SU405680A1 - Способ электрошлаковой сварки - Google Patents

Способ электрошлаковой сварки

Info

Publication number
SU405680A1
SU405680A1 SU1722661A SU1722661A SU405680A1 SU 405680 A1 SU405680 A1 SU 405680A1 SU 1722661 A SU1722661 A SU 1722661A SU 1722661 A SU1722661 A SU 1722661A SU 405680 A1 SU405680 A1 SU 405680A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
electrode
welding
edges
welded
Prior art date
Application number
SU1722661A
Other languages
English (en)
Other versions
SU405680A2 (ru
Inventor
И. И. Сущук Слюсаренко И. В. Новиков С. В. Егорова А. С. Искра Ф. Г. Брыженко И. И. Лычко А. М. Макара
Original Assignee
Институт электросварки имени Е. О. Патона
Publication of SU405680A1 publication Critical patent/SU405680A1/ru
Application filed by Институт электросварки имени Е. О. Патона filed Critical Институт электросварки имени Е. О. Патона
Priority to SU1722661A priority Critical patent/SU405680A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU405680A2 publication Critical patent/SU405680A2/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к области сварочного производства и может быть использовано пр электрошлаковой сварке дл  повышени  производительности , улучшени  качества сварного соединени , а также дл  упрошени  сварочной аппаратуры.
По основному авт. св. № 274279 известен способ электрошлаковой сварки проволочными пластинчатыми, проволочно-пластинчатыми электродами.
По этому способу электроды располагаютс  вне свариваемых кромок в зоне усилени  свариваемого шва. При этом происходит уменьшение глубины металлической ванны в наиболее опасных участках, расположенных посередине толш;ины свариваемого металла, что позвол ет увеличить скорость сварки в 2-3 раза. Недостатком этого способа  вл етс  невозможность сварки металла толщиной свыше 180 мм вследствие опасности возникновени  непроваров.
Цель предлагаемого изобретени  - расширить диапазон свариваемых толш,ин металла.
Дл  этого по предлагаемому способу между свариваемыми кромками размещают дололнительный электрод, в качестве которого может быть использован неплав щийс  электрод, и сообщают ему возвратно-поступательные днижепи .
Предлагаемый способ заключаетс  в следующем .
При сварке металла третий дополнительный электрод, который совершает возвратно-поступательное перемещение вдоль сварртаемых кромок, поддерживает необходимую дл  плавлени  основного металла температуру шлаковой ванны.
Электродный металл подаетс  с высокой скоростью только в област х наибольшего теплоотвода - в услови х водоохлаждаемых формирующих устройств вне свариваемых кромок. Вследствие ускоренного теплоотвода в местах поступлени  основной части тепловой энергии и вынесени  основных электродов вне свариваемых кромок форма металлической ванны остаетс  благопри тной, что создает услови  дл  значительного увеличени  скорости сварки . Дополнительный электрод помимо прочего компенсирует уменьшение расхода тепла на плавление кромок, происход щее при большом количестве поступаюшего вне кромок электродного металла, и обеспечивает провар всей толщины металла. Дополпительный электрод может быть неплав щимс  (вольфрамовый, угольный, медноводоохлаждаемый) или расходуемым . Скорость подачи электрода (в случае применени  плав щегос  электрода) и поперечных перемещений выбираетс  так, чтобы обеспечить минимальное, но стабильное проплавление кромок. 34
Выбор электрода плав щийс  или неплав -металла, между свариваемыми кромками разщийс ) зависит от толщины металла и свари-мещают дополнительный электрод,
ваемости стали.2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что
Иредмет изобретени - но-поступательные движени .
1. Способ электрошлаковой сварки по авт.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем,
св. № 274279, отличающийс  тем, что, с цельючто в качестве дополнительного электрода исрасширени  диапазона свариваемых толщинпользуют неплав щийс  электрод.
405680
дополнительному электроду сообщают возврат
SU1722661A 1971-12-09 Способ электрошлаковой сварки SU405680A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1722661A SU405680A1 (ru) 1971-12-09 Способ электрошлаковой сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1722661A SU405680A1 (ru) 1971-12-09 Способ электрошлаковой сварки

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU405680A1 true SU405680A1 (ru)
SU405680A2 SU405680A2 (ru) 1973-11-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101323054B (zh) 导电-搅拌摩擦复合热源焊接方法及设备
US20070012671A1 (en) Welding method and welded joint structure
CN104551379A (zh) 一种热源辅助搅拌摩擦焊接方法
CN107570900B (zh) 一种高频-电弧复合焊接方法
JP5088920B2 (ja) 建築部材の製造方法
SU405680A1 (ru) Способ электрошлаковой сварки
Wordofa et al. Gas metal arc welding input parameters impacts on weld quality characteristics of steel materials a comprehensive exploration
RU2653396C1 (ru) Способ изготовления тавровой балки лазерным лучом
RU2497644C2 (ru) Способ многодуговой сварки листовых сварных заготовок
Rizvi et al. Welding defects, Causes and their Remedies: A Review
JPH11123553A (ja) 溶接継手構造
JP3867164B2 (ja) 溶接方法
CN111408834B (zh) 冷金属过渡焊接在线激光后热处理的装置及方法
Gill et al. Hot Filler Wire Addition in Computer Assisted Arc Welding and Cladding Processes-A Review
RU2447980C2 (ru) Способ лазерно-электрошлаковой сварки
KR100602383B1 (ko) 일렉트로 가스아크 용접토치 및 이를 이용한 강관제조 방법
SU219717A1 (ru) Способ сварки плавлением тугоплавких металлов со сталью
CN112025037B (zh) 一种基于深熔焊机的焊接方法
SU1076231A2 (ru) Способ сварки
SU450670A1 (ru) Способ электрошлаковой сварки плав щимс мундштуком
SU1313616A1 (ru) Способ обработки сварных соединений
SU1523278A1 (ru) Способ электродуговой сварки
Zi et al. Electroslag Welding
SU217572A1 (ru) Способ электрошлаковой сварки
Magadum et al. Developments and Improvements Using Hot Wire Gas Tungsten Arc Welding–A Review