SU400616A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU400616A1
SU400616A1 SU1694238A SU1694238A SU400616A1 SU 400616 A1 SU400616 A1 SU 400616A1 SU 1694238 A SU1694238 A SU 1694238A SU 1694238 A SU1694238 A SU 1694238A SU 400616 A1 SU400616 A1 SU 400616A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
components
fermenter
cultivation
nutrient medium
defoamer
Prior art date
Application number
SU1694238A
Other languages
English (en)
Inventor
ансп ртоа Авторы изобретени вители ФИа
М. Ж. Кристапсон А. К. Седвалдс А. М. Лужков А. А. Лацарс А. Ф. Никифоренко Я. Я. И. И. Степанов Институт микробиологии А. Кирхенштейна Ливанский опытный биохимический завод У. Э. Виестур
Культивирования Микроорганизмов Глубинным Методом Способ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1694238A priority Critical patent/SU400616A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU400616A1 publication Critical patent/SU400616A1/ru

Links

Landscapes

  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к микробиологической промышленности.
Известен способ культивировани  микроорганизмов глубинным методом путем стерилизации питательной среды и пеногасител  и подачи их отдельными порци ми дл  культивировани .
Однако нри использовании такого способа при охлаждении среды после стерилизации возникают услови  дл  проникновени  ПОСТОрОНней микрофлоры, а длительное воздействие высоких темнератур приводит к карамелизации Сахаров, разложению витамииов и р ду других изменений, вызывающих снижение продуктивности среды.
Целью изобретени   вл етс  обеспечение стерильности подаваемых в ферментер пепогасител  и компонентов питательной среды.
Достигаетс  это тем, что порцнн питательной среды и пеногасител  в процессе подачи дл  культивировани  дополнительно стерилизуют . При этом перед подачей в ферментер дозы пеногасител  и комнонентов питательной нагревают до температуры стерилизации , т. е. 100-120°С и подают в ферментер в импульсном режпме так, чтобы локальный нагрев не превышал 0,2-0,3°С. Таким образом пеногаситель и компоненты пнтательной среды , предварительно стерилизованные известным методом, перед подачей в ферментер старилизуютс  дополнительно, что гарантирует лучшие услови  стерильности.
Кроме.того, способ позвол ет в.место мерников большого объе.ма, в которых набираютс  пеногаситель и комноненты питательной среды па весь цикл, приблизительно 100- 150 л, установить стерилизаторы емкостью на одну - две дозы 0,2-0,4 .г, соединенные с одной общей емкостью.
При М е р. Получегще L-лнзнна культивированием продуцента Brevibacterium Sp. 22 глубинным методом в условн х аэрации в ферментере е.мкостью 30 .ii.
Культивирование ведут в две стадии: перва  стади  - накопленне биомассы до 14 а/л в течение 24 час нериодическим методом; втора  стади  - биосинтез, культивирование ведут непрерывным методом ири Д 0,1 в течеiHie 48 час. В качестве пеногасител  используетс  кошалотовый жир, который стерилизуетс  прп температуре 120-130°С в течение 3 час в общем дл  всех фер.ментеров баке емкостью 150 л. Бак соединен снстемой нредварительно нростерилнзовапных трубонроводов со стерилизатора .ми, установленными на крышках ферментеров . Емкость стерилизатора соответствует объе.му двух доз - 0,4 л. Простерилизованный пеногаситель охлал дают до 30°С и подают насосом или передавливаиием в стерилизатор .
Пеногаситель перед подачей в ферментер нагреваетс  до 100-120°С в течение 2-3 мин и при этой температуре подаетс  в ферментер, при11ем подача осуществл етс  в импульсном режиме отдельными порци ми , объемом 30 80 мл. Компоненты питательной среды также готов тс  и стерилизуютс  при температуре UO°C в течение 1 час под избыточным давлением и затем охлаждаютс  до температуры 30°С. При необходимости доза охлажденных компонентов подаетс  в стерилизатор, где перед подачей в ферментер нагреваетс  до 120°С в течение 2-3 мин. Подачу компонентов питательной среды также осуществл ют в импульспом режиме, отдельными порци ми 30-60 мл. Подачей пеногасител  и компонентов питательной среды управл ет программный автоматический регул тор.
В результате количество накопленного L-лизина составило 24,2±0,6 г/л, что не отличаетс  от контрольного количества - 24,1 ± ±0,5 г/л при культивировании без дополнительной стерилизации пеногасител  и компонентов питательной среды.
П р е д м е т и   о б р е т е п н  
Способ культивировани  .микроорганизмов глубинным методом путем стерилизации питательной среды и пеногасител  и подачи их отдельными порци ми дл  культивировани , огличающийс  тем, что, с целью повышени  стерильности процесса, порции питательной среды и пеногасител  дополнительно стерилизуют в процессе подачи дл  культивировани .
SU1694238A 1971-08-30 1971-08-30 SU400616A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1694238A SU400616A1 (ru) 1971-08-30 1971-08-30

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1694238A SU400616A1 (ru) 1971-08-30 1971-08-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU400616A1 true SU400616A1 (ru) 1973-10-01

Family

ID=20486942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1694238A SU400616A1 (ru) 1971-08-30 1971-08-30

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU400616A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69924139D1 (en) Solid-state fermentation
DE3274413D1 (en) Method of preparing cultured dairy products
DK203082A (da) Fremgangsmaade til dyrkning af mikroorganismer i et podet kulturmedium
SU400616A1 (ru)
US3139382A (en) Bacterins and process of producing the same
EP0096477B1 (en) Whey fermentation process
DK0378478T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af koncentrerede bakteriekulturer til direkte kar-podning af mælkeportioner
US2524200A (en) Continuous method of conducting microbiological processes
Lüthi Symbiotic problems relating to the bacterial deterioration of wines
CN109224069A (zh) 一种禽多杀性巴氏杆菌病油乳剂灭活疫苗的制备方法
CN106259058A (zh) 一种具有良好效果的鱼虾常见疾病治疗方法
DE3260863D1 (en) Process for preparing fermented milk
RU1061464C (ru) Способ культивировани бактерий
SU1597403A1 (ru) Способ приготовлени мелассосодержащих питательных сред дл выращивани продуцентов L - лизина
SU1144704A1 (ru) Способ снижени микробной контаминации жидких сред
JP4253116B2 (ja) 殻付生鶏卵の殺菌方法
FR2238759A1 (en) Bacterial cell concentrates - for inoculating milk or starter solns in cheese mfr. produced by diffusion fermentation
Peterson et al. Large-scale laboratory cultivation of molds
SU964521A1 (ru) Устройство дл отбора проб жидкости
George Jr et al. The growth of staphylococci in condensed skimmilk
SU420660A1 (ru) Способ получения бензилпенициллинацилазы
SU67685A1 (ru) Аппарат дл получени чистых культур микроорганизмов
SU120203A1 (ru) Способ приготовлени и внесени дрожжей в бродильные чаны при непрерывном спиртовом производстве
RU2063434C1 (ru) Линия производства микробиологических препаратов
Yotis et al. 650. The influence of temperature on the generation time of bacteria commonly found in milk: II. Examination of partial contributions over the full lactation period of two cows