SU404637A1 - METHOD OF CUTTING OF UNCONDITIONAL METALLIZED CERAMIC FILMS, PRESSED IN PACKAGE - Google Patents

METHOD OF CUTTING OF UNCONDITIONAL METALLIZED CERAMIC FILMS, PRESSED IN PACKAGE

Info

Publication number
SU404637A1
SU404637A1 SU1728721A SU1728721A SU404637A1 SU 404637 A1 SU404637 A1 SU 404637A1 SU 1728721 A SU1728721 A SU 1728721A SU 1728721 A SU1728721 A SU 1728721A SU 404637 A1 SU404637 A1 SU 404637A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
pressed
package
unconditional
metallized ceramic
Prior art date
Application number
SU1728721A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С. Г. Якушев А. Г. Яшенков В. И. Будин И. А. Будкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1728721A priority Critical patent/SU404637A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU404637A1 publication Critical patent/SU404637A1/en

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области изготовлени  керамических конденсаторов, а именно к технологии резки керамических нлепок, спрессованных в пакет.The invention relates to the field of making ceramic capacitors, in particular, to the technology of cutting ceramic nlots pressed into a bag.

Известен способ резки необожженных металлизированных керамических пленок,спрессованных в пакет, на заготовки нри пр люм и обратном ходе стола, на котором пакет закрепл ют замораживанием его в воде.There is a known method of cutting the unfired metallized ceramic films pressed into the bag into blanks and the return path of the table on which the bag is fixed by freezing it in water.

Однако этот способ малопроизводителен, так как резка осуществл етс  при малой подаче . При увеличепии же подачи не обесне-чиваетс  вынос керамики из прорези, что приводит к образованню утолщений и заусениц на кромках отрезанных заготовок.However, this method is inefficient, since cutting is carried out at low feed rates. By increasing the feed rate, the removal of ceramics from the slot is not discolored, which leads to the formation of nodules and burrs on the edges of the cut blanks.

Цель изобретени  - повышение скорости подачи и производительности.The purpose of the invention is to increase the feed rate and productivity.

Достигаетс  это тем, что нри пр мом ходе стола в зону резки подают сжатый воздух, имеющий отрипательную температуру, со стороны отрезаемой заготовки, а нри обратном ходе стола подают воду в нрорезь от круга.This is achieved by the fact that during the forward movement of the table, compressed air, which has an apparent temperature, is supplied to the cutting zone, from the side of the cut piece, and at the reverse direction of the table, water is supplied to the cutter from the circle.

Предлагаемый способ по сн етс  чертежом.The proposed method is illustrated in the drawing.

Пеобожженные металлизированные керамические нленки, спрессованные в пакет 1, закрепл ют на столе 2 станка водой, котора  при охлаждении превращаетс  в лед, закрепл ющий брикет 3, и разрезают на заготовки 4 конденсаторов алмазным отрезным кругом 5, нанример, диаметром 100 мм, толщиной 0,3 мм, режущую кромку 6 которого выполн ют в виде зубьев 7 с передним углом в плоскости, пернендикул рной к оси вращени , равным 25°, высотой 2/3 режущей кромки 6 и числом зубьев 48. Через сопло 8 при пр момThe burned-out metallized ceramic foils pressed into the package 1 are fixed on the table 2 of the machine with water, which, when cooled, turns into ice fixing briquette 3 and cut 4 capacitors into blanks with a diamond cutting wheel 5, one diameter 100 mm, thickness 0, 3 mm, the cutting edge 6 of which is made in the form of teeth 7 with a rake angle in a plane perpendicular to the axis of rotation equal to 25 °, 2/3 of the cutting edge 6 and the number of teeth 48. Through the nozzle 8 with direct

ходе стола 2 в зону резки со стороны отрезаемой заготовки 4 подают сжатый воздух с отрицательной темнературой, через сонло 9 в прорезь 10 от круга 5 при обратном ходе стола 2 нодают воду.During the course of the table 2, compressed air with negative temureture is supplied from the side of the cut blank 4 to the cutting zone, and water is fed through the hub 9 into the slot 10 from the circle 5 during the reverse course of the table 2.

Все это позвол ет увеличить подачу в дес тки раз и тем самым повысить производительпость , так как при резке обеспечиваетс  вынос керамики из прорези 10, устрап етс  образование утолщений и заусениц на кромках заготовок 4, осуществл етс  промывка плоскостей резани  водой, захватываемой зубь ми 7, при пеизменном положении отрезаемой заготовки.All this allows increasing the feed by ten times and thereby increasing the productivity, as during cutting ceramic is removed from slot 10, formation of thickenings and burrs on edges of workpieces 4 is arranged, washing of cutting planes with water captured by teeth 7, when the position of the cut off cut off.

Предмет изобретени Subject invention

Снособ резки необожженных металлизированных керамических плепок, спрессованных в пакет, на заготовки при пр мом и обратном ходе стола, на котором пакет закрепл ют путем замораживани  его в воде, отличающийс  тем, что, с целью иовыщени  скорости подачи и нроизводительности, при нр мом ходе стола в зону резки подают со стороны отрезаемой заготовки сжатый воздух, имеющий отрицательную темнературу, а нри обратЕЮм ходе стола нодают воду в прорезь от круга.A cutting method for unfired metallized ceramic ples, pressed into a bag, into blanks during the forward and reverse course of the table, on which the bag is fixed by freezing it in water, characterized in that, in order to improve the feed rate and productivity, while running the table Compressed air, which has a negative temperature, is fed to the cutting zone from the side of the cut piece, and, when the table moves reversely, water is poured into the slot from the circle.

SU1728721A 1971-12-24 1971-12-24 METHOD OF CUTTING OF UNCONDITIONAL METALLIZED CERAMIC FILMS, PRESSED IN PACKAGE SU404637A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1728721A SU404637A1 (en) 1971-12-24 1971-12-24 METHOD OF CUTTING OF UNCONDITIONAL METALLIZED CERAMIC FILMS, PRESSED IN PACKAGE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1728721A SU404637A1 (en) 1971-12-24 1971-12-24 METHOD OF CUTTING OF UNCONDITIONAL METALLIZED CERAMIC FILMS, PRESSED IN PACKAGE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU404637A1 true SU404637A1 (en) 1973-10-22

Family

ID=20497308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1728721A SU404637A1 (en) 1971-12-24 1971-12-24 METHOD OF CUTTING OF UNCONDITIONAL METALLIZED CERAMIC FILMS, PRESSED IN PACKAGE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU404637A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE779885A (en) Thin cutting tool for chip removal
FR1423441A (en) Cutting tool for machining by chip removal and method for manufacturing such a cutting tool
SU404637A1 (en) METHOD OF CUTTING OF UNCONDITIONAL METALLIZED CERAMIC FILMS, PRESSED IN PACKAGE
JPS52155493A (en) Process for grinding cam
US3942229A (en) Cutting tool for controlling chip disposal
US2534629A (en) Apparatus for manufacturing a continuous strip of solid alcohol
US2415271A (en) Saw
SU530764A1 (en) Method of sharpening teeth of band saws
SU419400A1 (en) METHOD OF CUTTING PREPARATIONS OF SEMICONDUCTOR MATERIALS P T Bff> & P of c V "f"! R. Fj t f "o4-Ue! 4 U:; i-b ../ I Ud
ES423485A1 (en) Procedure for the manufacture of condensers of layers or of stacked layers. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
JPS55106709A (en) Drill
SU390863A1 (en) METHOD OF MECHANICAL TREATMENT OF MATERIALS
SU522918A1 (en) Method of cutting rods on multidisk shears
SU439555A1 (en) Acceleration shaft
SU477782A1 (en) Method of turning
SU68939A1 (en) Tangential Multi-Blade Cutter
SU129455A1 (en) Cylindrical milling cutter
SU423662A1 (en) DEVICE FOR FASTENING AND SUPPLYING TIPS WHEN CUTTING SEMICONDUCTOR MATERIALS ON A PLATE DIAMOND SEPARATED CIRCLE
SU406728A1 (en) CUTTING CHAIN
SU627984A1 (en) Method of manufacturing spheres from ferrite monocrystals
SU562850A1 (en) Method of making magnetic heads
SU460924A1 (en) Nailing knife
SU365190A1 (en) MACHINE FOR MANUFACTURING CONTACT SPRINGS
SU88563A1 (en) The method of cutting the heel blanks
SU58351A2 (en) Shingle machine