SU398804A1 - Печь для сжигания отходов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  уничтожени  отходов.

Известна печь дл  сжигани  отходов, включающа  камеру сгорани , камеру дожигани  с горелкой и газоход.

Основным недостатком известной печи  вл етс  трудность очистки ее дымовых газов от сажи и смолистых веществ, содержание которых достигает 17% от общего веса твердых продуктов сгорани .

Цель изобретени  - обеспечить бездымное сжигание твердых отходов.

Достигаетс  это тем, что кахмера дожигани  печи выполнена с последовательно установленными на одном ее конце тангенциальным соплом дл  подачи окислител , горелкой и конфузором, а другой конец камеры дожигани  соединен с полостью камеры сгорани , котора , в свою очередь, соединена с полостью между горелкой и диффузором. В камере сгорани  во входной по направлению двил :ени  циркулирующих газов части и в выходной могут быть установлены поворотные дроссельные заслонки. Дл  интенсификации процесса пиролиза и газификации отходов камера сгорани  может быть смонтирована между камерой дожигани  и газоходом.

На чертеже представлена предложенна  печь в разрезе.

В верхней части корпуса 1 печи расположена камера дожигани  2 с последовательно установленными на одном ее конце тангенциальным соплом 3 дл  подачи окислител , горелкой 4, конфузором 5 и окном 6 дл  про .хода циркулирующих газов и продуктов пиролиза и газификации сжигаемых отходов. Другой конец камеры дожигани  соединен с полостью камеры сгорани  7, в которую загружаютс  сжигаемые отходы 8. В этом же конце камеры дожигани  концентрично ей установлен газоход 9. После выхода из корпуса печи газоход 9 заключен в рубащку 10, в которой подогреваетс  дутьевой воздух,

подавае.мый в сопло 3. В камере сгорани  во входной по направлению движени  циркулирующих газов части и в выходной установлены поворотные дроссельные заслонки 11. Печь оснащена также загрузочной дверцей

12 и люком 13 дл  выгрузки золы.

Печь работает следующим образом. После загрузки отходов 8 в камеру сгорани  7 поджигаетс  факел горелки 4 и начинаетс  разогрев печи за счет сжигани  жидкого или газообразного топлива. В это врем  происходит подсущка сжигаемых отходов 8 циркулирующими гор чими газами и излучением со стенок камеры дожигани  2 и газохода 9. При достижении достаточной температуры в камере сгорани  7 начинаетс  процесс

Пиролиза с выделением летучих продуктов, которые, увлека сь циркулирующими газами, проход т через факел в горловине конфузора 5 и полностью сгорают в камере дожигани  2. После отгопки летучих в камере сгорани  7 остаетс  углеродистый остаток, который подвергаетс  газификации до окиси углерода , сгорающей в камере дожигани  2, в которую она попадает тем же путем, что и продукты пиролиза.

Во врем  выделени  летучих продуктов обе дроссельные заслонки И открыты, и летучие увлекаютс  потоком циркулирующих газов в горловину конфззора 5. Когда же процесс пиролиза, в основном, закончен и от отходов остаетс  углеродистый остаток, обе дроссельные заслонки 11 закрывают, и поток циркулирующих газов проходит через слой этого остатка, что способствует его быстрому выгоранию .

Таким образом происходит полное сгорание отходов без выделени  в газоход сажи и смолистых веществ.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1. Печь дл  сжигани  отходов, включающа  камеру сгорани , камеру дожигани  с горелкой и газоход, отличающа с  тем, что, с целью обеспечепи  бездымного сжигани  твердых отходов, камера дожигани  выполнена с последовательно установленными на одном ее конце тангенциальным соплом дл  подачи

0 окислител , горелкой и конфузором, а другой конец камеры дожигани  соединен с полостью камеры сгорани , котора , в свою очередь, соединена с полостью между горелкой и конфузором.

5

2. Печь по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса пиролиза и газификации отходов, камера сгорани  смонтирована между камерой дожигани  и газоходом .

0

3. Печь по п. 1, отличающа с  тем, что в камере сгорани  во входной по направлению движени  циркулирующих газов части и в выходной установлены поворотные дроссельные заслонки.

6 /

fO J2 3