SU401884A1

SU401884A1 - Аппарат для тепловой обработки жидкости

Info

Publication number: SU401884A1
Application number: SU1753442A
Authority: SU
Priority date: 1972-02-28
Filing date: 1972-02-28
Publication date: 1973-10-12

Description

1

Изобретение относитс к оборудованию дл тепловой обработки различных жидких продуктов , например молока, и может быть использовано в микробиологической, фармацевтической и пищевой промышленност х.

Известен аппарат дл тепловой обработки жидкости, содержащий набор гофрированных пластин, кажда из которых повернута относительно смежной на ISO в плоскости смежной пластины.

Иедостаток такого аппарата - невысокое качество тепловой обработки продукта, так как она осуществл етс неравномерно вследствие неравномерного распределени скорости течени жидкости по щириие аппарата, и большой общий цикл обработки.

Дл устранени указанного недостатка в предлагаемом аппарате кажда пластина выполнена в виде двух симметричных частей, гофры одной из которых выполнены пр молинейными , а другой - криволинейными, преимущественно в виде концентрических полуокружностей . При этом пр молинейные гофры выполнены под углом к продольной оси, иреимущественно 90°.

Кроме того, гофры выполнены прерывистыми , а пластина на своей рабочей части содержит р д сквозных отверстий.

На фиг. 1 схематично изображен иредлагаемый аппарат в аксонометрии; на фиг. 2 - пластины аппарата.

Аппарат дл тепловой обработки жидкости содержит набор гофрированных пластин 1, установленных между верхней 2 и нижней 3 щтангами рамы и неподвижной 4 и подвижной 5 плитами.

Пластины разделены резиновыми прокладками (на фигурах не показаны), и каледа из них повернута относительно смежной на 180° в плоскости смежной пластины.

В рабочем состо нии пластины сжаты при помощи винтовых зажимов штанг 2 и 3 и подвижной плиты 5.

На обеих или1ах имеютс щтуцеры дл подвода (отвода) рабочих сред к распределительным коллекторам. Поверхности двух смежных пластин образуют щелевидный канал, по которому движетс рабоча среда.

Кажда пластина выполнена в виде двух симметричных частей, гофры 6 одной из которых вьшолн ютс пр молинейными, а гофры 7 другой - криволинейными. При этом пр молинейные гофры расположены под углом к продольной оси, преимущественно 90°, а криволинейные выполнены в виде концентрических полуокружностей.

Гофры могут быть выполнены прерывистыми . Пластины на своей рабочей части имеют сквозные отверсти 8 малого диаметра. В каждой пластине по углам имеютс отверсти 9 дл прохода рабочих сред. Набор пластин, образующих систему капа- 5 лов, по которым рабоча среда движетс только в одном направлении, составл ет пакет по данной рабочей среде, а одип или несколько пакетов, сжатых плитами 4 и 5,- секцию. Предлагаемый аппарат работает следующим 10 образом. Теплова обработка продукта осуществл етс в две фазы, соответственно в секции, где пластины не имеют отверстий на своей поверхности , и во второй секции, где на пласти- 15 пах имеютс отверсти . В первой секции продукт нагреваетс предварительно любой гор чей жидкостью, а затем поступает во вторую секцию, в которой он окончательно подвергаетс тепловой обра- 20 ботке острым паром при непосредственном контакте пара и продукта до заданной температуры . В последующих аппаратах продукт охлаждаетс , причем скопдепсированный пар удал - 25 егс под вакуумом. При этом копцептраци стерилизованного продукта сохран етс заданной . Рабочие среды, подведенные к штуцерам аппарата поступают в коллекторы, образованные 30 угловыми отверсти ми 9 пластин 1, и распредел ютс по нескольким параллельным каналам пакета. Таким образом, по одной стороне иластины , например в первой секции, движетс гор ча вода, а по другой - продукт; во второй же секции по одной стороне пластины движетс пар, а по другой - продукт. Предмет изобретени 1. Аппарат дл тепловой обработки жидкости , папример молока, содержащий набор гофрированных пластин, кажда из которых повернута относительно смежной иа 180° в плоскости смежной пластины, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества и сокращени общего цикла обработки, кажда пластина выполнена в виде двух симметричных частей, гофры одной из которых выполнены пр молинейными, а другой - криволинейными , преимущественно в виде концентрических полуокрулаюстей. 2. Аппарат по п. 1, отличающийс тем, что пр молинейные гофры выполнены под углом к продольной оси, преимущественно 90°. 3. Аппарат По пп. 1, 2, отличающийс тем, что гофры выполнены прерывистыми. 4. Аппарат по пп. 1, 2, 3, отличающийс тем, что пластина на своей рабочей части содержит р д сквозных отверстий.

Продукт