SU408972A1 - DEVICE FOR DEFORMATION OF RODS OF ROPES TO ROPES MACHINE - Google Patents

DEVICE FOR DEFORMATION OF RODS OF ROPES TO ROPES MACHINE

Info

Publication number
SU408972A1
SU408972A1 SU1707852A SU1707852A SU408972A1 SU 408972 A1 SU408972 A1 SU 408972A1 SU 1707852 A SU1707852 A SU 1707852A SU 1707852 A SU1707852 A SU 1707852A SU 408972 A1 SU408972 A1 SU 408972A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ropes
rope
sleeve
machine
deformation
Prior art date
Application number
SU1707852A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г. Д. Маламен Одесский политехнический институт М. Ф. Глушко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1707852A priority Critical patent/SU408972A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU408972A1 publication Critical patent/SU408972A1/en

Links

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области производства стальных проволочных канатов и бронированных кабелей, а именно к устройствам дл  предварительной деформации проволок или пр дей при их свивке в канат (кабель).The invention relates to the production of steel wire ropes and armored cables, namely to devices for pre-deforming wires or strands when they are rolled into a rope (cable).

Известно устройство дл  деформировани  пр дей каната к канатовыощей машине, содержащее жестко закрепленную на роторе машины втулку и смонтированный на ней деформатор .A device for deforming the strands of a rope to a rope-raising machine is known, comprising a sleeve rigidly attached to the rotor of the machine and a deformer mounted thereon.

Однако такое устройство имеет сложную конструкцию и обеспечивает невысокое качество нолучаемых канатов.However, such a device has a complex structure and provides a low quality of the ropes to be obtained.

С целью устранени  указанных недостатков в предлагаемом устройстве деформатор выполнен в виде коакснально охватывающих втулку плавающих плащек.In order to eliminate the above disadvantages in the proposed device, the deformer is made in the form of coaxially covering the sleeve of floating covers.

Иа фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство дл  деформировани  пр дей каната, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-/1 на фиг. 1; на фнг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows schematically a proposed device for deforming rope strands, a general view; in fig. 2 shows a section along A- / 1 in FIG. one; on fng. 3 is a section along BB in FIG. one.

В предлагаемом устройстве втулка / установлена перед свивальными плашками 2 канатовьющей машины (на чертеже не показана) и закреплена на роторе 3 машины посредством бурта 4. Ир ди 5 верхнего повива (на чертеже дл   сности показана одна из пр дей ), проход  через распределительную шайбу , установленную на передней части ротораIn the proposed device, the sleeve / is installed in front of the stitching dies 2 of the rope machine (not shown) and secured to the rotor 3 of the machine by means of a collar 4. Ir 5 5 of the upper side (one of the strands shown for clarity), passage through the distribution washer, mounted on the front of the rotor

машины (на чертеже не показано), новиты вначале вокруг втулки / в плавающих плап1ках 6 и далее за ее пределами - вокруг сердечника 7 каната.machines (not shown in the drawing), are first introduced around the hub / in floating plates 6 and further outside - around the core 7 of the rope.

Устройство работает следующим образом. После занравки сердечника 7 и пр дей 5 в устройство и включени  канатной машины ротор 3 с распределительной шайбой вращаетс  с угловой скоростью Q и проис.ходит выт жкаThe device works as follows. After the core 7 and the strand 5 have been drilled into the device and the cable machine is turned on, the rotor 3 with the distribution washer rotates at an angular velocity Q and the exhaust occurs.

готового каната в направлении, указанном стрелкой В. Пр ди верхнего повива навиваютс  вначале на втулку / в зоне плавающнх пла-. шек 6, где они получают предварительную деформацню и затем в свитом состо нии ст гиваютс  с нее в направлении стрелки 5, и в плашках 2, обжима сь ими, укладываютс  вокруг сердечника 7.of the finished rope in the direction indicated by arrow B. First, the upper winding is wound on the sleeve / in the area of the floating area. NIS 6, where they receive a preliminary deformation and then, in the twisted state, are pulled out from it in the direction of arrow 5, and in dies 2, crimped with them, are laid around the core 7.

Длину рабочей части втулки / выбирают так, чтобы все навиваемые на нее проволокиThe length of the working part of the sleeve / choose so that all wound on her wire

получили полную изгибную деформацпю. Дл  этого минимальна  длина рабочей части втулки должна быть равна нримерно четверти шага свивки каната.Got a full flexural deformation. For this, the minimum length of the working part of the sleeve should be equal to approximately a quarter of the stride of the rope.

Излишн   длина рабочей части втулки /The length of the working part of the sleeve /

нрнводит к увеличению сопротивлений ст гивани  пр дей 5. Дл  уменьшени  сопротивлений ст гивани  рабоча  часть втулки / имеет конический участок на конце со стороны плашек 2. Дл  легкого сн ти  втулки / без вывода сердечника 7 из машины втулка / выполн етс  разъемной, состо щей тей 8 н 9. Деформаци  пр дей 5 на вту ходит следующим образом. Крив вой оси пр ди в канате равна , sura k где г - средний радиус свивки угол свивки пр дей, который вы рез шаг h свивки следующим об отсюда -tg« 1-ftgV, крдвизиа пр дей может бы ь Л- l-t-tg a Но при обычных углах свивки tg2a«l, поэтому дл  упрощени  доказате но прин ть 1 + . Это приводит к такому выр кривизны k Отсюда видно, что при неизменном шаге свивки h с увеличением радиуса г свивки кривизна пропорционально увеличиваетс . В предлагаемом устройстве щаг h свивки пр дей 5 как на втулке, так и, в канате определ етс  отношением скорости V выт жк  каната к угловой скорости Q ротора и остаетс  одинаковым. Но внешний радиус втулки г в больше внешнего радиуса г сердечника каната г в г с. За счет этого кривизна пр дей 5 на втулке 1 будет большей, чем их кривизна после их ст гивани  в канат, что и позвол ет осуществить предварительную деформацию пр дей. Дл  этого внешний диаметр втулки / выбирают таким, при котором повиваемые вокруг нее проволоки получают кривизну большую , чем их кривизна в канате, на величину предварительной деформации, обеспечиваюн;ей нераскручиваемость каната в свободном состо нии. Предлагаемое деформирующее устройство может найти применение дл  изготовлени  нераскручивающихс  спиральных и закрытых канатов, пр деных канатов с круглыми плоскими пр д ми, а также бронированных кабелей . Предмет изобретени  Устройство дл  деформировани  пр дей каната к канатовьющей машине, содержащее жестко закрепленную на роторе машины втулку и смонтированный на ней д,еформатор, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества изделий и упрощени  конструкции, деформатор выполнен в виде коаксиально охватывающих втулку плавающих плащек.This leads to an increase in the resistance of the shaking of the strands 5. To reduce the resistance of the shaking, the working part of the sleeve / has a conical section at the end on the side of the rams 2. To easily remove the sleeve / without removing the core 7 from the machine, the sleeve is detachable and consists of 8 n 9. The deformation of the strand 5 goes as follows. The curved axis of the strand in the rope is equal to, sura k where r is the average lay radius of the strand twist angle, which you cut the stranding step h as follows: from here -tg «1-ftgV, the strand of the strand could be L-lt-tg a But with the usual angles of twist, tg2a < therefore, for simplicity, the proof is to accept 1 +. This leads to such a curve of curvature. From this, it can be seen that, with a constant stride step h, the curvature increases proportionally with increasing radius r of the strand. In the proposed device, the strand hitch hitch 5, both on the sleeve and in the rope, is determined by the ratio of the speed V of the rope stretch to the angular velocity Q of the rotor and remains the same. But the outer radius of the sleeve g in more external radius g of the core of the rope g in g with. Due to this, the curvature of the strands 5 on the sleeve 1 will be greater than their curvature after they are tightened into the rope, which allows the preliminary deformation of the strands. For this, the outer diameter of the sleeve / is chosen such that the wires that are wound around it have a curvature greater than their cable curvature, by the amount of pre-deformation, which ensures the non-twistability of the rope in a free state. The proposed deforming device can be used for the manufacture of non-twist coiled and closed ropes, straight ropes with round flat strands, as well as armored cables. The subject of the invention is a device for deforming a rope strand to a rope machine, comprising a sleeve rigidly mounted on the rotor of the machine and an eformer mounted on it, characterized in that, in order to improve the quality of the products and simplify the design, the deformer is made in the form of floating rods coaxially covering the sleeve .

SU1707852A 1971-10-25 1971-10-25 DEVICE FOR DEFORMATION OF RODS OF ROPES TO ROPES MACHINE SU408972A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1707852A SU408972A1 (en) 1971-10-25 1971-10-25 DEVICE FOR DEFORMATION OF RODS OF ROPES TO ROPES MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1707852A SU408972A1 (en) 1971-10-25 1971-10-25 DEVICE FOR DEFORMATION OF RODS OF ROPES TO ROPES MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU408972A1 true SU408972A1 (en) 1973-11-30

Family

ID=20491040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1707852A SU408972A1 (en) 1971-10-25 1971-10-25 DEVICE FOR DEFORMATION OF RODS OF ROPES TO ROPES MACHINE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU408972A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987000219A1 (en) * 1985-06-27 1987-01-15 Nauchno-Issledovatelsky, Proektno-Konstruktorsky I Method and machine for making twisted ropes

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987000219A1 (en) * 1985-06-27 1987-01-15 Nauchno-Issledovatelsky, Proektno-Konstruktorsky I Method and machine for making twisted ropes
US4802328A (en) * 1985-06-27 1989-02-07 Nauchno-Issledovatelsky Proektno-Konstruktorsky I Tekhnologichesky Kabelny Institut Niki Po "Sredazkabel" Method of manufacturing wire ropes and wire rope twisting machine for effecting the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4056925A (en) Method and apparatus for the SZ-twisting of electrical cables
GB1062862A (en) Apparatus for processing cable-like elements
US4214430A (en) Method and apparatus for the layerwise SZ-stranding of elements to be stranded about a flexible core strand
GB1244261A (en) A method of stranding together a plurality of elongated elements
SU408972A1 (en) DEVICE FOR DEFORMATION OF RODS OF ROPES TO ROPES MACHINE
US4328664A (en) Apparatus for the SZ-twisting of stranding elements of electric or optical cables and lines
US3274846A (en) Flexible cable
US2941348A (en) Manufacture of wire strands, bunches, and cables
CN108053948A (en) A kind of twisted wire production line of cable and its cable of production
JPS647448B2 (en)
US3425203A (en) Cable making machine
GB1367609A (en) Method of making a concentric wire rope on a double twist strander
US4365469A (en) SZ Twisting device for twisting elements of electric cables
SU859513A1 (en) Method of producing single twisting ropes
US1761482A (en) Apparatus for manufacturing wire rope
US5727375A (en) Method and apparatus for stranding elongated elements into reversely twisted strand
SU547486A1 (en) Rope twist method
RU2279728C2 (en) Method for manufacturing multi-wire current-conductive cable or rope
US1773038A (en) Stranding machine for the manufacture of wire ropes free from twist
SU369196A1 (en) METHOD OF PLASTIC ROLLING OF ROPES
JPH01148887A (en) Steel cord
GB290589A (en) Process and apparatus for the production of ropes and cable armourings
SU897911A1 (en) Apparatus for making twisted articles with variable pitch direction
SU1041610A2 (en) Method of producing metal ropes
SU487970A1 (en) Method of making non-twist wire ropes