SU404531A1 - STAMP FOR CUTS - Google Patents

STAMP FOR CUTS

Info

Publication number
SU404531A1
SU404531A1 SU1669517A SU1669517A SU404531A1 SU 404531 A1 SU404531 A1 SU 404531A1 SU 1669517 A SU1669517 A SU 1669517A SU 1669517 A SU1669517 A SU 1669517A SU 404531 A1 SU404531 A1 SU 404531A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
puller
stamp
punch
plates
grooves
Prior art date
Application number
SU1669517A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И. К. Турышкин Кунцевский игольно платинный завод КИМ Е. П. Самсонов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1669517A priority Critical patent/SU404531A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU404531A1 publication Critical patent/SU404531A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к технологической оснастке дл  холодной листовой штамповки и может использоватьс  в области машиностроени .The invention relates to cold snap forming and can be used in the field of mechanical engineering.

Известен штамп, содержаш,ий пуансон из пластин, матрицу из пластин, прижим-съемник , взаимодействующий с пуансоном, и средства направлени  прижима-съемника относительно верхней плиты, св занной с нижней плитой с помошью направл ющих колонок и втулок.A stamp is known that contains a plate punch, a plate matrix, a pincer that interacts with the punch, and means for guiding the pincer relative to the top plate associated with the bottom plate with guide columns and sleeves.

В предлагаемом штампе средства направлени  съемника выполнены в виде двух противоположных , параллельных направлению нодачи материала боковых граней прижимасъемника , который также выполнен из пластин и подпружинен относительно верхней плиты, и охватывающей съемник рамы, прикрепленной к верхней плите и взаимодействующей со съемником по упом нутым гран м . Матрица штампа смонтирована в обойме , установленной с возможностью перемешени  относительно пуансона в направлении подачи материала.In the proposed stamp, the puller guiding means are made in the form of two opposite, parallel to the nodal direction of the material of the side edges of the presser, which is also made of plates and is spring-loaded relative to the upper plate, and the frame surrounding the puller, attached to the upper plate and interacting with the puller on the mentioned edges. The die matrix is mounted in a cage mounted with the possibility of mixing with respect to the punch in the material feed direction.

Такой штамп позвол ет осуществл ть вырезку дес тков открытых пазов в листовом материале, преимущественно из высокоуглеродистой стали, толщина которого более, чем в два раза превышает ширину пазов, в частности гребенок трикотажных машин.Such a stamp allows cutting of tens of open grooves in sheet material, mainly of high carbon steel, the thickness of which is more than two times the width of the grooves, in particular the combs of knitting machines.

На фиг. 1 показана верхн   часть предлагаемого штампа, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - нижн   часть штампа, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, вид в плане; на фиг. 6 - изделие, вид сверху; на фиг. 7 - съемник, вид спереди.FIG. 1 shows the upper part of the proposed stamp, front view; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 - the lower part of the stamp, front view; in fig. 4 - the same, side view; in fig. 5 - the same plan view; in fig. 6 - product, top view; in fig. 7 - front view puller.

Пуансон 1 состоит из пластин 2 и прокладок 3, скрепленных болтами 4 между левойPunch 1 consists of plates 2 and gaskets 3 bolted 4 between the left

и правой планками 5, впрессованных в раму 6 и закрепленных в ней болтами 7. К верхнему торцу рамы 6 прикреплена верхн   плита 8. Пластины 2 пуансона размещены в пазах прижима-съемника 9, состо щего из пластин 10 и прокладок 11, скрепленных между левой и правой планками 12 болтами 13. Через пазы 14, выполненные в планках 12 прижима-съемника 9, проход т болты 15, которые ограничивают перемещение прижлмасъемника 9 относительно пуансона 1. На верхний торец прижима-съемника 9 наложена планка 16 с трем  закрепленными на ней пробками 17, на которые свободно насажены амортизационные пружины 18, вход щие вand the right slats 5, pressed into the frame 6 and fastened therein with bolts 7. The top plate 8 is attached to the upper end of the frame 6. The punch plates 2 are placed in the slots of the puller 9, consisting of plates 10 and gaskets 11, fastened between the left and the right bars 12 bolts 13. Through the grooves 14, made in the strips 12 of the puller clamp 9, the bolts 15 pass, which restrict the movement of the press-on puller 9 relative to the punch 1. A bar 16 is attached to the upper end of the puller clamp 9 with three stoppers 17 attached to it which are free to azheny cushioning spring 18, coming within the

гнезда верхней плиты 8. Матрица 19 состоит из пластины 20 и прокладок 21, скрепленных болтами 22, и впрессована в переднюю часть 23 обоймы, скрепленную с задней частью 24 сбоймы болтами 25. Между част ми 23 и 24sockets of the top plate 8. The matrix 19 consists of a plate 20 and gaskets 21, fastened with bolts 22, and pressed into the front part 23 of the holder, fastened with the rear part 24 of the holder with bolts 25. Between parts 23 and 24

обоймы расположены упорные планки 26, удерживающие матрицу в передней чисти 23 обоймы. В матрице 19 имеетс  паз дл  обрабатываемой заготовки 27 издели . Заготовка 27 устанавливаетс  в заданное положение с помощью иланок 28, регулируемых болтами 29 и фиксируемых болтами 30. Передн   23 и задн   24 части обоймы прикреплены болтами 31 к нижней плите 32. Штамп работает следующим образом. При включении пресса пуансон 1 вместе с прижимом-съемником 9 опускаютс  на матрицу , прижима  к ней заготовку 27 издели . Это вызывает сжатие пружин 18, вследствие чего пластины 2 пуансона 1, рабоча  часть которых скошена под определенным углом, выйд  из прижима-съемника 9 производ т вырезку пазов в заготовке издели . При подъеме верхней плиты 8 с пуансоном 1 и прижимом-съемником 9 пружины 18 дав т на последний, и прижим-съемник 9 снимает изделие с пуансона 1. Предмет изобретени  Штамп дл  вырезки пазов в листовом материале , содержащий средства направлени  прижима-бъёмника относительно Ёерхней плиты, с которой жестко св зан пуансон, состо щий из пластин и взаимодействующий со съемником, и закрепленную на Нижней плите матрицу, состо щую из пластин, отличающийс  тем, что, с целью осуществлени  вырезки дес тков открытых пазов в листовом материале, преимущественно из высокоуглеродистой стали, толщина которого более, чем в два раза превышает ширину пазов, в частности гребенок трикотажных машин, средства направлени  съемника выполнены в виде двух противоположных, параллельных направлению подачи материала боковых граней прижима-съемника, выполненного из пластин и подпружиненного относительно верхней плиты, и охватывающей съемник рамы, прикрепленной к верхней плите и взаимодействующей со съемником по упом нутым гран м. 2. Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью получени  пазов различной глубины , матрица смонтирована в обойме, установленной с возможностью перемещени  относительно пуансона в направлении подачи материала.holders are located resistant plates 26, holding the matrix in front of the clean 23 clips. In the die 19 there is a groove for the workpiece 27 to be processed. The workpiece 27 is set to a predetermined position with the help of a pin 28, adjustable by bolts 29 and fixed by bolts 30. The front 23 and rear 24 parts of the clip are bolted 31 to the bottom plate 32. The stamp works as follows. When the press is turned on, the punch 1 together with the puller 9 is lowered onto the die, pressing the workpiece 27 to it. This causes compression of the springs 18, as a result of which the plates 2 of the punch 1, the working part of which is beveled at a certain angle, exit the pressing-down puller 9 and cut grooves in the workpiece. When lifting the top plate 8 with the punch 1 and the clamp-puller 9, the spring 18 presses on the latter, and the press-puller 9 removes the product from the punch 1. The subject of the invention A stamp for cutting out the grooves in the sheet material containing means for guiding the presser against the Top plate which is rigidly connected to a punch consisting of plates and interacting with a stripper, and a matrix consisting of plates fixed on the bottom plate, characterized in that, in order to cut out tens of open grooves in the sheet material, In particular, of high carbon steel, the thickness of which is more than twice the width of the grooves, in particular the comb of knitting machines, the puller guide means are made in the form of two opposite, parallel to the feed direction of the material of the side faces of the puller clamp made of plates and spring-loaded relative to the upper plate and covering the puller frame attached to the top plate and interacting with the puller according to the mentioned edges. 2. The stamp according to claim 1, characterized in that, in order to obtain grooves, th depth matrix mounted in a cage mounted for movement relative to the punch in the direction of material feed.

23 2S 23 7 22 20 2i23 2S 23 7 22 20 2i

NNSS T SNNSS T S

Фиг.З л 2Fig.Z l 2

3232

Риг. 5Rig. five

23 26 2823 26 28

B-teB-te

i9i9

j/ Риг. иj / Rig. and

SU1669517A 1971-06-16 1971-06-16 STAMP FOR CUTS SU404531A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1669517A SU404531A1 (en) 1971-06-16 1971-06-16 STAMP FOR CUTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1669517A SU404531A1 (en) 1971-06-16 1971-06-16 STAMP FOR CUTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU404531A1 true SU404531A1 (en) 1973-10-22

Family

ID=20479131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1669517A SU404531A1 (en) 1971-06-16 1971-06-16 STAMP FOR CUTS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU404531A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2623939C2 (en) * 2015-12-29 2017-06-29 Леонтий Вениаминович Карась Bending die and method of its manufacture

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2623939C2 (en) * 2015-12-29 2017-06-29 Леонтий Вениаминович Карась Bending die and method of its manufacture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU404531A1 (en) STAMP FOR CUTS
GB1439177A (en) Bandsaw machines
DE2014494B2 (en) Method and machine for pressing U-shaped clamps onto conductor ends
SU1225644A1 (en) Die for separate operations
SU822954A1 (en) Die for blanking parts from strip and band material
SU540692A1 (en) Stamp for processing sheet material
SU648307A1 (en) Die for piercing slit-like openings
GB950053A (en) Improvements in or relating to web-fed printing machines
SU454098A1 (en) Stamp for cutting metal workpieces with axial pressing
US1452308A (en) Material-blanking operation
SU464363A1 (en) Combined stamp for cutting and embossing sheet material
SU858985A1 (en) Die for working strip and band materials
SU1493358A1 (en) Die for working sheet material
RU2078637C1 (en) Die for manufacturing screen from strip
SU530720A1 (en) Stamp for processing sheet material with elastic matrix
US313383A (en) stimpson
SU475225A1 (en) Stamp for cutting sheet material
SU398314A1 (en) STAMP WITH TWO STEP KNIVES
SU673352A1 (en) Die set for clean cutting-out
SU561591A1 (en) Stamp for processing sheet material
RU2042479C1 (en) Die for cutting blanks from the strip material
SU663463A1 (en) Die with two stepping blades
SU1250360A1 (en) Die for machining sheet material
SU1180268A1 (en) Channel-cutting die
SU471166A1 (en) Angle Cutting Stamp