SU405671A1 - - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  резки труб.

Известны устройства дл  резки труб, содержащие охватывающие трубу ножи, оправку, вводимую в отдел емую от трубы часть, и оправку , вводимую в трубу и выполненную в виде секторов, внутри которых установлен клин, св занный с механизмом его осевого перемещени  относительно секторов. Один из ножей закреплен неподвижно, а другой св зан с приводом его перемещени  в плоскости реза.

Дл  предотвращени  искажени  формы трубы при резке сдвигом в двух направлени х оправка , вводима  в трубу, выполнена из двух секторов, соприкасающихс  по одной плоскости , а клин размещен эксцентрично относительно продольной оси оправки.

Механизм относительного осевого перемещени  клина может быть выполнен в виде двух конусных дисков, установленных соосно с оправкой и св занных с клином, и расположенной между дисками, эластичной втулки, взаимодействующей своей наружной поверхностью с внутренней поверхностью трубы.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3-оправка, вводима  в трубу: на фиг. 4- вид по стрелке Б на фиг. 3.

Устройство содержит втулочный нож 7, закрепленный в корпусе 2, взаимодействующий с ним втулочный нож 3, расположенный в обойме 4, оправки 5 и 6. Оправка 6 выполнена из двух секторов 7, соприкасающихс  гран ми

8, и клипа 9, размещенного эксцентрично относительно оси трубы 10. Секторы оправки св заны кольцевой //. На торце клина 9 закреплена ось 12, на которой установлены две конусные тарелки 13, между которыми

расположена эластична  втулка И, взаимодействующа  с внутренней поверхностью трубы .

Устройство работает следующим образом. В трубу 10 вводитс  оправка 6. Затем труба

вставл етс  в устройство до упора в бурт оправки 5. При этом оправка 5 упираетс  в торец оправки 6 и продвигает ее в трубе на щаг подачи. При движении оправки 6 внутри трубы в сторону, противоположную направлению

подачи трубы, эластична  втулка 14 затормаживает продвижеиие клина 9, который, в свою очередь, разворачивает секторы 7, упирающиес  с одной стороны друг в друга. При развороте секторов их рабочие торцы остаютс  в

плоскости реза. Секторы разворачиваютс  до тех пор, пока не будет выбран зазор между их наружной поверхностью и внутренней поверхностью трубы. При ходе ползуна (на чертежах не изображен) пресса вниз труба зажимаетс 

механизмом зажима 15, клинь  16, закрепленные на плите 17, опускаютс  и перемещают в горизонтальном направлении ползушку 18. При этом происходит надрезка трубы. После упора обоймы 4 в плиту 17 обойма перемещаетс  вниз вместе с ползушкой 18.

Заготовка 19 окончательно отдел етс  от трубы. Заготовка снимаетс  с оправки 5 механизмом выталкивани  20.

При ходе ползуна пресса вверх обойма 4 возвращаетс  в исходное положение до упора в выступ 21 корпуса. При этом между обоймой и плитой 17 имеетс  зазор, равный величине хода ползуна пресса, необходимого дл  выполнени  надреза трубы. Зазор образуетс  за счет того, что обойма удерживаетс  выступом 21, а пружины 22 на т гах 23, св зывающи.х обойму с плитой 17, сжаты. Ползушка 18 возйращаетс  в исходное положение одним из клиньев 16. Трубу освобождают от зажима и подают иа шаг подачи. Цикл повтор етс .

Предмет изобретени  1. Устройство дл  резки труб, содержащее охватывающие трубу ножи, один из которых закреплен неподвижно, а другой св зан с приводом его перемещени  в плоскости реза, оправку , вводимую в отдел емую от трубы часть, и оправку, вводимую в трубу и выполненную в виде секторов, внутри которых установлен клин, св занный с механизмом его осевого перемещени  относительно секторов, отличающеес  тем, что, с целью предотвращени  искажени  формы трубы при резке сдвигом в двух направлени х, оправка, вводима  в трубу, выполнена из двух секторов, соприкасающихс  по одной нлоскости, а клин размещен эксцентрично относительно продольной оси оправки.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что механизм относительного осевого перемещени  клина выполнен в виде двух конусных дисков, установленных соосно с оправкой и св занных с клином, и расположенной между дисками эластичной втулки, взаимодействующей своей наружной поверхностью с внутренней поверхностью трубы.: