SU405275A1 - Metal-working machine spindle unit - Google Patents

Metal-working machine spindle unit

Info

Publication number
SU405275A1
SU405275A1 SU711646206A SU1646206A SU405275A1 SU 405275 A1 SU405275 A1 SU 405275A1 SU 711646206 A SU711646206 A SU 711646206A SU 1646206 A SU1646206 A SU 1646206A SU 405275 A1 SU405275 A1 SU 405275A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
pockets
radial
pressure
fixation
Prior art date
Application number
SU711646206A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.В. Левашов
А.В. Шмурова
Original Assignee
Саратовское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саратовское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих Станков filed Critical Саратовское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих Станков
Priority to SU711646206A priority Critical patent/SU405275A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU405275A1 publication Critical patent/SU405275A1/en

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к станкостроительной отрасли машиностроени .This invention relates to the machine tool industry.

Известен шпиндельный узел металлообрабатывающего станка, шпиндель которого установлен в подшипниках корпуса узла с возможностью радиального и осевого перемешений и имеет опорный торец, контактируюш,ий в одном из крайних положений с корпусом.The spindle unit of the metalworking machine is known, the spindle of which is installed in the bearings of the unit body with the possibility of radial and axial mixing and has a bearing end in contact, in one of its extreme positions, with the body.

Между ним и шпинделем расположены шарики без сепараторов, а дл  перемещени  шпиндел  узел снабжен гидравлической диафрагмой , что снижает точность фиксации шпиндел .Balls without separators are located between it and the spindle, and the node is provided with a hydraulic diaphragm for moving the spindle, which reduces the accuracy of fixing the spindle.

Предлагаемый шпиндельный узел отличаетс  от известного тем, что он снабжен гидравлическими карманами, расположенными в корпусе узла в радиальном но отношению к шпинделю направлении и асимметрично его оси у оиорного торца шпиндел .The proposed spindle assembly differs from the known one in that it is provided with hydraulic pockets located in the housing of the assembly radially with respect to the spindle in the direction and asymmetrically to its axis at the end of the spindle.

Это повышает точность фиксации шпиндел .This improves the accuracy of fixing the spindle.

На фиг. 1 изображен шпиндельный узел зубообрабатывающего станка, продольный разрез; на фиг. 2 - схема шпиндел  с карманами аксиальной фиксации, вынолиенными в корпусе и фланце шпиндел ; на фиг. 3 - схема шпиндел  с карманами аксиальной фиксации, выполненными в детали корпуса; на фиг. 4 - схема шпиндел  с карманами радиальной фиксации.FIG. 1 shows a spindle unit of a gear processing machine, a longitudinal section; in fig. 2 is a spindle diagram with axial fixing pockets, molded into the housing and spindle flange; in fig. 3 is a spindle diagram with axial locking pockets made in the housing part; in fig. 4 is a spindle diagram with radial locking pockets.

22

Шниндель 1 металлообрабатывающего станка расположен в корпусе 2 на подшипниках скольжени . Между фланцем 3 шпиндел  1 и корнусом 2 вынолнены карманы 4 осевой фиксации шпиндел . Конструктивно они могут быть изготовлены в корпусе 2 или в детали 5 корпуса 2, фланце 3 шпиндел  1 или одновременно и в корпусе 2 и во фланце 3 шпиндел .The shnindel 1 metalworking machine is located in the housing 2 on the sliding bearings. Between the flange 3 of the spindle 1 and the Cornus 2 are made pockets 4 axial fixation of the spindle. Structurally, they can be made in case 2 or in part 5 of case 2, flange 3 of spindle 1, or simultaneously in case 2 and in flange 3 of spindle.

Конструктивное выполнение карманов 4 не ограничиваетс  приведенными нримерамн.Constructive execution of the pockets 4 is not limited to the above nimeramn.

Кругова  поверхность 6 шпиндел  1 и противолежаща  ей кругова  поверхность 7 корпуса 2  вл ютс  опорными при аксиальнойThe circular surface 6 of the spindle 1 and the opposite circular surface 7 of the housing 2 are an axial support.

фиксации шниндел .fixing shnindel.

Карманы 8 радиальной фиксации шпиндел  1 вынолнены в корнусе 2 асимметрично геометрнческой оси 9 шпиндел  1. Поверхность 10 корпуса 2, расноложенна  нротнв карманаThe pockets 8 of the radial fixation of the spindle 1 are made in the cornea 2 asymmetrically to the geometrical axis 9 of the spindle 1. The surface 10 of the housing 2 is located opposite the pocket's pocket.

8,  вл етс  онорной дл  ншмндел  1 при его раднальной фиксации.8, is onorone for nsmmndel 1 with its radial fixation.

После совершени  шпинделем 1 делительного поворота, осуществл емого соответствующими общеизвестными устройствами, передAfter the spindle 1 makes a pivoting rotation, carried out by the corresponding well-known devices, before

Claims (1)

началом процесса нарезани  в карманы 4 аксиальной фиксации и в карманы 8 радиальной фиксации подаетс  давленне жидкости по стрелке А. Последовательность подачи давлени  жидкости в карманы 4 и 8 зависит от компоновки станка и конструктивного нсполнени  шпиндел . Под действием давлени  в карманах 4 аксиальной фиксации шниндель 1 перемещаетс  в аксиальном направлении по стрелке Б и под действием давлени  в карманах 8 радиальной фиксации в радиальном направлении по стрелке В. Излишек жидкости вытекает пз карманов 4 и 8 наружу через узкий зазор между шпинделем и корпусом. После окончани  нарезани  карманы 4 н 8 освобождаютс  от давлени , шпиндель 1 с помощью общеизвестных соответствующих устройств (на чертеже не показаны) совершает очередной делительный поворот, и процесс фиксации шпиндел  1 повтор етс . Формула изобретени  Шпиндельный узел металлообрабатывающего станка, шпиндель которого установлен в подшипниках корпуса узла с возможностью радиального п осевого перемещений и имеет опорный торец, контактирующий в одном из крайних положений с корпусом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности фиксации шпиндел , шпиндельный узел снабжен гидравлическими карманами, расположенными в корпусе узла в радиальном по отношению к шпинделю нанравлении и асимметрично его оси у опорного торца шпиндел .The beginning of the cutting process in the pockets 4 of the axial fixation and in the pockets 8 of the radial fixation is supplied by the pressure of the fluid in arrow A. The sequence of supplying the liquid to the pockets 4 and 8 depends on the layout of the machine and the design of the spindle. Under the action of pressure in the pockets 4 of the axial fixation, the screw 1 moves axially in the direction of arrow B and under the action of pressure in the pockets 8 of the radial fixation in the radial direction in the direction of arrow B. Excess fluid flows out of the pockets 4 and 8 out through the narrow gap between the spindle and the body. After the cutting is completed, the pockets 4 and 8 are released from pressure, the spindle 1 with the help of well-known corresponding devices (not shown in the drawing) makes the next dividing turn, and the fixing process of the spindle 1 is repeated. The invention of the spindle unit of a metalworking machine, the spindle of which is installed in the bearings of the assembly body with the possibility of radial and axial displacements and has a bearing end that contacts at one of the extreme positions with the housing, characterized in that, in order to improve the accuracy of fixing the spindle, the spindle assembly is equipped with hydraulic pockets located in the body of the assembly in a direction radial with respect to the spindle and asymmetrically to its axis at the support end of the spindle. Фиг.гFigg Фиг.ЗFig.Z
SU711646206A 1971-04-20 1971-04-20 Metal-working machine spindle unit SU405275A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711646206A SU405275A1 (en) 1971-04-20 1971-04-20 Metal-working machine spindle unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711646206A SU405275A1 (en) 1971-04-20 1971-04-20 Metal-working machine spindle unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU405275A1 true SU405275A1 (en) 1978-06-19

Family

ID=20472253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711646206A SU405275A1 (en) 1971-04-20 1971-04-20 Metal-working machine spindle unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU405275A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5054975A (en) * 1990-11-09 1991-10-08 Practical Engineering, Inc. Milling machine with mill head having retractible return

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5054975A (en) * 1990-11-09 1991-10-08 Practical Engineering, Inc. Milling machine with mill head having retractible return

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU405275A1 (en) Metal-working machine spindle unit
US3005297A (en) Method of manufacturing a raceway
US3031808A (en) Apparatus for manufacturing bearing races and the like
SU542627A1 (en) Apparatus for grinding outer surfaces of rotation, preferably, grooves of inner rings of rolling bearings
SU389910A1 (en) ROTATING CENTER.;: '
SU483226A1 (en) Device for positioning and rotating parts
SU1115855A1 (en) Rotary centre
SU416228A1 (en)
SU396257A1 (en) MACHINE FOR CONIC HOLES
SU1013189A2 (en) Metal working machine tool spindle assembly
SU841750A1 (en) Apparatus for spinning convex chamfers
SU1489899A1 (en) End-rolling apparatus
SU480523A1 (en) Device for centerless machining of parts such as bearing rings
SU430967A1 (en) DEVICE FOR CENTERING DETAILS
JPS5815067Y2 (en) Shujikouchi
SU772794A1 (en) Rest
SU856774A1 (en) Expander
SU1286397A2 (en) Burnishing apparatus
SU591308A2 (en) Tool for surface-strengthening finish working
SU1473940A1 (en) Apparatus for working spherical end surfaces
SU648348A1 (en) Self-centering jaw chuck
SU443750A1 (en) Method of grinding rotating surfaces with mechanical grinding wheel grinding
SU766759A1 (en) Self-centering chucking device
SU935183A1 (en) Apparatus for knurling thread
SU952550A1 (en) Spindle assembly