SU407403A1 - Эмиссионный состав - Google Patents
Эмиссионный составInfo
- Publication number
- SU407403A1 SU407403A1 SU1362013A SU1362013A SU407403A1 SU 407403 A1 SU407403 A1 SU 407403A1 SU 1362013 A SU1362013 A SU 1362013A SU 1362013 A SU1362013 A SU 1362013A SU 407403 A1 SU407403 A1 SU 407403A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- barium
- emission
- cathodes
- composition
- mixture
- Prior art date
Links
Description
1
Изобретение относитс к области изготовлени катодов электронных приборов.
Эмиссионна снособиость известных катодов на основе различных соединений бари зависит от процесса освобождени бари из его соединений.
Такие катоды имеют высокую темнературу эксплуатации, так как процесс восстановлени бари происходит при температурах выше 1000°С.
Предлагаетс в качестве эмиссионного состава использовать смесь сплава бари и алюмини в соотношении 65 : 35 в смеси с порошкообразным титаном в количестве, не превы1пающем 40% от веса смеси.
Повышенна по сравнению с известными катодами концентраци свободного бари получаетс в результате образовани при взаимодействии алюмини с порошком титана нелетучих сплавов при нагреве смеси до температуры выше 500°С.
Барий, полученный путем вакуумной субли .мации с содержанием примесей до 0,13%, и алюминий с содержанием примесей не более 0,01%, вз тые в соотношении 65:35 сплавл ют в вакууме не хуже 10 мм рт. ст. при температуре 800-900°С и полученный сплав измельчают до размера зерен не более 10 мкм. Затем порошок сплава смешивают с порош;ком титана с таким же размером частиц при комнатной температуре и прессуют без доступа кислорода при удельных давлени х, например , 600 кг/см. Крепление эмнттируюш,его сло к корпусу осуществл ют каким-либо механическим способом.
Выполненный таким образом эмиттер помеш ,ают з прибор и подвергают вакуумному обезгаживанию при нагреве до 850°С при остаточном давлении не более, чем 10- мм рт. ст. На этом заканчиваетс процесс актпвировки и формовки эмиттера.
Эмиссию инициируют нагревом эмиттируьэш ,его сло до 600-700°С. Эмисси в вакууме при 600°С достигает 0,25 а/см. Кроме вакуума, работосиособность предлагаемого эмиссионного состава провер лась в атмосфере инертных газов Не, Ne, Кг в интервале давлений от 0,5 до 10 мм рт. ст. Получены разр дные токи от 2 ма до 600 ма (вольт-амперна характеристика разр да при этом слегка падающа ).
Предмет изобретени
Эмиссиоиный состав на основе бари дл катодов электронных приборов, отличающийс тем, что, с целью снижени рабочей температуры катодов, состав выполнен из сплава бари и алюмини , вз тых в соотношении 65 : 35 в смеси с порошкообразным титаном в количестве, не превышающем 40% от веса смеси.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1362013A SU407403A1 (ru) | 1969-09-23 | 1969-09-23 | Эмиссионный состав |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1362013A SU407403A1 (ru) | 1969-09-23 | 1969-09-23 | Эмиссионный состав |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU407403A1 true SU407403A1 (ru) | 1973-11-21 |
Family
ID=20447376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1362013A SU407403A1 (ru) | 1969-09-23 | 1969-09-23 | Эмиссионный состав |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU407403A1 (ru) |
-
1969
- 1969-09-23 SU SU1362013A patent/SU407403A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2554999A (en) | Zinc silicate phosphor | |
SU407403A1 (ru) | Эмиссионный состав | |
US3873657A (en) | Method for producing highly pure sintered polycrystalline yttrium oxide body having high transparency | |
IL44013A (en) | Process for the preparation of pulverulent or readily pulverisable alloys of rare earths with cobalt and apparatus for carrying out the same | |
US1952717A (en) | Means for producing high vacuum | |
US2238026A (en) | Fluorescent material and method of preparing the same | |
US3351438A (en) | Tungsten incandescent body of large crystalline structure and process for its production | |
US1893296A (en) | Preparation of metal phosphides | |
US2172548A (en) | Shaped bodies for electric purposes | |
GB1367551A (en) | Manufacture of electrode materials | |
US2782168A (en) | Preparing luminescent materials | |
GB923890A (en) | Improvements in electric low-pressure mercury vapour discharge lamps with high loading, more particularly fluorescent lamps | |
US3332750A (en) | Process for the preparation of nuclear fuel carbides | |
US3580856A (en) | Getter composition for electric lamps and similar devices | |
SU478851A1 (ru) | Композици покрыти деталей электровакуумных приборов | |
SU1079610A1 (ru) | Способ получени дисульфида титана | |
US2434067A (en) | Short delay fuse elements | |
SU309063A1 (ru) | Металлокерал1ический сплав на основе вольфрама | |
GB466503A (en) | Improvements in or relating to electric lamps comprising luminescent materials | |
SU111243A1 (ru) | Способ изготовлени прессованных катодов на основе вольфрамата бари или вольфрамата бари -кальци | |
JP2654108B2 (ja) | 窒化アルミニウム焼結体の製造方法 | |
SU65835A3 (ru) | Геттер | |
SU516754A1 (ru) | Сплав на основе бари | |
US3150970A (en) | Beryllium-tantalum composition | |
GB846688A (en) | Process for the manufacture of pyrotechnic compositions |