SU400523A1 - COIL - Google Patents

COIL

Info

Publication number
SU400523A1
SU400523A1 SU1678187A SU1678187A SU400523A1 SU 400523 A1 SU400523 A1 SU 400523A1 SU 1678187 A SU1678187 A SU 1678187A SU 1678187 A SU1678187 A SU 1678187A SU 400523 A1 SU400523 A1 SU 400523A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coil
rods
stem
flanges
reinforcing element
Prior art date
Application number
SU1678187A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Л. И. Елисеев , Л. Н. Баскакова Всесоюзный научно исследовательский институт машин производства синтетических волокон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Л. И. Елисеев , Л. Н. Баскакова Всесоюзный научно исследовательский институт машин производства синтетических волокон filed Critical Л. И. Елисеев , Л. Н. Баскакова Всесоюзный научно исследовательский институт машин производства синтетических волокон
Priority to SU1678187A priority Critical patent/SU400523A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU400523A1 publication Critical patent/SU400523A1/en

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области текстильного машиностроени  и касаетс  катушек дл  намотки химических волокон на пр дильных машинах, на которых процесс формовани  совмеш ,ен с процессом выт гивани .The invention relates to the field of textile engineering and relates to coils for winding chemical fibers on spinning machines, on which the molding process is combined with the drawing process.

Известна катушка, имеюш,а  фланцы и стволик , выполненный из термопластичного или термореактивного материала и несуший в себе армирующий элемент.A coil is known, having flanges and a stem made of a thermoplastic or thermosetting material and bearing a reinforcing element.

Од11ако мала  прочность катушки не позвол ет выдерживать напр жение, создаваемое наматываемым синтетическим волокном после процесса выт гивани , что приводит к деформации катушки. Многократна  эксплуатаци  способствует возникновению усталостных  влений , привод щих к релаксационной деформации и разрушению катушек.However, the small strength of the coil does not allow it to withstand the stress created by the wound synthetic fiber after the stretching process, which leads to the deformation of the coil. Repeated operation contributes to the occurrence of fatigue effects, leading to relaxation deformation and destruction of the coils.

С целью повышени  эксплуатационных качеств катушки армирующий элемент выполнен в виде системы пр мых и предварительно напр женных изогнутых прутков, св занных с фла1щамн. Стрела нрогиба изогнутых прутков направлена по радиусу от продольной оси стволика.In order to increase the performance of the coil, the reinforcing element is designed as a system of straight and prestressed bent rods connected to a flag. Arrow nrogiba curved bars directed along the radius from the longitudinal axis of the stem.

На чертеже изображена предлагаема  катушка , продольный разрез.The drawing shows the proposed coil, a longitudinal section.

Катушка содержит два соосно расположенных фланца 1 и 2, соединенные стволиком 3, выполненным из термопластичного или термореактивного материала, например синтетической смолы (полиамидной или эпоксидной). В стволике размещен армирующий элемент, выполненный в виде системы пр мых и изогнутых прутков 4 и 5. Прутки 4 образуют сThe coil contains two coaxially spaced flanges 1 and 2, connected by a stem 3, made of a thermoplastic or thermosetting material, such as a synthetic resin (polyamide or epoxy). A reinforcing element is placed in the stem, made in the form of a system of straight and curved rods 4 and 5. Rods 4 form with

фланцами каркас тнпа беличье колесо и проход т через сквозные отверсти  в них. В глухих отверсти х фланцев, расположенных на той же окружности, что и сквозные отверсти , закреплены с предварительным напр жениемflanges frame tnpa squirrel wheel and pass through the through holes in them. In the blind holes of the flanges located on the same circumference as the through holes are fixed with preliminary tension

изогнутые прутки 5 со стрелой прогиба, направленной по радиусу от продольной оси стволика.curved rods 5 with a deflection arrow directed along the radius from the longitudinal axis of the stem.

Прутки 4 и 5 соединены между собой проволочными кольцами 6 дл  создани  фиксированного положени  прутков 5 относительно центральной оси катущки. Фланцы снабжены окнами 7 дл  удобства креплени  прутков 4 и дл  лучшего удержани  наполнител , образующего полоски 8 и 9.The rods 4 and 5 are interconnected with wire rings 6 to create a fixed position of the rods 5 relative to the center axis of the roller. The flanges are provided with windows 7 for easy fastening of the rods 4 and for better retention of the filler forming the strips 8 and 9.

Наматываемое на катушку волокно сжимает стволик. Наибольша  деформаци  катушки от сжимающих сил волокна про вл етс  по длине катушки, т. е. по сечению, параллельному образующей стволика. Этому усилию противоCoil reeled fiber compresses the stem. The greatest deformation of the coil from the compressive forces of the fiber manifests itself along the length of the coil, i.e., over the section parallel to the core of the stem. This effort is counter

действуют прутки 5, которые, сжима сь, пере дают раст гивающие усили  на прутки 4.there are rods 5, which, compressing, transfer the tensile forces to the rods 4.

Предмет изобретени Subject invention

Катушка, имеюща  фланцы и стволик, выполненный из термопластичного или термореактивного материала и несущий в себе армирующий эле-мент, отличающа с  тем, что, с Гжелью повыщепи  эксплуатационных качеств катушки, армирующий элемент выполнен в виде системы пр мых и нредварительно напр женных изогнутых прутков, св занных с фланцами , причем стрела прогиба изогнутых прутков направлена по радиусу от продольной оси стволика.A coil having flanges and a stem made of a thermoplastic or thermosetting material and carrying a reinforcing element, characterized in that, with Gzhel to improve the performance of the coil, the reinforcing element is designed as a system of direct and pre-stressed bent rods associated with flanges, with the deflection of the bent bars directed along the radius from the longitudinal axis of the stem.

SU1678187A 1971-07-09 1971-07-09 COIL SU400523A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1678187A SU400523A1 (en) 1971-07-09 1971-07-09 COIL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1678187A SU400523A1 (en) 1971-07-09 1971-07-09 COIL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU400523A1 true SU400523A1 (en) 1973-10-01

Family

ID=20481901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1678187A SU400523A1 (en) 1971-07-09 1971-07-09 COIL

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU400523A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU445192A1 (en) Vehicle seat belt fastener
US3478506A (en) Method of manufacturing a yarn
GB1099960A (en) Roll with means for removing longitudinal curvature
US2908133A (en) False twister
SU400523A1 (en) COIL
US2983182A (en) Apparatus for fabricating reinforced plastic tubing
JPS58155927A (en) Manufacture of fiber reinforced type connecting rod
GB1158602A (en) Core Yarns and a process and apparatus Assembly for making them
FR2351040A1 (en) Straight lengths of hollow fibres for dialysers, etc. - from windings lowered successively along guides into vibrated containers
KR870010910A (en) Manufacturing method and apparatus for steel cord
US1312872A (en) Tingee
US2254895A (en) Method for curling yarn
US610401A (en) hoffmann
FR2124026A5 (en) Compound synthetic yarn - having stabilised thermoplastic staple fibres core and filament outer windings
SU724095A3 (en) Dynamoelectric machine
US3334478A (en) Manufacture of elastic yarns
US1907651A (en) Wire rope making machine and method
SU441362A1 (en) Method of ringless spinning
EP0187686A2 (en) Rubber thread covered with one or more windings having a controlled and limited elasticity, method and apparatus for its production
KR860002121A (en) How to manufacture coils embedded in casting resin
US3099419A (en) Magnet wire tensioning device
US3533225A (en) Endless monoform belt
SU412317A1 (en)
KR900001188Y1 (en) Rods for a fishing
DE2126117A1 (en) Method and device for balancing the internal stress state in a textured synthetic textile yarn