SU406429A1 - PRESS FOR CASTING POLYMER MATERIALS - Google Patents

PRESS FOR CASTING POLYMER MATERIALS

Info

Publication number
SU406429A1
SU406429A1 SU1727791A SU1727791A SU406429A1 SU 406429 A1 SU406429 A1 SU 406429A1 SU 1727791 A SU1727791 A SU 1727791A SU 1727791 A SU1727791 A SU 1727791A SU 406429 A1 SU406429 A1 SU 406429A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
plunger
traverse
casting
polymer materials
Prior art date
Application number
SU1727791A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б. Г. Дзюба витель
Original Assignee
Ленинградское специальное конструкторское бюро полимерного машиностроени
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское специальное конструкторское бюро полимерного машиностроени filed Critical Ленинградское специальное конструкторское бюро полимерного машиностроени
Priority to SU1727791A priority Critical patent/SU406429A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU406429A1 publication Critical patent/SU406429A1/en

Links

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  переработки пластмасс в издели  методом лить  под давлением.This invention relates to an injection molding device for plastics processing into articles.

Известен пресс дл  лить  полимерных материалов с независимым зажимом форм, содержащий основание, главный гидроцилиндр зажима форм, неподвижиую литьевую траверсу с напорной камерой, литьевой плунжер дл  выдавливани  материала из напорпой камеры , укреиленный на траверсе, соединенной с гидроцилипдром ее перемещени .A press for casting polymeric materials with independent mold clamping is known, comprising a base, a master cylinder for clamping molds, a non-movable molding crosshead with a pressure chamber, a molding plunger for extruding material from the camera head, fixed on the crossbar connected to the hydrocylpidrom of its movement.

Однако известный пресс имеет значительную высоту, так как гидронилиндр перемещени  траверсы с литьевым плунжером расположен на одной оси с главным гидроцилиндром и укреплен над ним на колоннах.However, the known press has a significant height, since the hydraulic cylinder of displacement of the crosshead with the injection plunger is located on the same axis with the main hydraulic cylinder and is fixed above it on the columns.

С целью уменьшени  высоты иресса гидроцилиндры неремещени  траверсы с литьевым плунжером размещены на основании, а литьева  траверса и траверса с литьевым илунжером укреплены соответственно на корпусах и штоках этих гидроцилиндров.In order to reduce the height of the iress, the non-displacement cylinders of the traverse with the injection plunger are placed on the base, and the traverse molding and the traverse with the injection plunger are fixed on the housings and rods of these hydraulic cylinders respectively.

На чертеже изображен продольный разрез предлагаемого пресса.The drawing shows a longitudinal section of the proposed press.

Пресс содержит основание, на котором установлены главный цилиндр 1 зажима форм с плунжером 2, гндроцилиндры 3 с плунжерами 4 и штоками 5. На корпусах гидроцилиндров 3 жестко закреплена литьева  траверса 6 с нанорной камерой 7. На штоках 5 закреплена траверса 8 с литьевы.м плунжером 9.The press contains a base on which the main cylinder 1 is clamped with plunger 2, hydraulic cylinders 3 with plungers 4 and rods 5. The hydraulic cylinders 3 are rigidly fixed casting yoke 6 with nano-chamber 7. On the rods 5 fixed yoke 8 with casting m plunger 9.

Пресс работает следующим образом.The press works as follows.

На стол илунжера 2 устанавливают нрессформу . Под действием давлени  масла в цилиндре I плунжер прижнмает нресс-форму с нужным усилием к v итьeвoй траверсе 6. Затем масло нодают в верхнюю полость цилиндров 3, норщни 4 со штоками 5 и траверсой 8 движутс  вниз, и плунжер 9 выдавливает резиновую смесь из напорной камеры 7 в полость прессформы . Движение плунжера 9 вверх осуществл етс  подачей масла в пижнюю полость гидроцилиндров 3.On the table of the irunge 2 set the nress form. Under the action of oil pressure in the cylinder I, the plunger presses the Nress-Form with the necessary force to the V-mold Traverse 6. Then the oil is poured into the upper cavity of the cylinders 3, horizontal 4 with the rods 5 and the cross-bar 8 move downwards, and the plunger 9 squeezes the rubber mixture out of the pressure chamber 7 into the mold cavity. The upward movement of the plunger 9 is carried out by supplying oil to the pizhny cavity of the hydraulic cylinders 3.

Носле выдержки под давлением пресс размыкают , извлекают форму, и цикл повтор етс .While under pressure, the press is opened, the mold is removed, and the cycle is repeated.

Предмет изобретени Subject invention

Пресс дл  лить  полимериых материалов с независимым зажимом форм, содержащий основание , главный гидроцилиидр зажима форм, неподвижную литьевую траверсу с напор юй камерой, литьевой плунжер дл  выдавливани  материала из наиорной камеры, укрепленный на траверсе, соединенной с гидроцилиндром ее неремещени , отличающийс  тем, что, с целью уменьщени  высоты нресса, гидроцилиндры перемещени  траверсы с литьевым плунжером размещены на основании, а литьева  траверса и траверса с литьевым нлупжером укренлены соответственно на корпусах и щтоках этих гидроцилиндров.A press for casting polymeric materials with independent mold clamping, containing a base, a main hydrocyliidry clamping molds, a fixed casting traverse with a pressure chamber, a casting plunger for extruding material from a naval chamber, mounted on a traverse connected to a non-shifting hydraulic cylinder, characterized in that in order to reduce the height of the movement, the displacement cylinders of the traverse with the injection plunger are placed on the base, and the injection traverse and the traverse with the injection plunger are fixed on the bodies and shafts respectively oh these hydraulic cylinders.

SS

SU1727791A 1971-12-21 1971-12-21 PRESS FOR CASTING POLYMER MATERIALS SU406429A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1727791A SU406429A1 (en) 1971-12-21 1971-12-21 PRESS FOR CASTING POLYMER MATERIALS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1727791A SU406429A1 (en) 1971-12-21 1971-12-21 PRESS FOR CASTING POLYMER MATERIALS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU406429A1 true SU406429A1 (en) 1974-01-05

Family

ID=20497057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1727791A SU406429A1 (en) 1971-12-21 1971-12-21 PRESS FOR CASTING POLYMER MATERIALS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU406429A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB958271A (en) Moulding apparatus
GB1453276A (en) Presses for moulding plastics material
GB1205496A (en) Improvements in or relating to apparatus having a stationary and a movable press platen, particularly an injection molding machine
GB1427907A (en) Moulding apparatus and to a method of moulding
SU406429A1 (en) PRESS FOR CASTING POLYMER MATERIALS
GB1328839A (en) Moulding apparatus
GB1039606A (en) Improvements in or relating to presses
GB1489667A (en) Mould clamping apparatus for moulding machinery
JPS55161548A (en) Device for molding casting part
GB1120721A (en) Injection molding machine
GB1231261A (en)
SU651679A3 (en) Plastic moulding press
SU633741A1 (en) Moulding machine
SU425813A1 (en) BLOCK FOR CASTING PRESSING
GB1157348A (en) Hydraulic Press for Moulding Synthetic Resins
SU1452685A1 (en) Arrangement for casting extrusion
SU371078A1 (en) METHOD OF CASTING UNDER PRESSURE OF PRODUCTS FROM PLASTICS
SU458387A1 (en) Device for extracting a threaded rod from a casting
SU531746A1 (en) Casting Mold
SU383609A1 (en) CASTING PRESS FORM FOR PRODUCTION OF PRODUCTS
SU1147583A1 (en) Casting mould for producing polymeric articles
GB575323A (en) Improvements in injection moulding machines for thermosetting materials
SU491254A1 (en) Arrangement for continuous production of profiled blocks from thermoplastic resin
ES334406A1 (en) Injector press for obtaining multicoloured pieces in plastic material
SU876478A1 (en) Mechanism for injection of casting machine for processing thermoplastic materials