SU403785A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU403785A1
SU403785A1 SU1669172A SU1669172A SU403785A1 SU 403785 A1 SU403785 A1 SU 403785A1 SU 1669172 A SU1669172 A SU 1669172A SU 1669172 A SU1669172 A SU 1669172A SU 403785 A1 SU403785 A1 SU 403785A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steels
heat treatment
diffusion
carried out
temperature
Prior art date
Application number
SU1669172A
Other languages
English (en)
Inventor
К. Н. Соколов Ждановский металлургический институт Л. С. Малинов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1669172A priority Critical patent/SU403785A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU403785A1 publication Critical patent/SU403785A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к металлургии, в частности к химико-термической обработке стальных изделий.
Известен способ химико-термической обработки , состо щий из цементации, одноступенчатого диффузионного хромировани  и последующей термообработки. Однако дл  такого способа характерно низкое сопротивление диффузионных слоев высокоуглеродистых сталей разрущешпо при динамическом нагружении.
Цель изобретени  - повышение износостойкости деталей при динамическом нагружении. Дл  этого издели  после цементации подвергают диффузионному хромированию по двухступенчатому режиму: сначала при 1090- 1050°С, а затем при 900-920°С. Последующую закалку осуществл ют с температур, превышающих на 100-160°С точку Л .
Детали, изготовленные из сталей X, ШХ15, ХВГ, 9ХС, У12, предварительно цементируют при 910-930°С в течение 3 час, а затем подвергают двухступенчатому диффузионному хромированию: сначала при 1000-1050°С в тече,ние 4-6 час, после чего температуру снижают до 900-920°С и выдерживают детали при этой температуре 5-10 час. Дл  ускорени  достижени  температуры второй ступени (900-920°С) контейнер охлаждают на воздухе до температуры его наружной поверхности (500-600°С).
После хромировани  нровод т нормализацию , закалку и низкий отпуск. При этом температура нагрева под закалку составл ет 900-920°С вместо 820-860°С, как прин то дл  рассматриваемых сталей, за счет чего и происходит частичное растворение карбидов в аустените и повышаетс  твердость мартенсита .
В результате обработки сталей по предложенному способу уменьщаетс  хрупкость карбидного сло  и, кроме того, под ним образуетс  твердый и износостойкий подслой, который уменьшает возможность продавливанн  и выкрашивани  карбидного сло  и оказывает сопротивление ударному нагружению. Микротвердость подсло  900-970 кг/мм.
После обработки по предложенному способу износостойкость карбохромированных сталей увеличиваетс  в 1,8-2,2 раза.
Предмет изобрете-ни 
. Способ химико-термической обработки стальных деталей, включающий цементацию, диффузионное хромирование и последующую термическую обработку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  износостойкости деталей при динамическом нагружении, процесс диффузионного хромировани  ведут по 3 двухступенчатому режиму, первую ступень которого осуществл ютПри 1000-1050°С, а вторую -при 900--920°С. 4 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что закалку карбохромированных сталей осуществл ют с температур, на 100-160°С превышающих AI.
SU1669172A 1971-06-15 1971-06-15 SU403785A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1669172A SU403785A1 (ru) 1971-06-15 1971-06-15

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1669172A SU403785A1 (ru) 1971-06-15 1971-06-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU403785A1 true SU403785A1 (ru) 1973-10-26

Family

ID=20479030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1669172A SU403785A1 (ru) 1971-06-15 1971-06-15

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU403785A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3860457A (en) A ductile iron and method of making it
US4023988A (en) Heat treatment for ball bearing steel to improve resistance to rolling contact fatigue
US3282746A (en) Method of hardening wear surfaces and product
US3117041A (en) Heat treated steel article
WO2015034446A1 (en) Process of and apparatus for hardening steel surface
JP3465112B2 (ja) 鋼の表面硬化処理法
US4202710A (en) Carburization of ferrous alloys
SU403785A1 (ru)
US3216869A (en) Method of heat treating steel
GB1439071A (en) Thermal treatment of steel
RU2052536C1 (ru) Способ химико-термической обработки стальных изделий
SU444819A1 (ru) Способ термической обработки углеродистых аустенитных сталей
SU395520A1 (ru)
JPH02294462A (ja) 鋼部材の浸炭焼入方法
Luty Novel Processes for Heat Treatment of End-Products from Steel with 1% C and 1. 5% Cr
SU393328A1 (ru) •3-16лиотека
SU487144A1 (ru) Способ термической обработки изделий из конструкционных сталей
GB1448154A (en) Process for manufacturing highly wear-resistant undistorted axially symmetrical parts
JPH02294461A (ja) 鋼部材の浸炭処理方法
SU468960A1 (ru) Способ термической обработки мартенситно-стареющих сталей
SU487961A1 (ru) Способ нитроцементации стали
SU406916A1 (ru) Способ обработки изделий
SU479563A1 (ru) Способ химико-термической обработки спеченных изделий
SU1057574A1 (ru) Способ упрочнени стальных изделий
SU55439A1 (ru) Способ азотировани стальных изделий