SU402517A1 - Способ концентрирования соленых стоков - Google Patents

Способ концентрирования соленых стоков

Info

Publication number
SU402517A1
SU402517A1 SU1406006A SU1406006A SU402517A1 SU 402517 A1 SU402517 A1 SU 402517A1 SU 1406006 A SU1406006 A SU 1406006A SU 1406006 A SU1406006 A SU 1406006A SU 402517 A1 SU402517 A1 SU 402517A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
evaporation
drains
salts
evaporator
concentrating salt
Prior art date
Application number
SU1406006A
Other languages
English (en)
Inventor
М. Виноградов С.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1406006A priority Critical patent/SU402517A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU402517A1 publication Critical patent/SU402517A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

1
Известен способ концентрировани  соленых стоков, например, нефтеперерабатывающих заводов, заключающийс  в многоступенчатом упаривании соленых вод с применением инертного твердого теплоносител , по которому на стадии предварительного упаривани  ввод т теплоноситель с тем, чтобы удалить накипеобразующие соли перед упариванием в многокорпусном адиабатном испарителе.
Известный способ упаривани  морской воды предусматривает лишь частичное удаление солей и рассчитан на сброс частично опресненной воды в море. Он не может обеспечить степень концентрировани , достаточную дл  выделени  солей в сухом виде, так как по экономическим соображени м нецелесообразно вести процесс упаривани  в многокорпусной выпарке с кратностью большей, чем 3-4.
Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процессов упаривани  и повышение степени концентрировани  стоков.
Дл  этого но предложенному способу на стадии доупаривани  в стоки ввод т инертный предварительно нагретый теплоноситель. Проведение процесса упаривани  стоков при непосредственном контакте их с твердым теплоносителем обеспечивает высокую эффективность теплообмена, позвол ет интенсифицировать процесс упаривани , исключить вли ние накипепбразовани  и значительно расширить
возможности упаривани  вплоть до концентраций пересыщенных растворов.
При высокой степени упаривани  создаютс  услови  дл  выделени  из раствора и утилизации солей, содержащихс  в упариваемых стоках. Перегрев и пспользование образующегос  при этом пара повышает экономичность процесса.
На чертеже показано устройство, реализующее предложенный способ.
Осветленные стоки нагреваютс  в экономайзере 1 и поступают в ум гчитель 2, в котором при нагревании и добавлении соответствующих реагентов осуществл етс  удаление
солей временной жесткости.
После ум гчени  нагретые до темнературы кипени  стоки направл ют в первый корпус многокорпусного испарител  3, и в результате последовательного прохождени  через все
корпусы выпарки упариваютс  до остаточного солесодержани  4-7%. Дальнейшее упаривание до состо ни  пересыщени  происходит в контактном испарителе 4, нагретым до высоких температур 500°С и выше твердым
теплоносителем (металлическа  дробь, гранитна  крошка). Пагрев твердого теплоносител  производ т Б специальном топочном устройстве 5, откуда он самотеком поступает в испаритель 4. Образующийс  при контакте
его с упариваемой жидкостью пар вскипани 
отводитс  на обогрев головного корпуса многокорпусной выпарки.
Благодар  встречному движению твердого теплоносител  и пара в испарителе пар перегреваетс , что обеспечивает его повышенные параметры. Отработанный теплоноситель возвращаетс  обратно в топку.
В контактном испарителе 4 происходит выпадсппе в осадок и удаление солей посто нной жидкости. Стоки упариваютс  до концентрации пересыщенных растворов. Упаренный раствор из контактного испарител  поступает в кристаллизатор б, а затем на центрифугу 7. Отцентрифугированные соли вывод тс  из установки.
Продукты сгорани  из топочного устройства 5 отвод тс  в котел-утилизатор 8, далее в экономайзер 1 и выбрасываютс  в атмосферу. Выпар из последнего корпуса выпарки отсасываетс  термокомпрессором и используетс  в качестве теплоносител .
Предмет изобретени 
Способ концентрировани  соленых стоков, например, нефтеперерабатывающих заводов,
заключающийс  в том, что стоки подвергают многоступенчатому упариванию с применением инертного твердого теплоносител , отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса и повыщени  степени концентрировани  стоков, инертный предварительно нагретый теплоноситель ввод т в стоки на стадии доупаривани .
fjop Внешним потребит.
cin
Стоки
SU1406006A 1970-02-24 1970-02-24 Способ концентрирования соленых стоков SU402517A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1406006A SU402517A1 (ru) 1970-02-24 1970-02-24 Способ концентрирования соленых стоков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1406006A SU402517A1 (ru) 1970-02-24 1970-02-24 Способ концентрирования соленых стоков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU402517A1 true SU402517A1 (ru) 1973-10-19

Family

ID=20450115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1406006A SU402517A1 (ru) 1970-02-24 1970-02-24 Способ концентрирования соленых стоков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU402517A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3638708A (en) Methods of multiple stage evaporation from heat sources other than steam
CN104926011B (zh) 一种高cod废水的蒸发结晶零排放处理系统及处理方法
JPH0542319B2 (ru)
SU402517A1 (ru) Способ концентрирования соленых стоков
CN214570788U (zh) 高碱度浓盐水零排放处理系统
BG60355B2 (bg) Енергиен абсорбер на образуваните вълни при придвижване на плавателен съд
SE420618B (sv) Sett att avlegsna safter fran brennolja
SU483881A1 (ru) Способ термического обезвреживани сточных вод
JPS54147653A (en) Waste water treating method
US4341535A (en) Ammonium sulfate recovery process
US3459638A (en) Distillation desalination of sea water using heated metal balls to vaporize water
JPH0142939B2 (ru)
FR2784673B1 (fr) Perfectionnement au procede et a la chaine d'attaque de minerai de bauxite selon le procede bayer
RU2808651C2 (ru) Устройство погружного горения
SU481152A3 (ru) Способ выделени органического растворител
JPS56124822A (en) Treating method and device for city garbage and sewage
KR880004500A (ko) 오염된 인산수용액의 처리방법
SU752121A1 (ru) Способ огневого обезвреживани сточных вод,содержащих органические и минеральные вещества
SU398553A1 (ru) Способ выделения синтетических каучуков
JPH0312282A (ja) 洗煙廃液の濃縮処理法
SU977407A1 (ru) Способ термического ум гчени вод с повышенным содержанием сульфата кальци
SU737502A1 (ru) Способ отработанного травильного раствора
SU1130359A1 (ru) Способ выпаривани накипеобразующих растворов
SE8202895L (sv) Forfarande for behandling av avloppsvatten
SU412304A1 (ru)