SU40347A1 - Способ очистки нормального бутилового спирта, получаемого в качестве побочного продукта при производстве синтетического каучука из спирта - Google Patents

Способ очистки нормального бутилового спирта, получаемого в качестве побочного продукта при производстве синтетического каучука из спирта

Info

Publication number
SU40347A1
SU40347A1 SU140044A SU140044A SU40347A1 SU 40347 A1 SU40347 A1 SU 40347A1 SU 140044 A SU140044 A SU 140044A SU 140044 A SU140044 A SU 140044A SU 40347 A1 SU40347 A1 SU 40347A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alcohol
production
synthetic rubber
product
normal butyl
Prior art date
Application number
SU140044A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Г. Пукирев
М.С. Рождественский
Original Assignee
А.Г. Пукирев
М.С. Рождественский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Г. Пукирев, М.С. Рождественский filed Critical А.Г. Пукирев
Priority to SU140044A priority Critical patent/SU40347A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU40347A1 publication Critical patent/SU40347A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

В процессе очистки дивинила да заводах синтетического каучука получают, так называемую , фракцию высших спиртов. Разгонка последней приводит к получению целого р да ценных продуктов и нормального бутилового спирта, выход которого достигает 40-45/о от фракции высшизЬ спиртов.
Полученный таким образом бутиловый спирт значительно загр знен соединени ми .непредельного характера (до 20°/о), что сильно понижает его качество и делает невозможным применение его в целом р де синтетических работ, где он, повидимому, мог бы конкурировать с бутиловым спиртом, получающимс  по способу брожени .
Отделение спирта от загр зн ющих его соединений посредством разгонки не удаетс , так как вышеуказанные соединени  (главным образом непредельные спирты с 4-углеродными атомами) имеют температуру кипени , близкую к температуре кипени  самого бутилового спирта,
В технической литературе (Журнал прикладной химии 1933 г., вып. 2, стр. 266) описаны опыты гидрогенизации вышеуказанного спирта в присутствии никел  в качестве капитализатора, давшие удовлетворительные результаты.
(59)
Однако следует отметить, что осуществление гидрогенизапионного метода в крупном производственном масштабе затруднительно в смысле его технологического оформлени .
Авторами насто щего изобретени  после р да опытов разработан метод очистки спирта, легко осуществимый в любом масштабе, путем обработки его раствором перманганата и разгонкою.
Если спирт обрабатывать раствором перманганата обычным , то, несмотр  на очень большой расход перманганата и очень малый выход спирта, качество его, в смысле содержани  непредельных соединений, остаетс  неудовлетворительным, что повидимому объ сн етс  сопр женными реакци ми окислени .
Очистку спирта с помощью перманганата удалось осуществить только при условии двойной последовательной обработки спирта раствором пермангавата с отгонкою спирта после каждой обработки в виде азеотропа, что и  вл етс  характерною особенностью разработанного метода.
Необходимо также отметить, что получающа с  при работе по предлагаемому способу перекись марганца может быть использована как такова , или как исходный материал дл  получени  марганцовых солеЁ, или же вновь
перев.едена в перманганат, возвращающийс  в процесс в кристаллическом виде или, в случае специальной установки, непосредственно в виде раствора.
Переход на крупный производственный масштаб может быть произведен 6e:i затруднений .
Пример. 2 к спирта загружают и котелок или иной сосуд, после чего прибавл ют в несколько приемов нрн энергичном перемешивании 16 л. 5-продентного водного раствора технического перманганата. Котелок соедин ют с холодильником и спирт отгон ют в виде азеотропа с водою, при пропускании пара.
Отогнанный влажный спирт и водную отслойку вторично вышеуказанным образом обрабатывают 4л. б-процентного рйствора перманганата и снова отгон ют спирт в виде азеотропа.
Очищенный таким образом от непредельных соединений спирт разгон ют или лосле подсушки поташем, или непосредственно, пользу сь водоотделителем. При разгонке отбирают фракцию, кип щую при 117,5-
118,1°, котора   вл етс  нормальным бутиловым спиртом высокой степени чистоты.
После обработки спирта перманганатом по предлагаемому способу получают около
сухого спирта (от исходного) и около )
(без использовани  предгона и кубового остатка) фракции, кип щей при 117,5- 118,1°,  вл ющейс  чистым спиртом. После дополнительных разгонок последних выход чистого спирта увеличиваетс .
Предмет изобретени .
Способ очистки нормального бутилового снирта, получаемого в качестве побочного продукта при производстве синтетического каучука из этилового спирта, отличающийс  тем, что очищаемый бутиловый спирт подвергают дважды обработке раствором перманганата , с отгонкой после каждой обработки спирта в виде азеотропической смеси с водой с целью отделени  от продуктов раскислени  перманганата, после чего выдел ют бутиловый спирт обычным методом.
SU140044A 1934-01-04 1934-01-04 Способ очистки нормального бутилового спирта, получаемого в качестве побочного продукта при производстве синтетического каучука из спирта SU40347A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU140044A SU40347A1 (ru) 1934-01-04 1934-01-04 Способ очистки нормального бутилового спирта, получаемого в качестве побочного продукта при производстве синтетического каучука из спирта

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU140044A SU40347A1 (ru) 1934-01-04 1934-01-04 Способ очистки нормального бутилового спирта, получаемого в качестве побочного продукта при производстве синтетического каучука из спирта

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU40347A1 true SU40347A1 (ru) 1934-12-31

Family

ID=48355355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU140044A SU40347A1 (ru) 1934-01-04 1934-01-04 Способ очистки нормального бутилового спирта, получаемого в качестве побочного продукта при производстве синтетического каучука из спирта

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU40347A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2383580A (en) Treating fatty materials
US2406648A (en) Process of preparing water-soluble alkyl lactates
US2683110A (en) Dehydration of dicarboxylic acids
JPH0711285A (ja) 植物ワックスの精製法
US2360685A (en) Azeotropic distillation
SU40347A1 (ru) Способ очистки нормального бутилового спирта, получаемого в качестве побочного продукта при производстве синтетического каучука из спирта
BE485152A (fr) procédé de préparation des esters
US2481356A (en) Tall oil treatment
US2494133A (en) Method of neutralizing and completely removing salts before distilling crude high-boiling esters
US2649475A (en) Process for the manufacture of methyl acrylate
US2433323A (en) Production of useful chemicals from crude formic acid distillate
US3275505A (en) Process for preparing a biocidal composition comprising halogenated levulinic acid
US1350254A (en) Absolute alcohol and the process of making the same
US3259662A (en) Purification of trimethylolpropane
US3321509A (en) Preparation of alkyl esters of parahydroxybenzoic acid
US2130014A (en) Production of phthalic esters from impure phthalic acid
US2089127A (en) Manufacture of glycerol monolactate
US2173692A (en) Dehydration of ethanol
US2606864A (en) Process of refining chloral
US1918603A (en) Process of making soap and glycerine
US3872142A (en) Method of purifying alkali metal soaps of synthetic fatty acids
US3528997A (en) Process for treating residual liquors from the manufacture of phthalic anhydride and the recovery of citraconic and maleic anhydrides and acids therefrom
SU1010054A1 (ru) Способ получени бензоата натри
DE483454C (de) Verfahren zur Darstellung konzentrierter Essigsaeure und anderer niederer Glieder der Fettsaeurereihe
SU1191446A1 (ru) Способ получени метиловых эфиров жирных кислот @ - @