SU405261A1 - Шпиндельна бабка пруткового автомата - Google Patents
Шпиндельна бабка пруткового автоматаInfo
- Publication number
- SU405261A1 SU405261A1 SU1617182A SU1617182A SU405261A1 SU 405261 A1 SU405261 A1 SU 405261A1 SU 1617182 A SU1617182 A SU 1617182A SU 1617182 A SU1617182 A SU 1617182A SU 405261 A1 SU405261 A1 SU 405261A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lever
- spindle
- ruler
- spring
- rotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
(54) ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА ПРУТКОВОГО АВТОМАТА
1
По основному авт.св. № 367655 известна шпиндельна бабка пруткового автомата с механизмом фиксации и доворота шпидельного барабана, в которой имеетс фрикционна муфта, получающа вращение от цепи главного привода. Эта муфта при кратковременном включении во врем доворота шпиндельного барабана позвол ет раскручивало последний в пределах одного оборота до слорости , обеспечивающей ввод фиксирующих элементов.
Предлагаема шпиндельна бабка отлича- этс тем, что она снабжена системой рычагов , управл емых единым органом, вьшолненным в виде барабана с ригел ми, ос у шествл - ющими торможение шпин,цел , его доворот и фиксацию в ориентированном положении.
Такое выполнение щпиндельной бабки существенно упрощает ее наладку и повышает производительность автомата.
На фиг, 1 изображена предлагаема шпиндельна бабка, вид в плане, на фиг. 2-5 - разрезы по А-А, Б-Б, В-В и Г-Г на фиг. 1.
Шпиндельна бабка с остановкой и фиксацией шпиндел состоит из литого корпуса 1
с вмонтированным на двух опорах шпинделем 2, который несет на своем хвостовике двустороннюю коническую муфту 3 дл торможени и разгона шпиндел 2, сборной коробки 4, на периферии которой расположен приводной шкив 5, а внутри подпружиненна приводна коническа разгонна полумуфта 6. Стакан 7 несет на себе группу подшипников, на которых вращаетс коробка 4, и тормозную полумуфту 8. Стакан 7 имеет возможность аксиально передвигатьс вдоль шпонки 9 на гильзе Ю под действием рычага 11 Гильза 1О жестло закреплена на корпусе 1.
Рычаг 11 несет на себе палец 12 и соединен с рычагом 13 через линейку 14 и собачку 15. Рычаг 13, в свою очередь, св зан т гой 16 с рычагом 17, который через палец 18 контактирует с линейкой-коромыслом 19, получающим движение от ригелей 20 21 (см. фиг. 5), расположенных на барабане распредвала. Бокова сторона рычага 13, вьшолненна в виде конического зубчатого сектора 22, соединена с конической Шестерней 23 (см. фиг. 3), котора через обгонную муфту 24 св зана с втулкой 25 и кулачка3 MB 26. Втзлка 25 расположена в корпусе ,/, в котором вмонтирован фиксатор 28. В корпусе 27 расположена ось 29 (см, сраг, 2), на которой качаютс рычаги 30 с фиксирующими пальцами 31. На шпкндепе двум опорами расположен барабан 3 со сменными индексирующими секторами 33 Собачка 15 (см, фиг, 1) несет на себе пелец 34, находитс под воздействием пружкны 35 и периодически взаимодействует с линейкой 36. На одной оси с рычагом 17 свободно сидит коромысло 37 с запирающим ножом 38. Положение коромысла 37 определ етс линейкой 14 и упором 39. Ры чаг 13, несущий на своем плече подшипник 40j находитс под действием плунжера 41, подпружиненного пружиной 42, и вследствие этого стремитс зан ть любое крайнее положение . .1. орможение шпиндел осуществл етс при воздействии ригел 21 на коромысло 19. При зтом движение передаетс через палец 18, рычаг 17 и т гу 16 на рычаг 13. На первой части своего поворота рычаг 13 взво дит плунжер 41, сжима пружину 42. Лихейка 14 свободно перемещаетс благодар наличию в ней продольного паза. При повороте рычага 13 более чем на половину полного угла поворота дальнейщее его движение происходит под действием подпружиненного плунжера 41. При этом рычаг 11 освобождаетс от удерживающего его упора 39 благодар воздействию скоса на линейке 14; Ллнейка 14 перемещает рычаг 11 вместе со сборной коробкой 4 вправо,двусторонн 1-луфта 3 прижимаетс к тормозной полумуфте 8, и шпиндель останавливаетс . В конце хода рычага 11 собачка 15 освобождаетс от воздействи линейки 36 и под действием пружины 35 заклинивает палец 12, Момент торможени щпиндел показан на фиг. 1, После этого следует довернуть шпиндель до положени фиксации. Это происходит при помоши ригел 20, который, воздейству на коромысло 19, через рычаг 17, т гу 16 рычаг 13; собачку 15 и рычаг 11 начинает перемешать копобку 4 влево. При этом двусторонн муфта 3 приходит в соприкосновекие с подпружиненной разгонной полумуфTDX 6, происходит доворот щпиндел . Движение рычага 13 используетс дл чвода механизма фиксации шпиндел , рычаг 13 своим сектором 22 поворачи зе .ет шестерню 23 и через обгонную муфту 24 поворачивает кулачки 26, освобождаю .и;ие рычаг 3G, который опускаетс на образующую секторов 33 и западает в соответствующий паз. Дл осуществлени доворо
4 та и фиксации щпиндел выступ ригел 20 должен кметь такой перепад радиусов, который обеспечивает поворот рычага 13 на одну четверть полного угла поворота. Пружина 42 через плунжер 41 и подщипник 40 воздействует на рычаг 13 и при дальнейшем вращении распредвала возвращает коробку 4 в крайнее правое положение, соедин тем самым двустороннюю муфту 3 с тормозной полумуфтой 8, Обратного поворота кулачков 26 не происходит из-за наличи обгонной муфты 24 и фиксатора 28. Производитс радиальное сверление. Доворот и фиксирование шпиндел во втором и последующих угловых положени х производитс аналогично довороту и фиксированию щпиндел в первом положении. При этом рычаги 30 работают поочередно. По окончании операций обработки детали, требующих фиксированных положений щпиндел , производитс разгон шпиндел до рабочих оборотов. В этом случае выступ ригел 20, под воздействием которого вс рычажна система перемещаетс в обратном направлении , имеет перепад радиусов, обеспечивающий полный поворот рычага 13 из одного крайнего положени в другое. Одна четверть полного угла поворота рычага 13 передаетс на рычаг 11 при помощи собачки 15, но при дальнейщем движении влево собачка 15 наталкиваетс своим пальцем 34 на линейку 36 и, поворачива сь, освобо одает палец 12 рычага 11. Продолжа поворачиватьс влево, под воздействием ригел 20 рычаг 13 увлекает за собой линейку 14, Благодар имеющемус в линейке 14 пазу рычаг 11 в этот момент остаетс в безразличном состо нии (шпиндель в это врем зафиксирован рычагом ЗО), и только, когда поворот рычага 13 осуществитс более чем на половину полного угла поворота и паз линейки 14 коснетс пальца 12, произойдет мгновенный досыл рычага 13 в крайнее левое положение при помощи пружины 42 и плунжера 41. При этом рычаг 11 занимает крайнее левое положение, линейка 14, двинувшись влево, освобождает упор 39 и дает возможность коромыслу 37 под действием пружины зафиксировать рычаг 11 запирающим ножом 38. Перед тем, как рычаг 11 придет в крайнее левое положение, происходит вывод рычага 30 из индексирующего сектора 33 при помоащ щестерни 23. обгонной муфты 24, втулки 25 и кулачков 26. Сборна коробка 4, двига сь под воздействием рычага 11 влево, перемещает подпружиненную- разгонную полумуфту 6 до упора, плотно соедин ее с приводной двусторонней муфтой 3 шпиндел , который получает необходимую скорость врашени .
Claims (1)
- Формула изобретениШпиндельна бабка пруткового автомата авт.св. № 367655, отличающа с тем, 4TOj с целью упроздеки наладл; и повышени производительности, она снабжена системой рычагов, управл емых единым органом, выполненным в виде барабана. с ригел ми, осуществл емыми торможение шпиндел , его доворот и фиксацию в ориентированном положении.В-Б15ПФиг.Зz./.././/AsХЩФиг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1617182A SU405261A1 (ru) | 1971-02-05 | 1971-02-05 | Шпиндельна бабка пруткового автомата |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1617182A SU405261A1 (ru) | 1971-02-05 | 1971-02-05 | Шпиндельна бабка пруткового автомата |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU405261A1 true SU405261A1 (ru) | 1976-12-05 |
Family
ID=20464868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1617182A SU405261A1 (ru) | 1971-02-05 | 1971-02-05 | Шпиндельна бабка пруткового автомата |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU405261A1 (ru) |
-
1971
- 1971-02-05 SU SU1617182A patent/SU405261A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3970178A (en) | Chain saw clutch with engaging and releasing centrifugal weights | |
SU405261A1 (ru) | Шпиндельна бабка пруткового автомата | |
US2876527A (en) | Arresting device for the work spindles of multiple-spindle automatic lathes | |
JPH05195362A (ja) | 高速回転ドビーの改良 | |
JPH0347338B2 (ru) | ||
US3024520A (en) | Turret operating mechanism for automatic machine tools | |
US3353760A (en) | Yarn winding apparatus | |
US3714837A (en) | Indexible clutch mechanism | |
SU998094A1 (ru) | Поворотно-делительный стол | |
SU1189609A1 (ru) | Полуавтоматическое устройство дл обработки гаек | |
SU579917A3 (ru) | Устройство дл управлени приводом швейной машины | |
SU1590741A1 (ru) | Муфта включени | |
SU917923A1 (ru) | Автоматическое загрузочное устройство дл прутка | |
SU1288017A1 (ru) | Устройство дл автоматической смены многогранных неперетачиваемых пластин | |
US4378707A (en) | Indexing apparatus | |
SU1661512A1 (ru) | Обгонный механизм | |
JPH0115298Y2 (ru) | ||
SU380392A1 (ru) | Револьверный суппорт токарного автомтга | |
GB858676A (en) | An improved automatic lathe | |
SU931382A1 (ru) | Поворотно-делительное устройство | |
SU120741A1 (ru) | Приспособление дл притирки клапанов на сверлильном и т.п. станке | |
SU1709149A2 (ru) | Храповой механизм | |
SU1052760A1 (ru) | Коробка скоростей | |
JPH0357862B2 (ru) | ||
SU770749A1 (ru) | Поворотное делительное устройство |