SU407699A1 - DEVICE FOR WELDING - Google Patents

DEVICE FOR WELDING

Info

Publication number
SU407699A1
SU407699A1 SU1815892A SU1815892A SU407699A1 SU 407699 A1 SU407699 A1 SU 407699A1 SU 1815892 A SU1815892 A SU 1815892A SU 1815892 A SU1815892 A SU 1815892A SU 407699 A1 SU407699 A1 SU 407699A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
rollers
housing
press
roller
Prior art date
Application number
SU1815892A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. А. Зайцев Е. И. Корнилов Ивановский научно исследовательский экспериментально конструкторский машиностроительный институт витель А. В. Крупен С. М. Меркурьев
Original Assignee
Авторы изобретени
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Авторы изобретени filed Critical Авторы изобретени
Priority to SU1815892A priority Critical patent/SU407699A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU407699A1 publication Critical patent/SU407699A1/en

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

;1;one

Изобретение относитс  к дуговой сварке, в частности к сварке стыковых соединений тонких листов на подкладке.The invention relates to arc welding, in particular to the welding of butt joints of thin sheets on a lining.

Известно устройство дл  сварки, содержащее корпус с укрепленными в нем опорными роликами, сварочную горелку, размещенную между роликами, и механизм прижима корпуса , шарнирно св занный с ним.A welding device is known comprising a housing with supporting rollers mounted therein, a welding torch placed between the rollers and a housing pressing mechanism pivotally connected to it.

В предлагаемом устройстве в отличие от известного ось шарнира, соедин ющего корпус с механизмом прижима, смещена в сторону роликов, прижимаемых с большим усилием . Это позвол ет осуществл ть прижим роликов к поверхности от одного привода прижима с разным усилием.In the proposed device, in contrast to the known hinge axis, which connects the housing with the pressing mechanism, is displaced towards the rollers, which are pressed with great force. This allows the rollers to be pressed against the surface from a single pressing drive with different forces.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - положение роликов, горелки и мундштука относительно свариваемого стыка.FIG. 1 shows the described device, a general view; in fig. 2 - the same, front view; in fig. 3 - the position of the rollers, the burner and the mouthpiece relative to the welded joint.

На сварочной тележке, двигающейс  по жестким направл ющим, смонтирован механизм нодачи присадочной проволоки и сварочна  горелка 1. В нижней части тележки установлен пневмоцилиндр двойного действи  2. На щтоке нневмоцилиндра закреплена вилка 3, соедин ема  двум  полуос ми с жестким корпусом 4 механизма прикатки. В нижней части корпуса установлены прикатывающий ролик 5On the welding carriage moving along rigid guides, the nodachi mechanism of the filler wire and welding torch are mounted. At the bottom of the trolley there is a double acting pneumatic cylinder 2. A fork 3 is attached to the pneumatic cylinder, which connects two semi-axes to the rigid body 4 of the hauling mechanism. A press roller 5 is installed in the lower part of the housing.

и два прижимных ролика 6, свободно вращающиес  на своих ос х. На корпусе 4 впереди установлен механизм креплени  и регулировки положени  мундштука с проволокой, наход щегос  между прижимными роликами. Сварочна  горелка размещена в вертикальном окне корпуса между прижи-мными и прикатывающим роликами. Оси, соедин ющие вилку с корпусом механизма нрикатки, расположены так относительно роликов, что на прикатывающий ролик приходитс  70% усили  цилиндра, на прижимные - 30%.and two pinch rollers 6 rotating freely on their axles. On the housing 4 in front is a mechanism for fastening and adjusting the position of the mouthpiece with the wire between the pressure rollers. The welding torch is located in the vertical window of the housing between the press and the press rollers. The axes connecting the fork to the body of the knitting mechanism are located so relative to the rollers that the pressing roller accounts for 70% of the cylinder force, and the clamping roller — 30%.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При подн том механизме прикатки на подкладку устанавливаютс  свариваемые кромки листов или обечайка с продольным швом, устанавливаютс  заходна  и выходна  планки и предварительно закрепл ютс  прижимами установки. Опускаетс  прикатывающий механизм так, чтобы начало шва и прикатывающий ролик располагались на заходной планке , и даетс  рабочее давление воздуха в верхнюю полость цилиндра. Возбуждаетс  сварочна  дуга, котора  через токовое реле включает подачу присадочной проволоки и движение сварочной тележки. Сварка заканчиваетс  на выходной планке. По окончании сварки прикатывающий механизм поднимаетс , н тележка возвращаетс  в исходное положение.When the stitching mechanism is raised, the welded edges of the sheets or the sheath with a longitudinal seam are installed, the lead-in and exit strips are installed and the fixings are pre-fixed. The press mechanism is lowered so that the start of the seam and the press roller are located on the runway bar, and the working air pressure is given to the upper cavity of the cylinder. The welding arc is excited, which through the current relay switches on the filler wire and the movement of the welding carriage. Welding ends on the exit plate. At the end of welding, the press mechanism rises, and the carriage returns to its original position.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  сварки, содержащее корпус с укрепленными в нем опорными роликами, сварочную горелку, размещенную меладу роликами , и механизм корпуса, шарнирно св занный с ним, отличающеес A welding device comprising a housing with supporting rollers mounted therein, a welding torch placed by the rollers, and a housing mechanism pivotally associated with it, characterized by

тем, что, с целью повышени  кач;ества сварного соединени  за счет создани  неодинаковых усилий на ролики, ось шарнира, соедин ющего корпус с механизмом прижима, смещена в сторону роликов, которые расположены в зоне , требующей создани  ббльщих усилий.In order to increase the quality of the welded joint by creating unequal forces on the rollers, the axis of the hinge connecting the housing to the clamping mechanism is shifted towards the rollers, which are located in the zone that requires the creation of greater forces.

Фиг. J.FIG. J.

SU1815892A 1972-07-31 1972-07-31 DEVICE FOR WELDING SU407699A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1815892A SU407699A1 (en) 1972-07-31 1972-07-31 DEVICE FOR WELDING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1815892A SU407699A1 (en) 1972-07-31 1972-07-31 DEVICE FOR WELDING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU407699A1 true SU407699A1 (en) 1973-12-10

Family

ID=20523474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1815892A SU407699A1 (en) 1972-07-31 1972-07-31 DEVICE FOR WELDING

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU407699A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4392604A (en) * 1980-08-27 1983-07-12 The Boeing Company Panel welding system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4392604A (en) * 1980-08-27 1983-07-12 The Boeing Company Panel welding system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4146419A (en) Welding device for welding plastic strips
CA1096286A (en) Welding device for welding plastic strips
SU407699A1 (en) DEVICE FOR WELDING
US1744391A (en) Plate-bending machine
US2893781A (en) Window guide mechanism
US3591756A (en) Timed-hydraulic dampener for suppression of electrode bounce in welding of can body seams
GB1463405A (en) Machine for resistance welding of end bars to gratings
US2868265A (en) Alternatively usable rotary and longitudinal material guiding means
US3373586A (en) Helical seam pipe making machine
CN111889808A (en) Automatic lap joint copper strip welding machine
US2286974A (en) Balanced door roller lift mechanism
US3271557A (en) Over and under tig arc welding machines
KR790001491B1 (en) Automatic horizontal fillet welding apparatus
CN212350640U (en) Automatic lap joint copper strip welding machine
JP2742305B2 (en) Forklift mast device
US2719899A (en) Automatic dual electrode control for arc-welding machines
GB1284913A (en) Improvements relating to material moving vehicles
SU1181816A1 (en) Apparatus for welding inner longitudinal seams of pipes
SU578174A1 (en) Apparatus for securing slides of welder
SU397299A1 (en) FLUSHING PILLOW
US2258049A (en) Kerf-cutting machine
JPS5841024Y2 (en) Self-propelled trolley
US2972672A (en) Electric resistance welding machines
US2351653A (en) Billet scarfing apparatus
SU653068A1 (en) Article assembling and welding stand