SU403476A1 - STAMP COMBINED ACTION FOR CUTTING - Google Patents
STAMP COMBINED ACTION FOR CUTTINGInfo
- Publication number
- SU403476A1 SU403476A1 SU1309762A SU1309762A SU403476A1 SU 403476 A1 SU403476 A1 SU 403476A1 SU 1309762 A SU1309762 A SU 1309762A SU 1309762 A SU1309762 A SU 1309762A SU 403476 A1 SU403476 A1 SU 403476A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamp
- ejector
- cutting
- plates
- vertical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области обработки давлением материалов, в частности хрупких неметаллических материалов.This invention relates to the field of pressure treatment of materials, in particular fragile non-metallic materials.
Известен штамп совмещенного де1 1стпи дл вырубки и пробивки хрупких неметаллических материалов, содержагдий вырубную матрицу, пуансон-матрицу, пробивные пуансоны и подпружиненные выталкиватель и С1).Known stamp combined de1 1 st for cutting and punching of fragile non-metallic materials, containing cutting matrix, punch-matrix, punch punches and spring-loaded ejector and C1).
Однако, пользу сь ими, невозможно создать усилие прижима дл качественной штамновки хрупких неметаллических материалов.However, by using them, it is impossible to create a clamping force for high-quality extrusion of fragile non-metallic materials.
В предлагаемом устройстве между верхней плитой и пуансонами смонтированы опорные плиты с обращенными друг к другу клиновыми П01верхпост ми и радиально устаиовлеиныо между ними горизонтальные клинь . Последние обра1цены узкнми торцами к выталкпвлгслю и снабжены выполненными на гнироких периферийных торцах пазами, взаимодействуюишми с вертикальными клинь ми, которые установлены в концентрично расположенной опорным плитам обойме; кроме того, опорна плита св зана с выталкивателем посредством вертикальных штифтов, установленных параллельно центральной оси штампа. In the proposed device, between the top plate and the punches, the base plates are mounted with the wedge P01 nodal points facing each other and the radial wedges radially between them. The latter are described by narrow ends to the sides and are provided with grooves made on the rotary peripheral ends, interacting with vertical wedges, which are mounted in a concentrically positioned base plate of the yoke; In addition, the support plate is connected to the ejector by means of vertical pins arranged parallel to the central axis of the punch.
На фиг. 1 показан штамп в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - верхн часть штамна, нонеречный разрез.FIG. 1 shows a sectional stamp, general view; in fig. 2 - upper part of the strain, but not cut.
Штамп совмен1енного действи содержнт между верхней плитой 1 и пуансонами 2 с Combined action stamp between upper plate 1 and punches 2 s
нуаисонодержателем 3 смонтированные опорные плиты 4 и 5 с обращенными друг к другу клиновыми поверхност ми с углом скоса 13° и радиально установленные между ними горизонтальные клинь 6, обран1,енные узкими торцами к выталкивателю 7 и снабженные выполненными иа HJHpoKHx периферийных торцах иазамн 8. Последний взаимодействует с вертикальными к.пннь ми 9 с углом скоса 15°, которые установлены в коннентрично расположенной опорным плитам 4 и 5 обойме 10. Под обоймой 10 установлена прокладка 11 м вырубна матрица 12, внутри которой смонтирован выталкиватель 7, соединенный с нижней опорной плитой 5 посредством вертикальных Н1ТНФТОВ 13, параллельных центральной оси нпамна. Сквозь верхнюю нлнгу 1 проходит И1ТОК 14 с хвостовиком 15. Шток в верхнем ноложенин поддерживаетс пружиной 16.3 mounting plates 4 and 5 with wedge surfaces facing each other with a bevel angle of 13 ° and horizontal wedges 6 radially mounted between them, cut 1, with narrow ends to the ejector 7 and fitted with HJHPOKHx peripheral ends 8 and 8, which cooperate with vertical sleeves 9 with a bevel angle of 15 °, which are installed in the support plates 4 and 5 of the sleeve 10, which is located on the conentric 10. Under the sleeve 10, there is a gasket 11 m, a die-cut matrix 12, inside which an ejector is mounted Tel 7 connected to the lower support plate 5 by means of vertical N1TNFTOV 13 parallel to the central axis npamna. I1TOK 14 with shank 15 passes through the upper tube 1. The stem in the upper shaft is supported by the spring 16.
Вертикальные клннь 9 наход тс под действием нружин 17, поджатых резьбовыми пробками 18. На конце штока 14 установлена крестовина 19, вход ща в отверстие нижне опорной нлиты 5.The vertical ridges 9 are under the action of the springs 17, which are pressed against the threaded plugs 18. At the end of the stem 14 a crosspiece 19 is inserted, which is inserted into the opening of the lower support plate 5.
В нижней части штамна расноложена пуансон-матрнна 20 и съемник 21, соединенный с нижней нлитой 22 вннтамн 23, на которые на деты нружнны 24.In the lower part of the strain there is a punch-matrn 20 and a puller 21 connected to the bottom plate 22 of the internal 23, which are external to the children 24.
Штамн работает следуюн.им образо.м.The strain works as follows.
4..k. .-,4..k. .-,
;,-:. u I;, -: u i
Заготовку укладывают на съемник 21. Опускают верхнюю часть штампа, при этом заготовка зажимаетс между вырубнон матрнцсГ 12, выталкивателем 7, съемником 21 и пуансон-матрицей 20. Затем штампуют заготовку, при этом выталкиватель 7 остаетс неподвижным , а верхн часть пггампа продо.лжает опускатьс .The billet is placed on the puller 21. The upper part of the stamp is lowered, while the preform is clamped between the die cutter 12, the ejector 7, the puller 21 and the die-mold punch 20. Then the workpiece is stamped, while the ejector 7 remains stationary, and the upper part of the grinder pushes the lower part. .
Давление штампуемого материала па выталкиватель 7 передаетс через штифты 13 плите 5, горизоптальпым клинь м 6, к() пачипают раздвигатьс , заставл но/иипьт: i, с вертикальные клинь 9.The pressure of the material being forged is ejected on the pusher 7 through the pins 13 on the plate 5, horizontal wedge 6, to () teaches to move apart, forcibly: i, from vertical wedge 9.
При этом по п„1оскост м ко1гга ;т; ri.ini - и 5 с клинь ми 6 и клиньев 9--с клинь ми ii и обоймой 10 возннкают снлы трснн , оо Хнечиваюшпе давление выталкивател , необходимое дл качественной вырубки детали. После того, как клинь 6 раздвигаютс на необходимое рассто ние, крестовина 19 со штоком 14 поднимаетс нод действием пружины 16 и упираетс в плиту 4.At the same time, according to Clause 1, the checkpoint is co-hg; t; ri.ini - and 5 with wedges 6 and wedges 9 - with wedges ii and the yoke 10 raise the pressure of the ejector required for a good cutting of the part. After the wedge 6 is moved apart to the required distance, the spider 19 with the rod 14 is lifted by the action of the spring 16 and rests against the plate 4.
После окончани вырубки 1нтамп начннаег раскрыватьс , при этом отход заготовки снимаетс с иуансои-матрипы 20 съемником 21, а вырублеииа деталь остаетс в матрице, пока в конце холостого хода шток 14 нод действием выталкивающего устройс1ва в нолзуне пресса (на чертеже не показано) опустит крестовину 19 в исходиое положенне. Вертикальные клинь 9 под действием пружин 17 опускаютс и клииь 6 сближаютс . Клииь бAfter the cutting of the 1ntamp is started, it opens, the waste of the workpiece is removed from the junction matrix 20 by the puller 21, and the cutting part remains in the matrix until at the end of the idle stroke the rod 14 of the node is ejected by the ejector press in the slide insert (not shown) does not lower the cross bar 19 in the starting position. The vertical wedges 9 under the action of the springs 17 are lowered and Cli 6 are drawn together. Klii
..yV..yV
403476403476
1и)звра1цают в исходное положение опорную нлиту 5 и выталкиватель 7, а деталь удал етс из иуансон-матрицы 20. С номони- ю резьбовых нробок 18 усилие пружин 17, а с ним и давление выталкивател 7 регулируетс , обеснечнва качество ипамнуе.мых детале .1i) the support nlit 5 and the ejector 7 are reversed to the initial position, and the part is removed from the Ivanson matrix 20. With the nomination of the threaded nuts 18, the force of the springs 17 is adjusted, and the pressure of the ejector 7 is regulated, which means that the quality of the ejector is up to 10 parts.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1309762A SU403476A1 (en) | 1969-02-28 | 1969-02-28 | STAMP COMBINED ACTION FOR CUTTING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1309762A SU403476A1 (en) | 1969-02-28 | 1969-02-28 | STAMP COMBINED ACTION FOR CUTTING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU403476A1 true SU403476A1 (en) | 1973-10-26 |
Family
ID=20444869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1309762A SU403476A1 (en) | 1969-02-28 | 1969-02-28 | STAMP COMBINED ACTION FOR CUTTING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU403476A1 (en) |
-
1969
- 1969-02-28 SU SU1309762A patent/SU403476A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102045142B1 (en) | Progressive die having a side ejection of mold | |
SU403476A1 (en) | STAMP COMBINED ACTION FOR CUTTING | |
US2325990A (en) | Sheet material punching apparatus | |
CN213288363U (en) | Continuous mould of baffle | |
CN217432795U (en) | Die ejection device for punch forming equipment | |
CN211727145U (en) | Novel gasket cut-off tool | |
US2219048A (en) | Tablet making machine | |
JPS5855848B2 (en) | Mold device for forming reverse markings on helmet-shaped workpieces | |
CN214417427U (en) | Die casting mouth of a river stamping die convenient to blanking | |
US3786528A (en) | Apparatus and method for manufacturing weld nuts | |
CN221064118U (en) | Stamping die of anti-jump bits | |
SU1031580A1 (en) | Finish blanking die | |
CN108724342A (en) | A kind of structure of compound mould | |
CN213645495U (en) | Stamping forming equipment for automobile parts | |
CN212190850U (en) | One-step stamping separation die | |
CN213162692U (en) | Automatic stamping device for multi-process continuous stamping | |
CN216027454U (en) | Automobile beam raw material punching and blanking die | |
CN111185515A (en) | Bar cutting die | |
CN218192081U (en) | Stamping die of diversified location | |
SU1139537A1 (en) | Die for drawing hollow articles | |
US818194A (en) | Punch-holder for tablet-machines. | |
SU1685583A1 (en) | Device for removing stamped articles | |
SU933306A1 (en) | Die for cutting rolled bars | |
JP7131895B2 (en) | PRESSING DEVICE AND PRESSING METHOD | |
SU1082521A1 (en) | Die for drawing sheet material |