SU403785A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU403785A1 SU403785A1 SU1669172A SU1669172A SU403785A1 SU 403785 A1 SU403785 A1 SU 403785A1 SU 1669172 A SU1669172 A SU 1669172A SU 1669172 A SU1669172 A SU 1669172A SU 403785 A1 SU403785 A1 SU 403785A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steels
- heat treatment
- diffusion
- carried out
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к металлургии, в частности к химико-термической обработке стальных изделий.
Известен способ химико-термической обработки , состо щий из цементации, одноступенчатого диффузионного хромировани и последующей термообработки. Однако дл такого способа характерно низкое сопротивление диффузионных слоев высокоуглеродистых сталей разрущешпо при динамическом нагружении.
Цель изобретени - повышение износостойкости деталей при динамическом нагружении. Дл этого издели после цементации подвергают диффузионному хромированию по двухступенчатому режиму: сначала при 1090- 1050°С, а затем при 900-920°С. Последующую закалку осуществл ют с температур, превышающих на 100-160°С точку Л .
Детали, изготовленные из сталей X, ШХ15, ХВГ, 9ХС, У12, предварительно цементируют при 910-930°С в течение 3 час, а затем подвергают двухступенчатому диффузионному хромированию: сначала при 1000-1050°С в тече,ние 4-6 час, после чего температуру снижают до 900-920°С и выдерживают детали при этой температуре 5-10 час. Дл ускорени достижени температуры второй ступени (900-920°С) контейнер охлаждают на воздухе до температуры его наружной поверхности (500-600°С).
После хромировани нровод т нормализацию , закалку и низкий отпуск. При этом температура нагрева под закалку составл ет 900-920°С вместо 820-860°С, как прин то дл рассматриваемых сталей, за счет чего и происходит частичное растворение карбидов в аустените и повышаетс твердость мартенсита .
В результате обработки сталей по предложенному способу уменьщаетс хрупкость карбидного сло и, кроме того, под ним образуетс твердый и износостойкий подслой, который уменьшает возможность продавливанн и выкрашивани карбидного сло и оказывает сопротивление ударному нагружению. Микротвердость подсло 900-970 кг/мм.
После обработки по предложенному способу износостойкость карбохромированных сталей увеличиваетс в 1,8-2,2 раза.
Предмет изобрете-ни
. Способ химико-термической обработки стальных деталей, включающий цементацию, диффузионное хромирование и последующую термическую обработку, отличающийс тем, что, с целью повышени износостойкости деталей при динамическом нагружении, процесс диффузионного хромировани ведут по 3 двухступенчатому режиму, первую ступень которого осуществл ютПри 1000-1050°С, а вторую -при 900--920°С. 4 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что закалку карбохромированных сталей осуществл ют с температур, на 100-160°С превышающих AI.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1669172A SU403785A1 (ru) | 1971-06-15 | 1971-06-15 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1669172A SU403785A1 (ru) | 1971-06-15 | 1971-06-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU403785A1 true SU403785A1 (ru) | 1973-10-26 |
Family
ID=20479030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1669172A SU403785A1 (ru) | 1971-06-15 | 1971-06-15 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU403785A1 (ru) |
-
1971
- 1971-06-15 SU SU1669172A patent/SU403785A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3860457A (en) | A ductile iron and method of making it | |
US4023988A (en) | Heat treatment for ball bearing steel to improve resistance to rolling contact fatigue | |
US3282746A (en) | Method of hardening wear surfaces and product | |
US3117041A (en) | Heat treated steel article | |
WO2015034446A1 (en) | Process of and apparatus for hardening steel surface | |
JP3465112B2 (ja) | 鋼の表面硬化処理法 | |
US4202710A (en) | Carburization of ferrous alloys | |
SU403785A1 (ru) | ||
US3216869A (en) | Method of heat treating steel | |
GB1439071A (en) | Thermal treatment of steel | |
RU2052536C1 (ru) | Способ химико-термической обработки стальных изделий | |
SU444819A1 (ru) | Способ термической обработки углеродистых аустенитных сталей | |
SU395520A1 (ru) | ||
JPH02294462A (ja) | 鋼部材の浸炭焼入方法 | |
Luty | Novel Processes for Heat Treatment of End-Products from Steel with 1% C and 1. 5% Cr | |
SU393328A1 (ru) | •3-16лиотека | |
SU487144A1 (ru) | Способ термической обработки изделий из конструкционных сталей | |
GB1448154A (en) | Process for manufacturing highly wear-resistant undistorted axially symmetrical parts | |
JPH02294461A (ja) | 鋼部材の浸炭処理方法 | |
SU468960A1 (ru) | Способ термической обработки мартенситно-стареющих сталей | |
SU487961A1 (ru) | Способ нитроцементации стали | |
SU406916A1 (ru) | Способ обработки изделий | |
SU479563A1 (ru) | Способ химико-термической обработки спеченных изделий | |
SU1057574A1 (ru) | Способ упрочнени стальных изделий | |
SU55439A1 (ru) | Способ азотировани стальных изделий |