SU409487A1 - Способ формировани плоских пленок и листов из высокополимерных материалов - Google Patents

Способ формировани плоских пленок и листов из высокополимерных материалов

Info

Publication number
SU409487A1
SU409487A1 SU711671915A SU1671915A SU409487A1 SU 409487 A1 SU409487 A1 SU 409487A1 SU 711671915 A SU711671915 A SU 711671915A SU 1671915 A SU1671915 A SU 1671915A SU 409487 A1 SU409487 A1 SU 409487A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
web
sheets
polymeric materials
flat films
head
Prior art date
Application number
SU711671915A
Other languages
English (en)
Inventor
Р.И. Бытарев
С.И. Гдалин
А.С. Зорин
В.Н. Константинов
В.И. Клочков
В.В. Малинин
Original Assignee
Bytarev R I
Gdalin S I
Zorin A S
Konstantinov V N
Klochkov V I
Malinin V V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bytarev R I, Gdalin S I, Zorin A S, Konstantinov V N, Klochkov V I, Malinin V V filed Critical Bytarev R I
Priority to SU711671915A priority Critical patent/SU409487A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU409487A1 publication Critical patent/SU409487A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Description

1
Известен способ изготовлени  плоских пленок и листов из полимерных материалов путем экструзии расплава полимера через щелевую головку с нанесением электростатического зар да на получаемое полимерное полотно и продольной выт жкой последнего на участке между щелевой головкой и промежуточным роликом перед приемом полотна на охлаждающую поверхность.
С целью улучщени  качества изготовл емых изделий в описываемом способе полимерное полотно подвергают дополнительной продольной выт жке на участке между промежуто 4ным роликом и охлаждающей поверхностью , благодар  чему улучшаетс  качество изготовл емых изделий.
Предлагаемый способ по сн етс  черте-. жом.
Между щелевой головкой I и приемным охлаждающим барабаном 2 установлен охлаждаемый промежуточный ролик 3, обеспечивающий прием спрофилированного полотна после его выхода из щелевой головки в направлении течени  расплава в самой головке. Ролик 3 установлен так, что его цилиндрическа  поверхность касаетс  плоскости в которой лежит профилирующа  щель головки. Чрезмерные и недопустимые сужени  пленки устран .ютс  тем, что промежуточный ролик имеет небольщой наружный диаметр и установлен непосредственно около формующей щели головки. В промежутке между головкой и линией наложени  полотна расплава на промежуточный ролик 3 на полотно нанос т электростатический зар д при помощи струнного коронирующего устройства 4, Здесь же проводитс  перва 
стади  продольного раст жени  - фильерна  выт жка полотна. После отделени  полотна от ролика перед его наложением на охлаждающий барабан частично охлажденное полотно подвергаетс  дополнительной вторичной выт жке. На ролике и на начальном участке барабана под действием сил электростатического прит жени  еще не затвердевщие поверхности полотна гл нцуютс . Силы адгезии полотна расплава к ролику и барабану, усиливаемые электростатическим прит жением, преп тствуют сужению полотна на обоих участках выт жки. За счет плотного прижати  обеих сторон полотна расплава к охлаждаемым металлическим поверхност м выравниваетс  профилb толщины пленки, повышаетс  плоскостность и чистота ее поверхностей.
Пример. Получение тонкой аморфной пленки из полиэтилентерефталата.
Расплав полимера продавливаетс  через плоскощелевую головку с зазором между губками, равным 0,5мм, и профилируетс  в плоское полотно. На выходе из головки полотно расплава, имеющее температуру около 300°С, выт гиваетс  в раза и облучаетс  электрическим полем напр женностью 20(ЮОВ. На промежуточном ролике гл нцуетс  прилегающа  сторона полотна . Затем полотно вторично раст гиваетс  с коэффициентом выт жки 1,1 -1,3 и накладываетс  другой стороной на охлаждающий барабан. На барабане за счет плотного прижати  еше не застывшего полотна гл нцуетс  втора  его поверхность. Готова  п. енка окончательно охлаждаетс . Дл 
уменьшени  усадки пленки и улучшени  профил  ее толщины выт жка на обеих стади х раст жени  проводитс  в зазорах 5-10мм.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  плоских пленок и листов из полимерных материалов путем экструзии расплава полимера через щелевую головку с нанесением электростатического зар да на получаемое полимерное полотно и продольной выт жкой последнего на участке между щелевой головкой и промежуточным роликом перед Приемом полотна на охлаждайщую поверхность, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества изготовл емых изделий, полимерное полотно подвергают дополнительной продольной выт жке на участке между промежуточным роликом и охлаждающей поверхностью.
SU711671915A 1971-07-06 1971-07-06 Способ формировани плоских пленок и листов из высокополимерных материалов SU409487A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711671915A SU409487A1 (ru) 1971-07-06 1971-07-06 Способ формировани плоских пленок и листов из высокополимерных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711671915A SU409487A1 (ru) 1971-07-06 1971-07-06 Способ формировани плоских пленок и листов из высокополимерных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU409487A1 true SU409487A1 (ru) 1979-02-05

Family

ID=20479855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711671915A SU409487A1 (ru) 1971-07-06 1971-07-06 Способ формировани плоских пленок и листов из высокополимерных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU409487A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3540959A (en) Method of manufacturing a laminated tubular article having a matte finish surface
US3616020A (en) Extrusion coating of a heat fusible foam sheet
JP3100669B2 (ja) 磨き押出中実板又はシートの製法
GB1333474A (en) Preparation of transversely fibrillated thermoplastic films
US3024496A (en) Method and apparatus for manufacturing corrugated thermoplastic sheets
KR900002018A (ko) 파형관, 그 제조방법 및 그 제조장치
US3669794A (en) Extrusion coating of a heat fusible foam sheet
ES510477A0 (es) Perfeccionamientos en un dispositivo para la fabricacion de placas multicapa de material sintetico extruible.
US2718666A (en) Process of longitudinally stretching film of organic linear polymeric material
DE3035271A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen praegen eines reflektierenden, bahnenfoermigen materials und anlage zur durchfuehrung des verfahrens
EP0396256A3 (en) High quality extrusion coated paper
US3293689A (en) Extrusion die deckle
KR960021488A (ko) 배향된 플라스틱 스트랩 제조 방법 및 장치와, 이에 의해 제조되는 스트랩
US3779682A (en) Quenching molten thermoplastic film
US3175026A (en) Extrusion method and apparatus
US3930923A (en) Nylon extrusion coating
KR960003952A (ko) 네킹 및 접착된 복합 탄성 재료
SU409487A1 (ru) Способ формировани плоских пленок и листов из высокополимерных материалов
US3416986A (en) Method of laminating an extruded plastic sheet
US2267470A (en) Method and means for coating paper
MXPA96002071A (es) Lamina de polipropileno orientada biaxialmente con propiedades mejoradas en lo que se refiere a labarrera para vapor de agua y oxigeno.
SU569094A1 (ru) Способ изготовлени плоских пленок и листов из полимерных материалов
US4661186A (en) Process and apparatus for joining protective plastic films to an extruded plastic sheet, with the aid of an auxiliary plastic film
CN110735511A (zh) 塑料地砖制造方法
KR101632600B1 (ko) 방수시트 제조장치