SU40954A1 - Непрерывно действующа печь дл полукоксовани твердых горючих - Google Patents

Description

Предметом насто щего изобретени   вл етс  приспособлеиие дл  равномерного распределени  перерабатываемого топлива в печи, св занное с дозируюихкм приспособлением.

Описание иллюстрируетс  чертежами, причем на фиг. 1 и 2 изображен вид сбоку и сверху на траспортирующее устройство; на фиг. 3 - 5 изображены детали этого устройства; на фиг. 6 представлен второй вариант транспортирующего устройства, а на фиг. - дозирующее устройство.

В промышленности имеетс  много типов скребковых транспортеров, но все они могут быть причислены к двум категори м: транспортеры с неподвижно укрепленными на бесконечной ленте (цепь, канат) скребками, двигающимис  беспрерывно лишь вперед, и транспортеры с щарнирными скребками, имеющими движение вперед и назад, передвигающими дозы материала толкачами. Такие транспортеры дл  печи полукоксовани  непригодны, они лишь перемещают сыпучие материалы, сгрудив их гр дками, между которыми остаютс 

свободные оголенные пространства. Дл  целей полукоксовани  требуетс  такой механизм, который перемещал бы мелкодробленый уголь вперед, передмещивал бы его зерна, не оставл л бы между отдельными гр дками на поде печи свободных от угл  пространств .и выравнивал бы подаваемый им уголь в ровный слой желаемой толщины.

Предметом насто щего изобретени   вл етс  транспортер с двойным ходом в горизонтально; и в вертикальной плоскост х.

Скребковое устройство (фиг. 1-5) состоит из двух угольников 1 - 1, между которыми перпендикул рно к ниьгразмещаютс  скребки ,2 - 2 из углового железа. Все это вместе представл ет решетку. Наверху угольников I-1, поперек рещетки, укреплены при помощи скоб 3-3 оси 4-4. Они могут быть легко удал емы, и решетку можно вынуть вон из печи через щель в поперечной стенке ее.

Оси вставл ютс  на место . таким образом: рещетка, введенна  в печь по двум полосам железа, положенным

9д0ль пода печи, находитс  на некоторой высоте от пода, тогда оси через щели, сделанные в продольных стенах лечи, просовываютс  в скобы 3-3 до упора 5. После этого полосы железа вытаскиваютс  из-под решетки и она садитс  скобами в сделанные в ос х соответствующие прорези.

При втором варианте они вынимаютс  вверх через щели в своде печи.

Перемещени  скребковой решетки: вариант первый-концы осей, выступа  наружу печей, снабжены колесами, опирающимис  на рельсы 6-6, прикрепленные на чугунных или стальных плитах . Таким образом, решетка висит на ос х, не каса сь пода печи, и может двигатьс  вдоль печи вперед и назад, представл   собою тележку, катающуюс  по рельсам. Рельсы прикреплены к плитам парами и кажда  пара их снабжена двум  стрелками, занима  в то же врем  в длину не более 1 метра.

Стрелки самодействующие, и поэтому решетка при движении в одну сторону катитс  по одной паре их, а возвращаетс  по другой.

Плиты, на которых укреплены рельсы н стрелки, обрамлены болтами, между которыми наливаетс  смола. Реборды колес, каса сь смолы, все врем  разнос т ее по рельсам и стрелкам, создава  таким образом беспрерывную смазку их. Работой стрелок управл ет листова  пружина (при желании может быть заменена рь1чагом с грузом на нем).

На одном рельсе, в каждой паре их, сделано понижение, а переход колес с высшего уровн  на низший происходит п.о наклонной плоскости. Таким образом, скребкова  решетка при движении вперед опускаетс  на низший уровень, двигаетс  некоторое врем  по этому горизонту , плавно поднимаетс  на высший уровень и, дойд  дб конечной точки, возвращаетс  обратно по более высокому рельсу. Скребки, разумеетс , копируют все движени  колес.

При толщине сло , допустим, в 25 мм, скребки в начальной точке своего хода Отсто т от пода печи на 25 мм и перед первым из них, наход щимс  у загрузочного отверсти  печи, расположена гр дка угл , поданна  дозирующим устройством. Подава сь вперед, скребок

опускаетс  вниз на 20 мм, подхватывает уголь и некоторое врем  двигает его, сгружива  перед собою и перемешива  угольные зерна между собою. Пройд  далее известное рассто ние, скребок под острым углом начинает подниматьс  на свою первоначальную высоту и при этом своем движении плавно срезает образовавашйс  ранее перед ним угольный валик, все врем  наход сь в поступательном движении. За это врем  происходит энергичное перемещение згольных зерен, а далее, когда скребок, продолл а  свое движение вперед, все еще идет по верхнему уровню, он выравнивает наход щийс  перед ним уголь в совершенно равный пласт, соверша  полный перевал угольных зерен. Обратное движение скреока совершаетс  на рассто нии от пода печи на 25 мм, т. е. над разравненным пласторд угл . Возвратись к начальной точке ходе, скребок получает в точно определенный момент времени новую дозу угл  ) проделывает с кей то же, что и с первой дозой, котора  Г ередана второму скребк}, вновь проделывающему над ней все те манипул  ции, какие были проделаны первым. скребком, и передающему ее следующему скребку и т. д., пока последний скребок не выдаст ее в виде готового продукта, т. е. полукокса.

Второй вариант (фиг. 6)-концы осей скребковой решетки, выступа  печи, креп тс  к железным полосам , которые другим концом соединены с тележками Б, имеющими по четыре колесик: ., катающихс  на нижних полках двутавровых балок В. Тележки соединены между собой дышлом /, идущим к механизмам, сообщающим ему и вместе с ним всему скребковому устройству перемещение вперед и обратно.

Балки В с тележками на них, а следовательно и со скребковой решеткой, подвешены к короткому плечу ломаного рычага Л, длинное плечо которого соединено со штангой Е, имеющей на конце ролик }К, двигающийс  по специального профил  ручью кулака 3. Вращательное движение кулака согласовано с движением кривошипа, управл ющего перемещением скребковой решетки вперед и назад.

Суммиру  все сказанное выше, мы видим, .что при движении кривошипа коренного вала с его исходной точки вперед перемещаетс  в этом же направлении и скребкова  решетка. Но, таккак она висит на рычагах Л, на которые действует роЛик, кат щийс  по ручью кулака, то решетка в нужный момент опускаетс  на потребную величину и двигаетс  на этой высоте до того момента, когда ролик заставит ее .подн тьс  вновь на первоначальную высоту, в каком положении бна совершит свой путь до конечной точки своего лоступательного движени  и затем возвратитс  вновь к исходной точке.

Следовательно вс  работа скребков будет по отношению к передвижению угл  но поду печи тождественной ранее описанной в первом варианте, но в этом случае избегаетс  перемещение скребковой решетки от одной продольной стенки печи к другой, вызываемое переходом колес с одного рельса на другой, и кроме того упрощаетс  уход за механизмами , так как они наход тс  над печью и вывод тс  из сферы с повышенной температурой.

Концы осей решетки, как было сказано выше, проход т через стенки печи в узкие щели. Щели обрамлены чугунными коробками.

Каждый конец первой к загрузочному отверстию оси соединен со штангой, котора  другим концом присоедин етс  к оси крестовины. При втором варианте штанга соедин етс  с дышлом Г.

Дозирующее устройство автоматичекое , оно 1) закрывает и открывает загрузочное отверстие печи, 2) отмеривает точную дозу угл , 3) высыпает ее в нужный момент в печь и 4) открывает и закрывает рукав угольного ункера дл  приема из него угл .

Он состоит из коробки 1 (фиг. 7), продольные стенки которой сделаны из веллеров. Наверху к коробке приклепан лист 2, служащий затвором рукава гольного бункера, а внизу лист 3, закрывающий , когда это потребуетс , адочное отверстие нечи. Коробка кааетс  на роликах 4-4, снабженных ребордами, служащими направл ющими л  этого устройства и обеспечиваюими его от какого-либо неправильного

перемещени . Внутри коробки помещено вращающеес  на оси днище 5 и наверху-крышка 6. К ребрам коробки (продолжение поперечных стенок) прикрепл ютс  штанги (серьги) 7, от которых идут вниз к оси крестовины два рычага.

Подход  к своей конечной точке, ось крестовины упираетс  в рычаг, наход щийс  ближе к печи, который, действу  на серьгу 7, заставл ет дозирующую коробку перемещатьс  под рукав бункера , наполненного дробленым углем, причем рукав, будучи до того врАлени закрыт листом 2, механически открываетс , и уголь наполн ет коробку.

Когда ось крестовины подходит к своей начальной точке, то она упираетс  в рычаг, отсто щий далее от печи. Рычаг, передава  усилие той же серьги, ставит коробку над загрузочным отверстием , закрытым до этого листом 3. Но так как дно коробки, при посредстве ломаного рычага, имеющего на одном своем плече , находитс  в горизонтальном положении, то уголь при удалении коробки от рукава бункера, когда его столб срезаетс  листом 2, имеет по отношению к коробке вполне определенный объем. При приближении коробки к средине загрузочного отверсти , другой конец ломаного рычага, надетого на ось днища, встречает на своем пути упор, вследствие чего днище начинает поворачиватьс , уголь в коробке выводитс  ивравновеси  и ссыпаетс  на под печи перед гребком в нужный момент времени .

Но, чтобы не происходило большого прорыва газа из печи через дозирующую коробку, последн   снабжена крышкой 6 на шарнирах. Крышка одной стороной лежит на наклонной стенке бункера, и как только коробка будет подвигатьс  в обратную сторону, крыщка поднимаетс  вдоль этой стенки, не преп тству  движению дозирующей коробки-затвора . Чтобы трение стенки о крышку рукава оказывало возможно меньшее сопротивление, ось вращени  крышки снабжена небольшими рычагами с соответствующими грузами, уменьшающими вес крышки до нужного предела .