SU4017A1 - Weaving machine - Google Patents

Weaving machine

Info

Publication number
SU4017A1
SU4017A1 SU3902A SU3902A SU4017A1 SU 4017 A1 SU4017 A1 SU 4017A1 SU 3902 A SU3902 A SU 3902A SU 3902 A SU3902 A SU 3902A SU 4017 A1 SU4017 A1 SU 4017A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drums
weaving machine
pulley
drum
driven
Prior art date
Application number
SU3902A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.С. Клубов
Original Assignee
В.С. Клубов
Filing date
Publication date
Application filed by В.С. Клубов filed Critical В.С. Клубов
Application granted granted Critical
Publication of SU4017A1 publication Critical patent/SU4017A1/en

Links

Description

На фиг. 1 И 2 изображены виды сбоку и сверху предлагаемой куделелриготозительной машины. Прел 1агаема  машина имеет непрерывное движение обрабатываемого материала и состоит из трех частей: м льной - 1, трепальной-II и тр сильной-III. Все части смонтированы в общей станине и привод тс  от общего вала 1, имеющего: главь ый приводной шкив 2 и шкивь дл  м льной части 3, трепальной 4 v 5 к тр сильной 6. М льна  часть скомбинирована из нескольких м лок типа Кутэ. Рифленые барабаны 7, 8 к 9 имеют, на концах своих осей шкивы и привод тс  все общим ремнем 10 от шкива 2. Барабаны имеют разный профиль рифлей и в своей рабочей части сопр жены каждый с несколькими рифлеными вали: 2ми (на чертен е изображены три барабана, барабан 7 имеет три ес.лика, а барабаны 6 и 9 по че7ь:ре валика). Материал закладыипетс  на питательный стол 11 и npt; вращении барабанов проходит между барабанами и вальцами волнообразный путь, подверга сь здесь энергичному промину; волноооразноеть пути способствует про-. lAY.tvj; дела  его двухсторонним I) отношении материала и подвижных валиков, оолегающих неподвижные барабаны. По выходе из последнего м ль- кого барабана, материал последо- , вательно поступает в питательные рифленые валики 12, 13, 14 и 15, приводимые в движение общей ременной передачей 16 (имеющей вспомогательные и нат жной шкивы ) от шкива 4. Питательные валики дополнительно проминают и м гчат волокно и задерживают его при последовательной обработке., трепальными барабанными парами 17, 18, 19 и 20, имеющими сравни- . тельно с питательными парами большую скорость и состо щими из комбинации гладких и рифленых бил 21. Била верхних барабановвход т в промежутки нижних барабанов; последние привод тс  в движение общей ременной передачей- 2 (имеющей вспомогательные и нат жной шкивы) от шкива 5. Верхние барабаны получают движение от нижних через шестеренные передачи , сид щие на концах осей барабанов. В этой части- из материала в спутанном виде выбиваютс  древесные отбросы (костра) и. производитс  м гчение его. По выходе из последней пары бильных барабанов материал поступает в лоток Л И падает отсюдаFIG. Figures 1 and 2 show the side and top views of the proposed kriedelrigozitelnoy machine. The pre-lagea machine has a continuous movement of the material being processed and consists of three parts: a mol-1 - a trefoil-II and a strong-III. All parts are mounted in a common frame and driven from a common shaft 1, having: a leading drive pulley 2 and a pulley for a mild part 3, a scutching 4 v 5 to tr strong 6. A large part is combined of several Kute type. The corrugated drums 7, 8 and 9 have pulleys at the ends of their axes and are driven by a common belt 10 from the pulley 2. The drums have a different grooved profile and, in their working part, are matched with several corrugated wale: 2 mi (three drum, drum 7 has three EC facets, and drum 6 and 9 are: re roller). The material is laid on the feeding table 11 and npt; the rotation of the drums passes a wavy path between the drums and the rollers, subjecting vigorous promine here; Wave path contributes to the pro-. lAY.tvj; the case of his two-sided I) with respect to the material and moving rollers, olegoyuschih stationary drums. Upon leaving the last small drum, the material subsequently enters the nutrient grooved rollers 12, 13, 14 and 15, driven by a common belt drive 16 (having auxiliary and tension pulleys) from the pulley 4. Nutritious rollers additionally they wash and grind the fiber and hold it up in the course of sequential processing., with the trepling drum pairs 17, 18, 19 and 20, having a compara- tor. with nutrient pairs, high speed and consisting of a combination of smooth and grooved beats 21. Beat the upper drums into the gaps of the lower drums; the latter are driven by a common belt drive-2 (having auxiliary and tensioning pulleys) from the pulley 5. The upper drums receive movement from the lower ones through gears sitting at the ends of the axes of the drums. In this part, wood waste (fire) and are knocked out of the material in a tangled form. it is softened. Upon leaving the last pair of mobile drums, the material enters the tray L and falls from here.

SU3902A 1925-08-10 Weaving machine SU4017A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU4017A1 true SU4017A1 (en) 1927-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB632516A (en) Improvements in or relating to an apparatus for preshrinking a web of fabric
SU4017A1 (en) Weaving machine
US2460448A (en) Machine for breaking fibrous materials
GB412281A (en) Improvements relating to the decortication and/or hackling or cleaning of flax, hemp, jute and analogous fibres
US2349169A (en) Apparatus for treating pile fabrics
US2130352A (en) Method of and apparatus for threshing and decorticating plant stalks
GB528330A (en) Improvements in and relating to machines for preparing long-fibred stalks
US1449842A (en) Felting machine
US1550380A (en) Machine for cutting pile fabrics
SU40508A1 (en) Nutritional Adaptation for Small and Similar Machines for Treating Bast Trees
US2488020A (en) Flatwork ironer
SU105151A1 (en) Clamping mechanism for staple machine
US2398342A (en) Fulling
SU23543A1 (en) A machine for stretching sheepskins and their processing
SU29924A1 (en) Decorticator for stems of bast plants
SU75224A1 (en) Weaving machine
SU32343A1 (en) Wool combing device
SU201A1 (en) Nutritional Adaptation for Bast Tremmers
SU4188A1 (en) Machine for cutting wood off and giving flexibility to fiber stalks
SU22537A1 (en) Twine Tacking Machine
SU136515A1 (en) Weaving machine
GB516487A (en) Improvements relating to drawing mechanism for textile machinery
SU24530A1 (en) Cotonization Trusts Machine
SU43122A1 (en) Flatting Peeling Machine
SU32715A1 (en) Machine for preparing wood wool for pressing