SU404817A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU404817A1 SU404817A1 SU1670292A SU1670292A SU404817A1 SU 404817 A1 SU404817 A1 SU 404817A1 SU 1670292 A SU1670292 A SU 1670292A SU 1670292 A SU1670292 A SU 1670292A SU 404817 A1 SU404817 A1 SU 404817A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lining
- calcined
- furnace
- refractory
- slag
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к огнеупорной )омь шленности и может использоватьс при футеровке цилиндрических вращающихс liOieii дл производства цемента.The invention relates to refractories and can be used in the lining of cylindrical rotating liOieii for cement production.
Дл продлени срока службы футеровки, особенно в высокотемпературных зонах ее выкладывают из высокоогнеупорного материала па основе магнезита. Однако это существенно не увеличивает срок службы футеровки. Кроме того, химический состав футеровки, в том случае когда он существенно отличаетс от состава обжигаемых материалов, оказывает отрицательное вли ние на качество готовой продукции , а при очень пнтенсивном износе футеровки может привести к ее браку.To extend the service life of the lining, especially in high-temperature zones, it is laid out of high-refractory material on a magnesite base. However, this does not significantly increase the service life of the lining. In addition, the chemical composition of the lining, in the case when it is significantly different from the composition of the calcined materials, has a negative impact on the quality of the finished product, and with very intensive wear of the lining can lead to its rejection.
Цель изобретени - увеличение стойкости фхтеровки и улучшение качества обжигаемого сырь .The purpose of the invention is to increase the durability of the container and improve the quality of the calcined raw materials.
Цель достигаетс тем, что разработан защитный слой футеровки нечи, химический состав которого идентичеи обжигаемому сырью. Ои создает в зоне высоких температур с мелкой фракцией обжигаемого сырь заии1тнЪ1й гарниссаж.The goal is achieved by the development of a protective lining layer of nechi, the chemical composition of which is identical to the raw material to be calcined. Oi creates in the high temperature zone with a fine fraction of the calcined raw materials for its garnishing.
При М е р. Смесь, состо щую из агломерата .или мартеновской руды в количестве 77 вес. %, предварительно смешанную с металлургическим кокеом (10 вес. %) и гранулированным домен1 ыл1 шлаком (13 вес. %)When Mer. A mixture consisting of sinter or open-hearth ore in an amount of 77 wt. %, pre-mixed with metallurgical coke (10 wt.%) and granular domain 1 Slag slag (13 wt.%)
нанос т на огнеупорную футеровку печи.applied to the refractory lining of the furnace.
В зоне высоких температур (1500-1700°С) указанна смесь образует жидкий расплав, который ошлаковывает поверхность огнеупорной кладки при движении во вращающейс печи.In the high temperature zone (1500-1700 ° C), this mixture forms a liquid melt, which slags the surface of the refractory masonry when it moves in a rotary kiln.
Па образовавшийс шлакометаллический слой налипают мелкие фракции обжигаемого огнеупорного сырь , что и создает защитный гарииссаж, .предохран ющий футеровку от истирающего действи движущегос лри обжиге материала и действи высоких температур, развивающихс в печи.Pa formed by the slag metal layer adheres to small fractions of the calcined refractory raw materials, which creates a protective fire, protecting the lining from the abrasive action of the moving material and burning of the material and the high temperatures that develop in the furnace.
При применении описываемого состава на новую футеровку, а также н во врем эксплуатации печи увеличиваетс стойкость футеровки в высокотемпературиых зонах в 2-2,5 раза .When applying the described composition for a new lining, as well as during the operation of the furnace, the resistance of the lining in high-temperature zones increases by 2-2.5 times.
2020
Предмет и з о б р е т е и и Subject and d on and e and
Огне иорпый состав дл защиты футеровкн враш.ающейс печи от преждевременногоThe fire and the composition to protect the lining of the furnace of the furnace against premature
износа на основе легкоплавкого железосодержащего вещества, например агломерата, отличающийс тем, что, с целью увеличени стойкости футеровки, улучшени качества обжигаемого сырь , он дополнительно содержит металлургический кокс и гранулирован3 пый шлак при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %: Легкоплавкое железосодержащее вещество, например: 4 Агломерат77-90 Металлургический кокс9-11 Гранулированный шлак1 - 12wear based on a low-melting iron-containing substance, such as agglomerate, characterized in that, in order to increase the durability of the lining, to improve the quality of the calcined raw material, it additionally contains metallurgical coke and granulated slag in the following ratio of these components, wt. %: Fusible iron-containing substance, for example: 4 Agglomerate77-90 Metallurgical coke9-11 Granulated slag1-12
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1670292A SU404817A1 (en) | 1971-06-14 | 1971-06-14 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1670292A SU404817A1 (en) | 1971-06-14 | 1971-06-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU404817A1 true SU404817A1 (en) | 1973-10-22 |
Family
ID=20479352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1670292A SU404817A1 (en) | 1971-06-14 | 1971-06-14 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU404817A1 (en) |
-
1971
- 1971-06-14 SU SU1670292A patent/SU404817A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2364108A (en) | Bonded silicon carbide refractories | |
SU404817A1 (en) | ||
MXPA02003438A (en) | Resistor for refractory shaped bodies, and shaped bodies derived therefrom. | |
US2567088A (en) | Refractory material and method of making | |
US3010837A (en) | Refractory furnace and ladle lining materials | |
IE40377L (en) | Refractory linings on hot metallurgical ladles. | |
US2631836A (en) | Refractory lining | |
US2300683A (en) | Firebrick | |
US1205056A (en) | Process for making refractory materials. | |
US265066A (en) | James henderson | |
US3425674A (en) | Rotary kiln construction | |
US1081536A (en) | Refractory composition. | |
US2336360A (en) | Certificate op correction | |
US265962A (en) | James henderson | |
US1744547A (en) | osi dessatt | |
SU916929A1 (en) | Method of strengthening waelz-kiln lining | |
US3251587A (en) | Rotary kiln | |
US2394304A (en) | Refractories | |
SU872512A1 (en) | Refractory mass | |
SU1143959A1 (en) | Method of strengthening rotary furnace lining | |
SU81102A1 (en) | The method of obtaining magnesian-dolomite synthetic waterproof refractory clinkers | |
US279159A (en) | Compound for furnace-linings and fire-brick | |
SU675034A1 (en) | Refractory compound | |
US3270097A (en) | Method of lining a rotary kiln | |
SU125261A1 (en) | Coating the inner surface of the blast furnace nozzle |