SU405371A1 - Способ получени полиэтилена - Google Patents

Способ получени полиэтилена

Info

Publication number
SU405371A1
SU405371A1 SU721754006A SU1754006A SU405371A1 SU 405371 A1 SU405371 A1 SU 405371A1 SU 721754006 A SU721754006 A SU 721754006A SU 1754006 A SU1754006 A SU 1754006A SU 405371 A1 SU405371 A1 SU 405371A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polyethylene
molecular weight
titanium tetrachloride
polymer
polymerization
Prior art date
Application number
SU721754006A
Other languages
English (en)
Inventor
А.В. Шагилова
З.В. Архипова
Н.П. Карандашова
Original Assignee
Shagilova A V
Arkhipova Z V
Karandashova N P
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shagilova A V, Arkhipova Z V, Karandashova N P filed Critical Shagilova A V
Priority to SU721754006A priority Critical patent/SU405371A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU405371A1 publication Critical patent/SU405371A1/ru

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способу получени  полиэтилена газофазным методом. Известен способ получени  полиэтилена полимеризацией этилена в газовой фазе в присутствии катализатора, состо щего из четыреххлористого титана и алюминийорганического соединени . При этом способе и процессе полимеризации этилена образуетс  полиэтилен с чрезвьгчайно высоким молекул рным весом, который очень трудно перерабатываетс  обычными методами (экструзи ,.литье под давлением). Известен способ регулировани  молекул рного веса в процессе полимеризации этилена в газовой фазе водородом.:. Однако при использовании водорода ,в качест ве регул тора молекул рного веса получаемого полимера неизбежно снижаетс  эффективность катализатора. Это, в свою очередь, приводит к необходимости промывки полимера. Предлагаетс  способ получе1ш  полиэтилена полимеризацией этилена в газовой фазе в присутствии четыреххлористого титана и алюминийорганического соединени . Способ отличаетс  тем, что после исчерпани  активности катализатора и завершени  полимеризации в реакционный объем ввод т парообразный четыреххлористый титан. Вводимый четыреххлористый титан снижает молекул рный вес полимера в два-три раза в зависимости от примен емого алюминийалкнла и количества вводимой титановой компоненты. Использование четыреххлористого титана в количестве от 0,03 до 0,06% к поли этилену-носителю катализатора позвол ет получать полимер без отмывки с остаточной зольностью 0,0150 ,03%. Таким образом, предлагаемый способ регулирует молекул рный вес получаемого полимера пропорционально количествам подаваемого четыреххлористого титана. Пример 1.В реактор емкостью 1000мл загружают 200 мл н-гексана и разбавленные растворы 7,2 мл триэтилалюмини  и 0,19 мл четыреххлористого титана. Через 1 ч полимеризации этилена растворитель отгон ют и процесс продолжаетс  в газовой фазе до полного исчерпани  катализатора. Когда полимеризаци  этилена на исходном катализаторе полностью прекратитс , отбирают пробу полимера на определение молекул рного веса, после чего в реакционный объем подают пары четырех хлористого титана в количестве 0,015 вес.% к носителю. Характеристическа  в зкость исходного полиэтилена (до подачи паров ТЮЦ) 1 13,4 дл/г; средневесовой молекул рный вес 1260-10; зольность 0,015%. Характеристи ческа  в зкость конечного продукта Г1 1 7 ДЛ И N 550-10. Пример 2. (контрольный). Провод т опыт, полностью воспроизвод щий услови  примера 1, но в конце опыта пары TiCU не подают. Зольность получаемого полимера равна 0,012%, характеристическа  в зкость I П 1 13,8 дп/г. Пример З.В реактор емкостью 1000 мл загружают 200 мл н-гексана и разбавленные растворы 1,2 мл диизобутилапюминий гидрида и 0,08.8 мл четыреххлористого титана . Процесс развиваетс  с еще больщей скоростью , чем в опыте примера 1. Через 30 мин после получени  15 г полимера растворитель отгон ют, и в газовой фазе процесс ведетс  до полного исчерпани  катализатора. Получено еще 200 г полимера. Когда полимеризаци  этилена на исходном катализаторе полностью прекращаетс , отбирают пробу полимера на определение характеристической в зкости и молекул рного веса. После этого в реакционный объем подают T.iCl4 i количестве 0,02 вес.% к носителю. Характеристическа  в зкость исходного полимера П 1 14,2 дл/г и М 1450-10 Характеристическа  в зкость конечного полимера после подаш TiCU П 3,7 дл/г и сред.невесовой молекул рный вес 230000. Пример 4 (контрольный). Провод т опыт, полностью воспроизвод щий услови  опыта 3, но в конце опыта пары TiCU не подают . Зольность получаемого полиэтилена равна 0,015%;. характеристическа  в зкость П 13,8 дл/г; бредневесовой молекул рный вес 1450000. Пример 5 (в опытных услови х). В реактор емкостью 30 л подают полиэтилен с катализатором в количестве 0,6 кг, который получен на стадии форполимеризации в среде петролейного эфира на каталитической системе триэтилалюминий - четыреххлористый титан . Процесс полимеризации этилена в газовой фазе провод т до полного исчерпани  катализатора . Получено еще 10 кг полимера. Когда полимеризаци  на исходном катализаторе полностью прекращаетс , отбирают пробу полимера на определение молекул рного веса и физико-механических свойств. После этого в реак- ционный объем подают пары четыреххлористого титана в количестве 0,02% к полиэтилену. Харайтеристическа  в зкость до подачи паров TiCl4 14,8 дл/г и средневесовой молекул рный вес 1500000; после подачи паров TiCl4 Ч 7,3 дл/г и средневесовой молекул рный вес 757000. Молекул рный вес, зольность и физико-механические свойства полученных образцов полиэтилена приведены в таблице.
1450
1500 0,02 575
130
550
360
0,015 0,02
570
129
370 590 129

Claims (1)

  1. 0,03 340 5 Формула изобретени  Способ получени  полиэтилена полимериэацйей этилена в газовой фазе в присутствии катализатора , состо щего из четырехллористогоj титана и алюминийорганического соединени , 6 отличающийс  тем, что. с целью снижени  молекул рного веса полиэтилена, после исчерпани  активности катализатора и завершени  полимеризации в реакционный объем ввод т парообразный четыреххлористый титан.
SU721754006A 1972-02-29 1972-02-29 Способ получени полиэтилена SU405371A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721754006A SU405371A1 (ru) 1972-02-29 1972-02-29 Способ получени полиэтилена

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721754006A SU405371A1 (ru) 1972-02-29 1972-02-29 Способ получени полиэтилена

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU405371A1 true SU405371A1 (ru) 1979-08-05

Family

ID=20504935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721754006A SU405371A1 (ru) 1972-02-29 1972-02-29 Способ получени полиэтилена

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU405371A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2822357A (en) Manufacture of polyethylene of controlled molecular weight
KR100362545B1 (ko) 폴리이소부텐의제조방법
CA1152095A (en) Highly maleated wax and process for producing the same
JPS5850604B2 (ja) 低分子ポリ−n−ビニルピロリドン−2の製法
JPS5810415B2 (ja) ヘンセイポリプロピレン ノ セイゾウホウ
JPS6015410A (ja) アルフア−オレフイン類の重合体類製造のための溶液法
JPS58113138A (ja) 線状オレフイン生成物の製造法
SU405371A1 (ru) Способ получени полиэтилена
NO161263B (no) Fremgangsmaate ved blokk-kopolymerisering for fremstillingav slagfaste etylen-propylen-blokkpolymerer.
US4314053A (en) Process for reducing polyolefin die smoke
US3142666A (en) Ethylene polymerization utilizing two organic peroxygen compounds as catalysts
US2075429A (en) Process for producing vinyl resins
US2425638A (en) Polymerization of ethylene
US4267292A (en) Addition of chlorine compound to Ziegler polymerization process
EP0005394B1 (fr) Catalyseur comprenant un composé de magnésium et un halogénure de métal de transition, procédé de préparation dudit catalyseur, système catalytique comprenant ledit catalyseur et procédé de polymérisation utilisant ledit système catalytique
US3780136A (en) Process to reduce the amount of low-molecular-weight and amorphous polymers formed during the preparation of olefin copolymers
US2976252A (en) Temperature-staged catalyst pretreatment
CA1113684A (fr) Particules de trichlorures de titane utilisables pour la polymerisation stereospecifique des alpha-olefines
US3111511A (en) Polymerization of ethylene with aluminum alkyl-rare earth halide catalysts
JPH0345087B2 (ru)
US3965062A (en) Ethylene/vinyl acetate/isobutylene terpolymer coating composition
US3280095A (en) Process for producing polyethylene
US3211712A (en) Production of polyvinyl acetate and polyvinyl alcohol
SU427954A1 (ru) Непрерывный способ получения полиэтилена
US4434279A (en) High swell resins