SU405028A1

SU405028A1 - WEIGHT BATCHER BULK MATERIALS

Info

Publication number: SU405028A1
Application number: SU1763019A
Authority: SU
Inventors: изобретени Авторы
Original assignee: В. М. Беловолов, Б. А. Иванов , А. В. Черниловский Горловский филиал Донецкого политехнического института
Priority date: 1972-03-23
Filing date: 1972-03-23
Publication date: 1973-10-22

Description

II

Изобретение относитс к средствам весового дозировани сынучих материалов.This invention relates to weight dosing of sounder materials.

Известен весовой дозатор сыпучих материалов , содержащий вращающийс секционный барабан, кинематически св занный с весовым датчиком, освобождающим барабан при наборе секций заданной дозы, и счетчик числа доз.A bulk weighing weigher is known, comprising a rotating sectional drum, kinematically associated with a weighing sensor that frees the drum when a set of sections of a given dose is set, and a count of the number of doses.

Такой дозатор при значительной скорости подачи материала в барабан не обеспечивает дос1аточной точности взвешивани доз.Such a metering device with a significant feed rate of material into the drum does not provide for sufficiently accurate weighing of doses.

Предложенный дозатор отличаетс тем, что барабан размещен между двум стойками, установленными на грузоподъемных датчиках, св занных с вторичным прибором, управл ющим механизмом стопорени барабана и счетчиком доз.The dispenser according to the invention is characterized in that the drum is placed between two uprights mounted on load-carrying sensors associated with a secondary device, a control mechanism for locking the drum and a dose counter.

Благодар этому повышаетс точность дозировани .This improves dosing accuracy.

На фиг. 1 показан дозатор, общий вид и НИЛ сбоку; на фиг. 2 изображена электрогидравлическа схема дозатора.FIG. 1 shows the dispenser, general view and NIL from the side; in fig. 2 shows the electrohydraulic circuit of the dispenser.

Вращающийс в подшипниках 1 (фиг. 1) барабан 2 разделен на секции лопаст ми 3, и укреплен-на неподвижных стойках 4, опирающихс на грузоподъемные датчики 5 (например , сильфон). Барабан удерживаетс в фиксированном положении защелкой электромагнита 6, вход щей Б паз-отверстие 7 стопорного кольца 8.The drum 2 rotating in bearings 1 (fig. 1) is divided into sections by blades 3 and fixed on fixed stands 4 supported on load-lifting sensors 5 (for example, bellows). The drum is held in a fixed position by the latch of the electromagnet 6, the entrance B slot-hole 7 of the retaining ring 8.

Грузоподъемные датчики 5 подсоединены к электроконтактному манометру 9 (фиг. 2), через контакты которого источник 10 питани св зан с электромагнитом 6 и через него со счетчиком И доз. Подача материала в барабан осуществл етс из бункера 12.Lifting sensors 5 are connected to an electric contact pressure gauge 9 (Fig. 2), through which the contacts of the power source 10 are connected to the electromagnet 6 and through it to the meter I doses. The material is fed into the drum from the hopper 12.

Дозируемый материал из бункера поступает в одну из секций барабана, который стопоритс защелкой электромагнита 6, вход П1 ,ей в паз-отверстие стопорного кольца, укрепленного на стенке барабана так, что стопорные отверсти расположены в точном соответствии с секци ми барабана. Иа электроконтактном манометре, шкала которого отградуирована в единицах веса, устанавливаетс необходима величина дозы.The material to be dosed from the hopper enters one of the drum sections, which is locked by the electromagnet latch 6, input P1, into the groove-hole of the locking ring fixed on the drum wall so that the locking holes are located in exact correspondence with the drum sections. The electrocontact manometer, the scale of which is calibrated in units of weight, establishes the required dose value.

При достижении дозы взвещиваемого материала заданной величины пропорциональный ей сигнал от датчиков 5 поступает на электрокоптактный манометр и происходит замыкание контактов последнего. Ток от источника питани поступает в обмотку электромагнита, который срабатывает и освобождает защелку. Барабан поворачиваетс , освобожда секцию от дозируемого материала, что вызывает уменьшение давлени от грузодатчиков, а, следовательно, и размыкание контактов на манометре. Обмотка электромагнита при этом обесточиваетс , отнуска защелку, котора скользит по стопорному кольцу до тех пор, пока не попадет в очередное отверстие (происходит поворот барабана на величину одной секции). При срабатывании электромагнита поступает электроимпульс на счетчик доз, который фиксирует количество доз.Upon reaching the dose of the material being blown of a given value, the signal proportional to it from sensors 5 is supplied to the electro-pressure gauge and the contacts of the latter are closed. The current from the power source enters the winding of the electromagnet, which operates and releases the latch. The drum rotates, freeing the section from the material to be dosed, which causes a decrease in pressure from the load cells, and, consequently, the opening of the contacts on the pressure gauge. The winding of the electromagnet is thus de-energized by disengaging the latch that slides along the locking ring until it enters the next hole (the drum rotates by the size of one section). When an electromagnet is triggered, an electric pulse arrives at the dose counter, which records the number of doses.

Предмет изобретени Subject invention

Весовой дозатор сыпучих материалов, содержащий вращающийс секционный барабан , весоизмерительные датчики, вторичный прибор и счетчик доз, отличающийс тем, что, с целью повышени точности дозировани , барабан размещен между двум стойками, установленными на грузоподъемных датчиках, св занных с вторичным прибором, управл ющим механизмом стопорени барабана и счетчиком доз.Bulk weighing batcher containing a rotating sectional drum, weighing sensors, a secondary device and a dose counter, characterized in that, in order to improve metering accuracy, the drum is placed between two racks mounted on load-carrying sensors associated with the secondary device controlling mechanism drum stopper and dose counter.