SU406814A1 - METHOD OF OBTAINING AN ASH GRAY - Google Patents

METHOD OF OBTAINING AN ASH GRAY

Info

Publication number
SU406814A1
SU406814A1 SU1739290A SU1739290A SU406814A1 SU 406814 A1 SU406814 A1 SU 406814A1 SU 1739290 A SU1739290 A SU 1739290A SU 1739290 A SU1739290 A SU 1739290A SU 406814 A1 SU406814 A1 SU 406814A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
obtaining
ash gray
granules
porous
granulation process
Prior art date
Application number
SU1739290A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
витель Н. И. Федынин , Г. П. Баландин Новокузнецкое отделение Уральского научно исследовательского , проектного института строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by витель Н. И. Федынин , Г. П. Баландин Новокузнецкое отделение Уральского научно исследовательского , проектного института строительных материалов filed Critical витель Н. И. Федынин , Г. П. Баландин Новокузнецкое отделение Уральского научно исследовательского , проектного института строительных материалов
Priority to SU1739290A priority Critical patent/SU406814A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU406814A1 publication Critical patent/SU406814A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

1one

Известен способ получени  зольного грави  путем приготовлени  сырьевой смеси, поризации ее, гранул ции и термообработки гранул.A known method for producing ash gravel by preparing a raw mix, porizing it, granulating and heat treating the granules.

Цель изобретени  - уменьшить объемный вес и ускорить процесс гранул ции.The purpose of the invention is to reduce the volumetric weight and speed up the granulation process.

Достигаетс  это тем, что предварительно поризованную до пластичной консистенции часть сырьевой смеси опудривают в процессе гранул ции непоризованной сырьевой смесью.This is achieved by the fact that a portion of the raw material mixture previously porous to a plastic consistency is powdered during the granulation process with an unordered raw mixture.

Предлагаемый способ позвол ет получать пористый заполнитель с пониженным объемным насыпным весом от 400 до 600 кг/м фракции 10-40 мм.The proposed method allows to obtain a porous aggregate with a reduced bulk bulk density from 400 to 600 kg / m of a fraction of 10-40 mm.

Сущность способа заключаетс  в том, что часть сырьевой смеси подвергают поризации до получени  массы пластичной (текучей) консистенции, которую при подаче на гранул тор разбивают (одним из известных способов , например продавливанием через перфорированную насадку с дроблением струй) на мелкие комки объемом 40-80% от заданного объема гранул. Одновременно в гранул тор ввод т другую часть сырьевой смеси в виде сухого порошка или с небольшой влажностью до 10-15%.The essence of the method lies in the fact that part of the raw mix is subjected to porisation to obtain a mass of plastic (fluid) consistency, which, when fed to the granulator, is broken (by one of the known methods, for example by punching through a perforated nozzle with crushing of jets) into small lumps of 40-80 volumes % of the specified volume of granules. At the same time, another part of the raw mix is introduced into the granulator in the form of a dry powder or with a low humidity of up to 10-15%.

Изготовление зольного грави  по предлагаемому способу позвол ет не только снизить объемный вес гранул за счет норизации смеси, но н улучшить его качество (повысить прочность , уменьшить водопоглощение). Улучшение качества обусловливаетс  созданием оптимальной структуры гранул: внутренн   их часть, образуема  из поризованной смеси,The production of ash gravel according to the proposed method allows not only to reduce the bulk weight of the granules due to the normalization of the mixture, but also to improve its quality (increase strength, reduce water absorption). The improvement in quality is due to the creation of an optimal structure of the granules: their internal part is formed from a porous mixture,

имеет повышенную нористость, она окружена плотной и поэтому более прочной оболочкой, котора  получаетс  при окатывании комков поризованной массы и онудривании их сырьевой смесью.has a higher norus content, it is surrounded by a dense and therefore more durable sheath, which is obtained by wrapping lumps of porous mass and shading them with raw mix.

Преимущество предлагаемого сг10соба перед, известным заключаетс  еще и в ускорении процесса гранул ции, так как он пепрерывен. Кроме того, ускорение граиул цин достигаетс  за счет того, что сухой или с небольшойThe advantage of the proposed crushing system, known, is also in the acceleration of the granulation process, as it is interrupted. In addition, the acceleration of graiul zinc is achieved due to the fact that dry or with a small

влажностью цорошО|К накатываетс  на пластичную массу, котора  быстро отдает ему воду и затвердевает.the humidity of dust | K rolls onto a plastic mass, which quickly gives it water and hardens.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  зольного грави  нутем приготовлени  сырьевой смеси, поризации ее, гранул ции и термообработки гранул, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  объемного веса и ускорени  процесса гранул ции, часть предварительно поризованной сырьевой смеси онудривают в процессе гранул ции непоризованной сырьевой смесью.The method of obtaining ash by gravity of preparing the raw mix, porizing it, granulating and heat treating the granules, characterized in that, in order to reduce the bulk weight and speed up the granulation process, part of the pre-porous raw meal mixture is grounding during the granulation process with an unordered raw mix.

SU1739290A 1972-01-17 1972-01-17 METHOD OF OBTAINING AN ASH GRAY SU406814A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1739290A SU406814A1 (en) 1972-01-17 1972-01-17 METHOD OF OBTAINING AN ASH GRAY

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1739290A SU406814A1 (en) 1972-01-17 1972-01-17 METHOD OF OBTAINING AN ASH GRAY

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU406814A1 true SU406814A1 (en) 1973-11-21

Family

ID=20500580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1739290A SU406814A1 (en) 1972-01-17 1972-01-17 METHOD OF OBTAINING AN ASH GRAY

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU406814A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4919722A (en) Method of manufacturing a granular building material from refuse
GB1475509A (en) Glass batch materials
US4668242A (en) Process for producing granulated potassium sulphate and potassium magnesium sulphates, and the granulates obtained thereby
US2041088A (en) Method of making granulated materials
NO139956B (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR PREPARING POROESE PLASTER GRAINS
ES422710A1 (en) Pesticidal compositions
SU406814A1 (en) METHOD OF OBTAINING AN ASH GRAY
US6508965B1 (en) Process and apparatus for the production of paper products
ES8104158A1 (en) Manufacturing of porous shaped articles and building constructions erected from these articles.
JPS5521581A (en) Method of manufacturing material for sintered mineral
JPS6172661A (en) Manufacture of artificial lightweight aggregate
SU420670A1 (en) METHOD FOR PREPARATION OF SINTERING SILTING
DE594268C (en) Process for the production of a lightweight concrete and a filler for this
SU920030A1 (en) Raw material mixture for making aggloporite
SU444754A1 (en) The method of obtaining porous filler
RU2545791C1 (en) Method of production of granular nitrogen fertiliser or ameliorant from bottom-ash mixture
JP2009286654A (en) Collapsible granular magnesia manure and method for producing the same
SU379599A1 (en) METHOD FOR OBTAINING GRANULATED AMINOPLAST
DE4018637A1 (en) Prodn. of non-dusting alkaline earth fertiliser granules - by granulation of powdered alkaline earth mixture with magnesium salt soln. and/or sulphate waste liquor
JPH08157244A (en) Production of artificial lightweight aggregate
SU1188138A1 (en) Method of making ash concrete
RU2325414C2 (en) Method of carbon black granules production
SU424838A1 (en) METHOD FOR PREPARING MINERAL POWDERS
SU730642A1 (en) Raw mixture for producing building material
SU975453A1 (en) Method for producing granules from powder materials