SU405208A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU405208A1 SU405208A1 SU32211A SU32211A SU405208A1 SU 405208 A1 SU405208 A1 SU 405208A1 SU 32211 A SU32211 A SU 32211A SU 32211 A SU32211 A SU 32211A SU 405208 A1 SU405208 A1 SU 405208A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxygen
- vacuum
- furnace
- titanium
- chromium
- Prior art date
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 5
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- QRSFFHRCBYCWBS-UHFFFAOYSA-N [O].[O] Chemical compound [O].[O] QRSFFHRCBYCWBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 241000220010 Rhode Species 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Авторы 113ОбрегС П 1 ЗЯ1ЯШ }Ь Хорст Беккер, Хорст Фрикке и Вольфганг Штав кки «Ферайнигте Дойче Металлверк ( Федеративна Республика Герма1 И11) Иностранцы (ФРГ) Ино-стра;)1)1а фирма
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СПЛАВОВ
Изобретение относитс к злектрометаллургми стали, в частности к получению высоколегиро1за:н ных сплавов.
Известен способ получени вькоколегирова: -. сплавов в электропечи с удалением примесей путем введени в расплав кислородОНосител .
Однако при этом вместе с примес ми тер ютс легпру1оии1е элементы и приходитс долегировать металл, что вызывает потери легируюп1их элементов.
С .целью умен н1епи потерь хрома и получени сплава заданного состава цредлагаетси до перевода расплава из ду|-огюй печи в вакуумную иечь здалить из него кроме кремии также алюми.ций и титан иугем добавлени точно определенных количеств кис.тородолослтелей и без о.к.пслени хрома и углерода. Дозированное добавление кислорода в противоположность фришевапию кислородом позвол ет, с од}1ой сторО}1Ы, избежать потерь ;металла за счет огарков и, с другой стороны, удалить -иеаужныс э,-1емеиты - кремний, алю миний и титан , KOTOipbie затрудн ют процесс обезуглероживани в вакуум.нои печи. Очистка полученной из скраиа с высоким содержание хрома, никел и молибдена плавки осуи1ествл етс , следовательно, и в дуговой и в вакуумиой лечи.
2
Таки. 0:браз,)м, всп устаповка используетс оптимально.
Скрап с высоким содержа инем Хрома. никел и/или углеро;и-1 расплавл ют в дуговой пеЧН, в которой затем сплавл ют его в соответствии с заданным составом готовой стали или сплава. Обычно скрап содержит такие примеси, как титан, алюминий и крем)ий. Эти элементы преп тствуют обезуглероживан сплава в вакууме
и поэтому их необходимо удалить. Так как они имеют высокое сродство с кислородом, в иечь подают присадку кислородоносител в стехиометр 1ческом соотношении к алюминню, титану и крем:1; 1(1. ОбразОр.авгпиГк иьчак удал ют . Загем сплав переливают из .тутовой иечи в вакуумную .Индхкционлпчо нечь, где его подвергают обезуглероживапик) вводом стехиО|Метрически необходимого колнчества кпсЛ0:родо;носител , добива сь содержани угл-ерода в нем не более 0,03%.
Предмет и з о б р е т е и и
Сиособ вынлавки сплавов, содержащих xpOiM, .икель и .молибден, с содержанием углерода
ие более 0,03%, включающий расплавление скраиа п дуговой печи и доводку его ио химическому составу введением кислородо осителсм | . отличающийс тем, что, с целью уменьше ги нотерь .хрома и иолучеии сплава зада ;ного состава, в дуговлю печь ввод т кислорг3 доносители в стехиометрическом соотношении к количеству алюмини , титана к кремни в металле, а затем расплав переливают в ваку4 умную индукцио ную печь, куда ввод т остальной кислородоноситель в количестве, стехио:метрИЧеском содержанию углерода.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU405208A1 true SU405208A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113088623B (zh) | 一种超纯G102Cr18Mo不锈轴承钢的制备方法 | |
| CN112029961B (zh) | 一种含氮超级不锈钢的铝脱氧方法 | |
| US8551397B2 (en) | Process for manufacturing steel blanks | |
| WO2023062856A1 (ja) | 表面性状に優れたＮｉ基合金およびその製造方法 | |
| JP6937190B2 (ja) | Ｎｉ−Ｃｒ−Ｍｏ−Ｎｂ合金およびその製造方法 | |
| CN113088799A (zh) | 一种低成本超纯高强韧性低碳不锈轴承钢及其制备方法 | |
| CN111074102A (zh) | 一种镍基高温合金脱硫的方法 | |
| KR20020060056A (ko) | 가공시 균열 감수성이 낮은 오스테나이트계 스테인레스 강및 그것의 제조 방법 | |
| CN113136522B (zh) | 用氩氧炉冶炼含钛奥氏体不锈钢工艺 | |
| SU405208A1 (ru) | ||
| JP7015410B1 (ja) | 表面性状に優れたニッケル合金およびその製造方法 | |
| CN109554517A (zh) | 一种小方坯连铸机生产含钛铁素体不锈钢小方坯的方法 | |
| CN114635077A (zh) | 一种超级奥氏体不锈钢及其制备方法 | |
| RU2238334C1 (ru) | Способ производства из непрерывнолитой заготовки сортового проката со сфероидизованной структурой из борсодержащей стали для холодной объемной штамповки высокопрочных крепежных деталей | |
| EP0037959B1 (en) | Method of reducing or avoiding surface defects in a specific steel resistant to concentrated nitric acid | |
| Ahmed et al. | Effect of slag properties and nitrogen addition on behaviour of alloying elements during ESR of AISI M41 tool steel | |
| JP7438435B1 (ja) | 表面性状に優れたステンレス鋼 | |
| KR850000102B1 (ko) | 고농도 질산에 내식성인 특수강의 표면결함 개선방법 | |
| CN115852272B (zh) | 一种含碲高速钢及其制备方法 | |
| RU2026386C1 (ru) | Способ получения слитка из нержавеющей стали, стабилизированной титаном | |
| CN116516233A (zh) | 一种高洁净度马氏体时效不锈钢冶炼方法 | |
| JP5072154B2 (ja) | 曲げ加工性に優れた高純度Ｆｅ−Ｃｒ合金 | |
| RU2127322C1 (ru) | Способ микролегирования низкоуглеродистой стали | |
| JPH04120225A (ja) | Ｔｉ―Ａｌ系合金の製造方法 | |
| TW202302880A (zh) | 高強度麻時效鋼板材及其製造方法 |