SU407721A1 - Щеточно-шлифовальная головка - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к щеточно-шлифовалыюй головке дл  обработки профилированных изделий преимущественно из древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известна щеточпо-шлифовальна  головка дл  обработки профилированных изделий преимущественно из древесины, включающа  корпус, внутри которого на ос х установлены катущки с шлифовальной щкуркой, шпиндель, снабженный полостью, механизм подачи шлифовальной шкурки, храповое устройство и привод.

Целью изобретени   вл етс  увеличение надежности работы головки.

Достигаетс  это тем, что механизм подачи шлифовальной шкурки смонтирован в нолости шпиндел  и выполнен в виде штока силового цилиндра со спиральным пазом, взаимодействующим в процессе работы с укрепленным на шпинделе кольцом.

Щеточно-шлифовальна  головка выполнена с программным устройством, воздействующим в процессе работы на силовой цилиндр. Это обеспечивает равномерное изнашивание шли .фовальной шкурки.

На фиг. 1 изображена предлагаема  щеточно-шлифовальна  головка и разрез по на фиг. 2 - разрез по Б-Б и В-В на фиг. 1; на фиг. 3 - программное устройство, вид сбоку и разрез по Г-Г; на фиг. 4 - узел / на фиг. 1.

Щеточно-шлифовальна  головка состоит из шпиндел  1, смонтированного в подшипниковом узле, корпуса 2, установленного на корпусной части шпиндел  / и закрепленного на ней гайкой, ограждени  3 головки, крышки 4, шкива привода головки 5, осей 6, закрепленных на корпусе 2, ступиц 7 с зубчатыми венцами, свободно смонтированных на ос х 6, чехла 8, плотно закрывающего посредством войлочных прокладок зубчатые передачи от абразивной и шлифовальной пыли, катушек 9 с пальцами 10, вход щими в отверсти  в ступицах 7, диска У/, предотвращающего деформацию от центробежных сил осей 6, механизма подачи шлифовальной шкурки, программного устройства.

Механизм подачи шлифовальной шкурки состоит из штока 12, кольца 13 в внутренним зубом 14, ведущей храповой собачки 15, стопорной храповой собачки 16, втулки с внутренним храповым и наружным зубчатым венцами 17 и пневмоцилиндра18.

В шпинделе / имеетс  осевое отверстие, в которое свободно вставлен шток 12 так, что он имеет возможность осевого возвратно-поступательного перемещени  под действием пневмоцнлиндра 18 и не имеет вращательного движени  относительно шпиндел  1. В штоке 12 выполнен спиральный паз 19, в который входит

зуб 14 кольца 13, смонтированного свободно на шпинделе 1. Шпиндель I имеет секторный иаз 20, позвол ющий кольцу 13 свободно совершать вращение на определенный угол отиосительно штока 12 и шпиндел  1, которое оно получает при возвратно-поступательном перемещении штока 12 относительно кольца 13. Кольцо 13 при помощи зуба 14 поворачиваетс  на определенный угол посредством спирального паза 19 штока 12. В пазу кольца 13 на оси смонтирована храпова  собачка 15, котора  РОД действием пластинчатой пружины входит в заценление с внутренним храповым венцом втулки 17 и передает ей вращение от кольца 13. Стопорна  хранова  подпружиненна  собачка 16, смонтированна  на оси в пазу шпиндел  /, находитс  в зацеплении с хроповым винтом втулки 17 и преп тствует ее возвращению в исходное положение. Рабочее движение щток 12 совершает 1посредством пневмоцилиндра 18, смонтированного на крыщке 4, а холостой ход - под действием пружины.

Программное устройство состоит из барабана 21, на одной части поверхности которого нарезана глубока  винтова  канавка, а на другой - винтовой выступ с впадинами. Барабан 21 получает вращение от механизма привода щеточно-щлифовальной головки. Посредством пальца 22, который неподвижно закреплен на станине устройства и одновременно входит в винтовую канавку барабана 21, барабан совершает осевое перемещение.

Посредством конечного выключател  23, который взаимодействует с пазами винтового выступа барабана 21, подаетс  команда на рабочий ход пневмоцилиндру 18. При этом шток 12 входит внутрь шпиндел  и производит рабочий поворот втулки 17, котора  поворачивает ступицы 7 и катушки со шлифовальной шкуркой Р (посредством пальцев 10) на определенный угол. В конце осевого перемеще ки  барабан 21 нажимает на конечный выключатель 24 и автоматически отключает механизм привода головки, когда используетс  вс  шлифовальна  штурка.

При разматывании шкурки втулка 17 поворачивает катущки 9 со шлифовальной шкуркой при каждом цикле выдачи на определенный угол. Диаметр намотанной на катушки шкурки уменьшаетс , поэтому уменьшаетс  количество шлифовальной шкурки, выдаваемой за один цикл.

С целью равномерного использовани  шлифовальной щкурки пропорционально изменению диаметра катущек нужно измен ть врем 

между циклами размотки шкурки. Дл  этого служит программное устройство, которое с течением времени будет уменьщать врем  между очередными командами пневмоцилиндру 18. Барабан 21 равномерно вращаетс  но часовой стрелке. При этом шаг между пазами в винтовом выступе, посредством которых конечный выключатель 23 дает команду пневмоцилиндру 18 на выдачу шкурки, уменьшаетс  пропорционально уменьшению диаметра катушек со шкуркой. Барабан 21 движетс  слева направо. В момент использовани  всей шлифовальной шкурки барабан 21 занимает крайнее правое положение и нри помощи конечного выключател  24 выключает механизм привода щеточно-шлифовальной головки. После очередной перезар дки головки катушками со шлифовальной шкуркой палец 22 вынимаетс  из винтовой канавки барабана 21, и барабан вручную возвращаетс  в исходное ноложение, а палец 22 снова вставл етс  в винтовую канавку . С каждой из катушек сматываетс  одновременно несколько рабочих концов шкурки 25. Скорость автоматической выдачи шлифовальной шкурки в зависимости от твердости шлифуемых изделий регулируетс  изменением скорости вращени  барабана 21 программного устройства.

Дл  обрубани  изношенных концов шлифовальной шкуркн примен етс  боковой нож 26. Дл  того, чтобы исключить возможность западани  рабочих концов шлифовальной шкурки внутрь головки устанавливаютс  подпружиненные лапки 27.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Щеточно-шлифовальна  головка дл  обработки профилированных изделий, преимущественно из древесины, включающа  корпус, внутри которого на ос х установлены катушки с шлифовальной шкуркой, шпиндель, снабженный полостью, механизм подачи шлифовальной шкурки, храповое устройство и привод, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  надежности работы головки, механизм подачи шлифовальной шкурки смонтирован в полости шпиндел  и выполнен в виде штока силового цилиндра со спиральным пазом, взаимодействующим в процессе работы с укрепленным на шпинделе кольцом.

2.Головка по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  равномерного изнашивани  шлифовальной щкурки, она выполнена с программным устройством, воздействующим в процессе работы на силовой цилиндр. i г,-иЖПТТЖРЖ1ТТ11 Y f tivl-T- -r--i T-/ ; о Г- 4t -r s nS;;t :nis s:: 2-4) iiJtf:r-- r -:r Ш - 1 ЖШШ| J , к .::.i ;9h fiiilXf -- , psasss sf y - i jr 2; - Hipsss iK -tji: |j,,, .jjp2 :s; itein.7vnjiarer- Ы -1вь -I illU4 im T j- Е, 23 L/Tg/ / pi .,Ш:. 27--,% / / риг.