines | |
SU411963A1 (en) | ||
FR2405112A1 (en) | Eccentric mounting fixture for hand power tool grinding wheel - has centre of spindle offset from tool spindle centre line | |
US2567856A (en) | Attachment for the spindle housings of drill presses | |
US2302141A (en) | Re-forming device for distributor body housings | |
HUP0003014A2 (en) | Internal abrasive machine | |
SE9802503D0 (en) | Abrasive machine | |
RU63282U1 (en) | SPHERICAL COOLER FOR PROCESSING EXTERNAL SURFACES OF ROTATION BODY PARTS | |
GB1075876A (en) | Improvements in or relating to lathe tool holder | |
FR2357333A1 (en) | Grinder-holder for rotary stone polishing power tool - has pivoting jaws which grip dovetail faces of grinder as conical nut advances | |
US1097318A (en) | Cylinder-reboring device. | |
SE8104609L (en) | DEVICE FOR SURFACE WORKING OF A WORK PIECE | |
FR1247163A (en) | Device for driving a tool or part without play, usable in particular on circular milling machines | |
US3692011A (en) | Wheel refacer | |
GB1345089A (en) | Machine tools | |
SU831402A1 (en) | Unclampable mandrel | |
KR950005461A (en) | Honing head structure used in the honing processing method of the inner surface of the inner cylinder of the workpiece and its processing method | |
GB2006651A (en) | Rotary cutting tool | |
JPS56126573A (en) | Joint device of grindstone rotary shaft in grinder | |
GB554466A (en) | Honing tapered bores | |
SU848173A1 (en) | Carrier arrangement | |
GB1073197A (en) | Vibrating tool holding device |