SU40311A1

SU40311A1 - A machine for the manufacture of sheet metal hollow fittings by corrugation and upsetting

Info

Publication number: SU40311A1
Application number: SU141135A
Authority: SU
Inventors: И.Л. Гавриленко
Original assignee: И.Л. Гавриленко
Filing date: 1934-01-26
Publication date: 1934-12-31

Description

Посадкой материала в производстве называют тот технологический- процесс, когда приходитс изготовл ть из листового цельные сложные формы.The planting of the material in production refers to that technological process, when it is necessary to make whole complex forms from a sheet.

Существуют три способа изготовлени изделий подобной формы. Первый способ-это штамповка прессами; бторой способ-токарно-давильный и третий способ-вручную. Первый способ примен етс при массовом производстве, когда количество изготовл емых деталей оправдывает изготовление штампов; вторым способом изготовл ют исключительно , тела вращени . В остальных случа х приходитс примен ть третий способ . Особенно часто он примен етс в авиопромышленности, так как посто нное усовершенствование самолетов не дает останавливатьс на одной и той же конструкции, почему вс кие дорогосто щие штампы не .оправдывают себ в производстве. There are three ways to make products of a similar shape. The first method is stamping presses; The second method is a turning-spinning and the third method is manually. The first method is used in mass production when the number of parts manufactured justifies the manufacture of dies; using the second method, exclusively, rotation bodies are made. In the remaining cases, the third method has to be applied. It is especially used in the aviation industry, since the constant improvement of the aircraft does not stop at the same design, why all expensive stamps do not justify themselves in production.

Ручна посадки производитс следующим образом. .Берут заготовленный по размеру детали отожженный материал и гофр}«т его специальной вилкой, а затем стальным или твердым дерев нным молотком начинают удар ють по гофре. Таким образом делают посадку краев заготовки и, поскольку при этом происходит уменьшение размера кра заготовки , то получаетс выпукла форма. Но посадка вручную не проста, так какManual landing is performed as follows. They take the annealed material prepared by the size of the part and the corrugation} with its special fork, and then use a steel or hard wooden hammer to strike the corrugation. In this way, the edges of the preform are planted and, since this reduces the size of the edge of the preform, a convex shape is obtained. But manual landing is not easy, since

при малейшей уеосторожности получаетс сплющивание гТатериала, и материал дает трещину. Отсюда получаетс брак издели . Второй недостаток-рзто очень медленный процесс посадки, .так как от ударов складки гофры выпр мл ютс почти на /з и меднику приходитс повтор ть гофрирование до 8 раз. После посадки форму проглаживают механическим или ручным молотком, отжигают и Y pидaют eй«jiyжнyю форму оправкой, болванкой или дешевым простым дерев нным штампом.at the slightest caution, flattening of the gTaterial is obtained, and the material cracks. From here, the product is defective. The second drawback is a very slow planting process. As the folds strike, the corrugations are straightened almost a / h and the copper has to repeat the corrugation up to 8 times. After planting, the mold is ironed with a mechanical or hand-held hammer, annealed, and Y is pressed with a mandrel, a blank, or a cheap, simple wooden stamp.

Изобретение имеет целью механизировать этот процесс при изготовлении любых-деталей. Механизаци облегчит труд, ускорит выпуск деталей и улучшит качество продукции.The invention aims to mechanize this process in the manufacture of any parts. Mechanization will facilitate labor, speed up the production of parts and improve product quality.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку с частичным разрезом: фиг. 2-вид станка спереди; фиг. 3-вид станка сверху; фиг. 4-разрез дополнительного механизма станка; фиг. 5-вид. сбоку роликовой матрицы; фиг. 6 - поперечный разрез ее.In FIG. 1 is a side view of the machine with a partial section; FIG. 2 is a front view of the machine; FIG. 3-top view of the machine; FIG. 4-section of the additional machine mechanism; FIG. 5 view. side of the roller matrix; FIG. 6 is a cross section of it.

Заготовку из листового металла закладывают тем местом, -которое требуетс посадить, между матрицей 2/ и пунсоном 22. При опускании ползуна 25 вместе с пунсоном 22 последний отштампует гофру. После этого ползун 25 прижимает материал к детали 19 по обе стороны матрицы 2/ и пунсона 22;A sheet metal blank is laid in the place that is required to be planted between the die 2 / and the punches 22. When the slider 25 is lowered together with the punches 22, the latter will stamp the corrugation. After that, the slider 25 presses the material to the part 19 on both sides of the matrix 2 / and the punches 22;

тотчас поЫе этого, матрица и пунсон . идут назад и ао врем cape го хода разглаживают гофру, te так как материал заготовки с oqeKx сторон крепко, зажат летал ки 25 и /Р, то, происходит посад «са материала, т. «. гЬфра выпр мл етс за счет сжати материала, но ife за счет расхожд и . Как указывает за витель, по предварительным опытам за каждый .вйшеописаииый. процесс материал су жаетс на 4 jujw при толщине 1 JWJK. Этот показатель гарантирует удовлетворительную работу станка. Внизу имеетс immediately see this, the matrix and the punch. go back and ao time the cape of the course smooth the corrugation, te since the material of the workpiece is firmly pressed from the oqeKx sides, flying 25 and / P are clamped, then the material "sa, t." occurs. The grime is rectified by compressing the material, but ife by the divergence and. According to the applicant, according to preliminary experiments for each of the above. The material process is 4 jujw with a thickness of 1 JWJK. This indicator ensures satisfactory operation of the machine. Down there

педаль /О, иа которую рабочий нажинает по мере надрбносгн включени станка. По желанию можно сделать или один ход ползуна нлн несколько под р д. Чтобы родвижение матрицы 2/the pedal / O, and which the worker pushes as the machine is turned on. Optionally, you can make or one move of the slider nln several under the row. To the matrix 2 /

м пунсона 22 было легкнм также и при льшой толщине осаживаемого материала , т. е. от 2 до 6 JMJW, и при больm punza 22 was also easy with a large thickness of the deposited material, i.e. from 2 to 6 JMJW, and with pain

шой длине гофры, пор дка jwjw, необходимо осуществить даижбние ма трииы 27.назад с одновременным пони жением. Это выполн етс таким образом , что Матрица во врем своего дви жени назад опускаетс вниз на 2, мм и проходит свободно 5-6 мм, затем подннмаетс вверх и производит штам ловку складки и в момент штамповки задерживаетс на месте, после чегч} сно ва опускаетс и подымаетс . Это можно осуществить следующим образом. На конец вала 72 (фиг. 4) надеваетс щестерн и вращает вторую шестерню, котора надета на деталь /5 на скольз щейLong length of corrugations, in the order of jwjw, it is necessary to carry out further matiriya 27. backwards with a simultaneous reduction. This is done in such a way that during its movement the Matrix goes back down by 2 mm and goes freely 5-6 mm, then rises up and produces a fold fold and at the time of punching is held in place, after and rises. This can be done as follows. A pinch is put on the end of the shaft 72 (fig. 4) and rotates the second gear which is put on the part / 5 on the sliding

- 2 -- 2 -

шпонке. Таким , дefaль /5 bo врем сврего хода впередэксцен тричными. кривыми кулаками / «подии мает и опускает деталь 2/, дава ей нужных местах останавливатьс н по двигатьс вперед. В зтом случае деталь 2/ приводитс в движение деталью V. При станке также можно иметь {сомплект роликовых матриц (фиг. 5 и 6). Эта роли- кова матрица будет легко подвигатьс под складки детали.spline. Thus, the decal / 5 bo is the time of the forward stroke ahead of the tric. with curved fists / "podii kneads and lowers part 2 /, giving her the right places to stop and move forward. In this case, part 2 / is set in motion by part V. With the machine tool, it is also possible to have a set of roller dies (Fig. 5 and 6). This roller matrix will easily move under the folds of the part.

Предмет изобретени Subject invention

1.Станок дл изготовлени из листового еталла полых фасонных изделий путем гофрировани н осаживани , OTi Hчающийс тем, что пунсон 22 и матрица 2/, служащие дл выполнени гофрировани , выполнены подвижными в на- правлении, перпенднкул рком к движению штамповани , с целью, выполнени после гофрировани складки ее осаживанием . . 2 .Форма выполнени станка по-п. 1, отличающа с тем, что дл облегчени осаживани глубокой складки или при толстом материале движение матрицы 2/ в, иапрамении, перпеидйкул рном к штампованию, осуществл етс с одновременным постепенным онижением, путем установки матрицы 2/ На аращаемом от привода и имеющем возвратнопоступательное движение кулаке 1 (фиг. 4).1. A machine for making hollow molded products from sheet metal by corrugation and deposition, OTi H, in that the punches 22 and the die 2 /, which are used for the execution of corrugations, are made movable in the direction, perpendicular to the punching movement, in order to after corrugation of the fold by its precipitation. . 2. The form of execution of the machine in p. 1, characterized in that in order to facilitate the deposition of a deep fold or with a thick material, the movement of the matrix 2 / b, and the direction perpendicular to punching, is performed while gradually flicking by setting the matrix 2 / on the knuckle rotated from the drive and having a recoilable movement 1 (Fig. 4).