SU410899A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU410899A1
SU410899A1 SU1666975A SU1666975A SU410899A1 SU 410899 A1 SU410899 A1 SU 410899A1 SU 1666975 A SU1666975 A SU 1666975A SU 1666975 A SU1666975 A SU 1666975A SU 410899 A1 SU410899 A1 SU 410899A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
mouthpiece
welding
current
clamping element
Prior art date
Application number
SU1666975A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1666975A priority Critical patent/SU410899A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU410899A1 publication Critical patent/SU410899A1/ru

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к области сварочного производства и может быть использовано дл  повышени  надежности протекани  электрошлакового процесса.The invention relates to the field of welding production and can be used to improve the reliability of the electroslag process.

Известен мундштук дл  электрошлаковой сварки, содержаш,ий корпус с выполненным в нем каналом дл  направлени  электродной проволоки в шлаковую ванну и упорную токоведушую вилку.A mouthpiece for electroslag welding is known, comprising a housing with a channel formed therein for guiding the electrode wire to the slag bath and the thrusting current-carrying plug.

Основным недостатком известных мундштуков  вл етс  их низка  работоспособность, как правило, не превышающа  15-16 час непрерывной работы. В случае выполнени  швов большой прот женности, когда врем  сварки превышает 15-16 час, веро тность выхода из стро  мундштука значительно возрастает, а это, как известно, при электрошлаковой сварке совершенно недопустимо, так как при остановке в шве образуетс  дефект.The main disadvantage of the known mouthpieces is their low performance, as a rule, not exceeding 15-16 hours of continuous operation. In the case of long seams, when the welding time exceeds 15-16 hours, the probability of failing out of the mouthpiece increases significantly, and this, as is well known, during electroslag welding is completely unacceptable, since a defect forms in the seam.

С целью повышени  надежности и работоспособности предложенный мундштук снабжен прижимным элементом, выполненным в виде клина, установленного в корпусе с возможностью перемеш,ени  с помош,ью гибкой т ги.In order to increase the reliability and performance, the proposed mouthpiece is equipped with a clamping element made in the form of a wedge installed in the housing with the possibility of mixing, yi with help, and flexible rod.

На чертеже показан предложенный мундштук .The drawing shows the proposed mouthpiece.

Мундштук состоит из медной шины 1 с каналом дл  подачи проволоки. Эта шина направл ет проволоку в шлаковую ванну и подводит ток к проволоке. Упорна  медна  вилка 2 выполнена заодно с шиной и тоже  вл етс  токоведушей. Вилка необходима не только дл  подвода тока, по и рихтовки электроднойThe mouthpiece consists of a copper bus 1 with a channel for feeding the wire. This bus leads the wire to the slag bath and supplies current to the wire. The stubborn copper plug 2 is integral with the busbar and is also a tokopush. The plug is necessary not only for supplying current, but also for electrode leveling

проволоки 3 таким образом, чтобы проволока выходила из мундштука пр молинейно.wire 3 so that the wire leaves the mouthpiece in a straight line.

Дл  обеспечени  надежного контакта между электродной проволокой и токоведушими част ми мундштука (вилкой и поверхностьюTo ensure reliable contact between the electrode wire and the conductive parts of the mouthpiece (fork and surface

канала предусмотрен специальный неэлектропроводный элемент 4. Этот элемент прижимает проволоку к токоведуш им част м на участке А между нижним срезом направл ющего канала и вилкой.A special non-conductive element 4 is provided in the channel. This element presses the wire on the current path between the lower section of the guide channel and the plug.

Прижимной элемент может быть выполнен или в виде эксцентрика, или в виде клина дл  возможности регулировки величины прижати  проволоки в процессе сварки, например, сThe clamping element can be made either in the form of an eccentric or in the form of a wedge to be able to adjust the amount of pressure of the wire during welding, for example, with

помощью т ги 5 или другим известным способом .using gi 5 or other known method.

Предложенный мундштук можно легко переделать в му -;дштук дл  электрошлаковой сварки на повышенном вылете, что позвол етThe proposed mouthpiece can be easily transformed into a mu-shaped electroslag welding tool at increased reach, which allows

увеличить производительность процесса за счет более интексивного подогрева электродной проволоки сварочным током.increase the productivity of the process due to more interexive heating of the electrode wire by welding current.

Дл  переделки мундштука достаточно прижимной элемент 4 выполнить из электропроводного материала.To rework the mouthpiece, a sufficiently clamping element 4 is made of an electrically conductive material.

Величину подогрева проволоки можно регулировать за счет перемещени  прижимного элемента т гой.The amount of wire preheating can be adjusted by moving the clamping element tightly.

Предмет изобретени Subject invention

Мундштук дл  электрошлаковой сварки, содержащий корпус с выполненным в нем каналом дл  направлени  электродной проволоки в шлаковую ванну и упорную токоведущую вилку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  работоспособности мундштука , он снабжен прижимным элементом, выполненным в виде клина, установленного в корпусе с возможностью перемещени  с помощью гибкой т ги.The mouthpiece for electroslag welding, comprising a housing with a channel made therein for guiding the electrode wire to the slag bath and a thrust current-carrying plug, characterized in that, in order to improve the performance of the die, it is provided with a clamping element made in the form of a wedge installed in the housing with the possibility movement using flexible cable gi.

SU1666975A 1971-06-04 1971-06-04 SU410899A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1666975A SU410899A1 (en) 1971-06-04 1971-06-04

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1666975A SU410899A1 (en) 1971-06-04 1971-06-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU410899A1 true SU410899A1 (en) 1974-01-15

Family

ID=20478357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1666975A SU410899A1 (en) 1971-06-04 1971-06-04

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU410899A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2447770A1 (en) METHOD AND INSTALLATION FOR AUTOMATIC STARTING OF A PLASMA CUTTING TORCH
EP0084419A3 (en) Resectoscopes
SU410899A1 (en)
JPS56141966A (en) Arc welding method
ES377135A1 (en) Apparatus for crimping electrical connectors to wires
ES163464U (en) A terminal for welding metal members in a welding area. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
ES8103533A1 (en) Arc furnace electrode clamps.
US2190621A (en) Process for welding
EP0159693A3 (en) Process for the multiple use of a copper wire as an electrode wire in electric-resistance longitudinal seam welding
ES287193A1 (en) An installation of welding under atmosphere of protective gas (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
ES390413A1 (en) Terminating wiring cables
US2360016A (en) Electrode holder
GB1010640A (en) Improvements in or relating to an electrode for electrolytic cavity sinking
US3663791A (en) Dynamo electric machines
SU468724A1 (en) Gas welding machine
GB1480332A (en) Electric arc welding apparatus
US1943600A (en) Welding machine
ES402466A1 (en) Method of electrically welding a capacitor electrode to the capacitor housing
ES339309A1 (en) Anodic bonding of liquid metals to insulators
SU364399A1 (en) METHOD OF CONTROL OF GEOMETRIC SIZE OF THE SEAM IN WELDING NON-MELTING ELECTRODE
KR810002594Y1 (en) Electrode of condenser
SU521098A1 (en) Contact welding semiautomatic device
CN106863623B (en) A kind of device for the turning insulating materials that discharges
JPH0542421A (en) Electric power feeding device for wire electric discharge machine
GB775649A (en) Improvements in or relating to connecting elements